一种自压式棉花采摘用收纳设备的制作方法

1.本发明涉及棉花采摘的技术领域，特别涉及一种自压式棉花采摘用收纳设备。


背景技术：

2.棉花是纺织品的重要原料之一，现有的棉花采摘设备采摘后，通常直接采用鼓风机将采摘下来的棉花自输送管道供给收集仓或收集袋。
3.由于棉花较为蓬松，进而使得棉花容易滞留在输送管道内，使得需要人为进行清理疏通；而棉花进入收集仓或收集袋内后，其蓬松度会使其在收集仓或收集袋内的体积增大，使得一次收集量少，需要时常对收集仓或收集袋进行更换或清理，降低设备的效率，因此，对于现有的棉花采摘用收纳设备的改良是值得我们研究的。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种自压式棉花采摘用收纳设备，其具有在棉花输送过程中自动对棉花进行压缩的优点。
5.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自压式棉花采摘用收纳设备，包括一侧设有输送管道的设备本体，所述的输送管道远离所述的设备本体的一侧由送风件驱动采摘的棉花进入所述的设备本体，所述的设备本体内转动安装有棉花转运装置，所述的棉花转运装置下端设有棉花压缩存储装置；所述的棉花转运装置由驱动件驱动运转进而实现与所述的输送管道或所述的棉花压缩存储装置相互连通；所述的棉花转运装置上端设有在其与所述的输送管道处于阻断状态时，驱动其内的棉花进入所述的棉花压缩存储装置的压板装置。
6.通过采用上述技术方案，利用棉花转运装置的旋转控制其与输送管道导通或与棉花压缩存储装置的择一导通，即棉花转运装置与输送管道相互导通时，棉花压缩存储装置上端封闭，进而能够实现自动压缩，而棉花转运装置与输送管道不导通时，其会与棉花压缩存储装置相互导通，进而便于棉花的转移存储。
7.进一步设置：所述的棉花转运装置包括转动安装于所述的设备本体内的转环、开设于转环一侧并与所述的输送管道间歇性导通的棉花导入口以及设置于所述的转环下端的棉花导出口；所述的转环远离所述的棉花导入口的一侧设有若干辅助棉花进入所述的棉花压缩存储装置的气流孔；所述的棉花导出口下端设有由所述的转环运转提供动力的遮盖板组件。
8.进一步设置：所述的遮盖板组件包括固设于所述的转环外圆面的弧形齿条板、与弧形齿条板间歇性啮合传动的传动齿轮与传动齿轮固定连接的转轴、与转轴固定连接的遮盖板以及供所述的遮盖板运转的运行槽；所述的遮盖板的尺寸大于所述的棉花导出口；所述的运行槽设置于所述的设备本体上。
9.进一步设置：所述的棉花压缩存储装置包括滑移安装于所述的设备本体上的安装框架、至少两根固设于安装框架上的固定杆以及与固定杆滑动配合连接的矩形压板；所述
的矩形压板上设有若干穿透孔，所述的矩形压板上端通过伸缩环袋与所述的安装框架上端相连。
10.通过采用上述技术方案，利用转环上设置棉花导入口、棉花导出口以及设置在棉花导出口下端的遮盖板组件相互配合，使得转环转动至棉花导入口与输送管道相互配合的状态时，棉花能够在风力驱动下进入转环内部，而此时，遮盖板组件处于闭合状态，进而使得棉花压缩存储装置上端密闭，而矩形压板下端又设置有穿透孔，进而使得进入伸缩环袋的棉花能够因为伸缩环袋的弹力收缩而压缩，便于转环转动至与棉花压缩存储装置导通时（即遮盖板组件开启时），棉花进入棉花压缩存储装置（即花压缩存储装置内经过压缩的棉花不会阻挡转环内棉花的进入）。
11.进一步设置：所述的压板装置包括竖直滑移安装于所述的转环内部的压板、固设于压板上端的螺纹杆以及与所述的螺纹杆相互配合的螺纹环套；所述的螺纹杆贯穿所述的转环上端且不与所述的转环相互接触，所述的螺纹环套转动安装于设置在所述的设备本体上的安装腔内，且由驱动组件驱动往复转动。
12.进一步设置：所述的驱动组件包括若干固设于所述的螺纹环套外圆面上的扇叶、通过连杆与所述的螺纹环套固定连接的环架以及固设于环架外围的复位发条；所述的扇叶、所述的连杆均转动安装于所述的安装腔内；所述的驱动组件还包括自所述的输送管道向所述的安装腔单向导通的气管，且所述的气管出口方向朝向所述的扇叶；所述的连杆下端固设有旋转至极限位置时堵住所述的气管管口的挡板，所述的气管管口一侧还设有与所述的挡板相互配合的限位板。
