具有甲醛净化作用的纸面石膏板生产工艺的制作方法

1.本发明涉及一种生产工艺，具体为具有甲醛净化作用的纸面石膏板生产工艺，属于纸面石膏板技术领域。


背景技术：

2.纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺入适量添加剂与纤维做板芯，以特制的板纸为护面，经加工制成的板材，纸面石膏板具有重量轻、隔声、隔热、加工性能强、施工方法简便的特点，纸面石膏板可分普通、耐水、耐火和防潮四类，在现代装修中得到广泛的使用，在现代装修中，人们对于环保以及健康的重视，在新房装修后，最担心的就是甲醛，甲醛的超标会对人的身体产生严重伤害，在进行装修后，往往会采用通风和绿植进行除甲醛，但效率较慢，有时也会采用一些药剂，进行处理甲醛，且随着人们对甲醛的重视，在进行纸面石膏板的使用时，利用纸面石膏板的“呼吸”作用，会在石膏板的内部添加除甲醛的物质，达到净化的效果。
3.如公开号为：cn101139199，一种纸面石膏板，它由40～50份石膏粉、0.5～5份活性炭、0.5～1份玉米淀粉、0.4～0.8份纸浆纤维制成：将称取的各原料与水同时倒入搅拌机，充分搅拌后挤压成型，成型后的石膏板裁切后烘干，烘干后的石膏板再进行二次裁切后包装入库。由于在石膏板内加入活性炭，对住宅装修及家具中残存的二甲苯、甲醛等有毒害挥发物可产生明显的吸附作用，经利用本发明石膏板材装饰的住宅内进行对比实验检测表明，室内家具及其它内装饰材料挥发出的各种残存有机挥发物可得到有效吸附，消除异味效果是未添加活性炭石膏板的2～5倍，并具有长期的持续吸附作用，可有效避免有害挥发物对人体健康的不利影响，生产工艺简单，社会经济效益显著。
4.再如公开号为：cn108530007a，一种室内甲醛分解纸面石膏板及其制备方法，由夹心层和粘贴在夹心层两侧的甲醛分解护面纸组成，夹心层由建筑石膏、纤维增强材料、助剂、水充分混合并搅拌均匀后，加入辛烯基琥珀酸酐乙醇液搅拌混合均匀，制得浆液，再由浆液成型后所得，甲醛分解护面纸由甲醛分解剂悬浊液和纸浆均匀混合后按常规纸张生产工艺制得或将甲醛分解剂悬浊液直接喷涂在普通护面纸上制得。本发明的有益效果：不仅能高效、持久的除去环境中的甲醛、苯、tvoc等污染物，而且还可以高效的吸附环境中的重金属离子等有害污染物质，不会产生二次污染，而且制备方法简单、成本低，甲醛净化效率达75％以上，甲醛净化效果持久性大于60％。
5.然而，在进行使用时，大多采用将甲醛进行吸附在石膏板中，或在石膏板的表面喷洒去除甲醛的药剂，在进行使用时，当吸附到石膏板内部的甲醛存在二次释放的危害，且在表面喷洒除甲醛药剂的，存在净化效率较低，且持续时间较短，不便于进行使用，对装修时，产生的甲醛去除效果较差。
6.有鉴于此特提出本发明，便于持久的对甲醛进行吸附，然后进行去除，并提高去除效率，提高净化效果，便于持久使用，并不会造成二次释放的风险。


技术实现要素：

7.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供具有甲醛净化作用的纸面石膏板生产工艺，方便进行加工，且便于对装修时产生的甲醛进行吸收和净化，且具有净化持久和不会造成二次释放的风险，并提高净化效率。
8.本发明通过以下技术方案来实现上述目的，具有甲醛净化作用的纸面石膏板生产工艺，包括以下步骤；
9.步骤一、芯料制备，将芯料制备成浆状；
10.步骤二、对护面纸进行加工；
11.步骤三、进行成型，通过成型机，将步骤一得到的芯料挤出，并浇筑在护面纸之间，形成半成品；
12.步骤四、进行后续处理，然后进行打包，完成生产。
13.进一步的，在步骤一中，对芯料进行制备时，芯料包括建筑石膏、米恩石、活性炭、胶粘剂、增强纤维、泡沫剂、甲醛消除剂和水，且按重量配比为建筑石膏45-60份：米恩石10-15份：活性炭5-10份：胶粘剂1-3份：增强纤维12-18份：泡沫剂0.5-1份：甲醛消除剂3-8份，其余为水，且在对芯料进行制备时，包括以下步骤：
14.a1、干料制备，将建筑石膏、米恩石和活性炭进行粉碎混合，制成混合粉料，先对建筑石膏、米恩石和活性炭进行单独粉碎，且在进行粉碎后，进行过筛，在进行过筛时，筛网为80-120，在进行过筛后，得到建筑石膏粉料、米恩石粉料和活性炭粉料，将建筑石膏粉料、米恩石粉料和活性炭粉料按重量份数进行配比后，进行搅拌，且搅拌时间不低于30分钟，得到混合粉料。
15.a2、进行混合，将混合粉料与胶粘剂、增强纤维和甲醛消除剂进行搅拌混合，制成混合芯料，在进行添加时，对混合粉料保持搅拌状态，且搅拌时转速为40-60转/每分钟，将胶粘剂、增强纤维和甲醛消除剂缓慢的倒入到混合粉料中，使得混合粉料与胶粘剂、增强纤维和甲醛消除剂进行充分混合，得到混合芯料。
16.a3、制浆，将混合芯料与泡沫剂