13.通过采用上述技术方案，利用转环转动能够带动棉花导出口偏离输送管道管口，进而使得供给的气流能够自气管供给扇叶，并驱动扇叶以及螺纹环套旋转，进而使螺纹环套能够驱动压板推动对棉花进行挤压，之后再推动棉花下移，便于棉花集中下落，而气流孔的设置，能够自转环内腔腔壁吹气，进而便于棉花离开转环壁面，防止卡在压板与转环内壁之间。
14.进一步设置：所述的输送管道内转动安装有环板，所述的环板通过t形杆连接有配重圆弧板，所述的t形杆沿所述的环板直径方向滑移安装于所述的环板上。
15.通过采用上述技术方案，能够在输送管道内堵塞不畅时（即风力直接穿过棉花而无法驱动棉花移动时），通过转动环板能够带动t形杆与配重圆弧板的位置改变，进而使得配重圆弧板能够在转动的过程中，对棉花进行挤压，便于棉花远离输送管道内壁位置，对棉花进行集中，进而便于风力推动棉花滑移。
附图说明
16.图1是本发明设备的结构示意图。
17.图2是本发明设备的主视剖切示意图。
18.图3是图2中a位置的放大图。
19.图4是图2中b位置的放大图。
20.图5是转环、驱动组件以及遮盖板组件的结构示意图。
21.图6是配重圆弧板的位置示意图。
22.图中，设备本体1、输送管道11、环板111、t形杆112、配重圆弧板113、 棉花转运装
置2、转环21、棉花导入口22、棉花导出口23、气流孔24、遮盖板组件25、弧形齿条板251、传动齿轮252、转轴253、遮盖板254、运行槽255、棉花压缩存储装置3、安装框架31、固定杆32、矩形压板33、穿透孔34、伸缩环袋35、压板装置4、压板41、螺纹杆42、螺纹环套43、安装腔44、驱动组件40、扇叶401、连杆402、环架403、复位发条404、气管405、挡板406、限位板407。
具体实施方式
23.以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
24.一种自压式棉花采摘用收纳设备，如图1、图2所示，包括一侧设有输送管道11的设备本体1，输送管道11远离设备本体1的一侧由送风件驱动采摘的棉花进入设备本体1，送风件可设置为鼓风机，设备本体1内转动安装有棉花转运装置2，棉花转运装置2下端设有棉花压缩存储装置3；棉花转运装置2由驱动件驱动运转进而实现与输送管道11或棉花压缩存储装置3相互连通，本装置中的驱动件可设置为电机驱动的齿轮组；棉花转运装置2上端设有在其与输送管道11处于阻断状态时，驱动其内的棉花进入棉花压缩存储装置3的压板装置4。
25.如图2、图3所示，棉花压缩存储装置3包括滑移安装于设备本体1上的安装框架31、至少两根固设于安装框架31上的固定杆32以及与固定杆32滑动配合连接的矩形压板33；矩形压板33上设有若干穿透孔34，矩形压板33上端通过伸缩环袋35与安装框架31上端相连，本装置中的矩形压板33的伸缩可由伸缩气缸、电推杆进行驱动。矩形压板33的伸缩也可在遮盖板254下端设置带斜面驱动板与矩形压板33上端设置的带圆弧驱动面（如球体或圆弧面）的顶杆相互配合，使得驱动板在随遮盖板254转动的过程中，斜面与圆弧驱动面相互配合，进而使得遮盖板254转动过程中带动矩形压板33下移，矩形压板33与设置在固定杆32上的滑槽可通过弹簧相连。
26.如图2、图5所示，棉花转运装置2包括转动安装于设备本体1内的转环21、开设于转环21一侧并与输送管道11间歇性导通的棉花导入口22以及设置于转环21下端的棉花导出口23；转环21远离棉花导入口22的一侧设有若干辅助棉花进入棉花压缩存储装置3的气流孔24，气流孔24可沿着转环21的外圆面圆周阵列3～5个，沿中心轴线方向设置3～5个；棉花导出口23下端设有由转环21运转提供动力的遮盖板组件25。
27.如图2、图5所示，遮盖板组件25包括固设于转环21外圆面的弧形齿条板251、与弧形齿条板251间歇性啮合传动的传动齿轮252与传动齿轮252固定连接的转轴253、与转轴253固定连接的遮盖板254以及供遮盖板254运转的运行槽255；遮盖板254的尺寸大于棉花导出口23；运行槽255设置于设备本体1上，弧形齿条板251与棉花导入口22之间的夹角可设置为60
º
～120
º
，进而使得压板装置4在气流的推动下运转一定时间后，遮盖板组件25下端再开启，使得遮盖板组件25不会影响压板装置4的运行，遮盖板254上可设置加热管，使得能够将热源导入棉花压缩存储装置3，使得热流能够穿过棉花压缩存储装置3自穿透孔34排出，实现棉花的除湿。
28.如图2、图4、图5所示，压板装置4包括竖直滑移安装于转环21内部的压板41、固设于压板41上端的螺纹杆42以及与螺纹杆42相互配合的螺纹环套43；螺纹杆42贯穿转环21上端且不与转环21相互接触，螺纹环套43转动安装于设置在设备本体1上的安装腔44内，且由驱动组件40驱动往复转动。
29.如图4、图5所示，驱动组件40包括若干固设于螺纹环套43外圆面上的扇叶401、通过连杆402与螺纹环套43固定连接的环架403以及固设于环架403外围的复位发条404；扇叶401、连杆402均转动安装于安装腔44内；驱动组件40还包括自输送管道11向安装腔44单向导通的气管405，且气管405出口方向朝向扇叶401；连杆402下端固设有旋转至极限位置时堵住气管405管口的挡板406，气管405管口一侧还设有与挡板406相互配合的限位板407。
30.如图6所示，输送管道11内转动安装有环板111，环板111通过t形杆112连接有配重圆弧板113，t形杆112沿环板111直径方向滑移安装于环板111上，本装置中配重圆弧板113长度根据环板111的厚度进行设置，避免配重圆环板113脱离环板111，环板111可也可通过锥齿轮组与转环21实现联动，也可通过分支气管、扇叶结构与气管405相连，使得驱动组件40转移到极限时，气流再去驱动环板111转动。
31.工作原理：初始状态时，所有装置均处于静止状态，环板111上设置的配重圆弧板113处于下端极限位置状态，即配重圆弧板113的内圆面与输送管道11的内圆面重合，棉花转运装置2的棉花导入口22朝向输送管道11，使两者相互导通，气流孔24处于远离棉花导入口22的一侧，并被转环21的内壁堵住，遮盖板组件25的弧形齿条板251与传动齿轮252不啮合，遮盖板254处于棉花导出口23的正下端，并堵住棉花导出口23，棉花压缩存储装置3处于最小体积状态，此时，矩形压板33处于上端极限位置，伸缩环袋35处于压缩状态，压板装置4的压板41处于上端极限位置，挡板406处于限位板407远离气管405管口的一侧。
32.当需要使用本产品时，从输送管道11的一侧送风，进而将棉花推入转环21内，转环21内填充一定量的棉花后，气流会自气管405进入安装腔44，进而推动扇叶401，使得扇叶带动螺纹环套43转动，螺纹环套43转动的过程中与螺纹杆42啮合传动，进而使螺纹杆42带动压板41下移挤压转环21内的棉花，螺纹环套43转动的过程中还通过连杆402带动环架403，直至挡板406挡住气管405管口，气流再从气流孔24吹入转环21内部，进而推动棉花下移，且避免棉花卡在压板41之间，与此同时，而压板装置4在复位发条404作用下反向运转，直至恢复至初始状态。
33.转环21转动一段距离后，弧形齿条板251与传动齿轮252啮合传动，传动齿轮252与转轴253固定连接，进而使得遮盖板254随转轴253同步转动，遮盖板24转动的同时，驱动矩形压板33下移，使得矩形压板33被拉伸，体积增大，棉花能够进入伸缩环袋35内，棉花进入棉花压缩存储装置3后，再驱动转环21转动复位，转环21复位过程中，遮盖板254再次遮盖棉花导出口23下端，矩形压板33在伸缩环袋35弹性力或电推杆作用下上移，伸缩环袋35收缩并挤压棉花，伸缩环袋35内的气流自穿透孔34排出，棉花之间间隙减小，便于下一次棉花的倒入。
34.上述的实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。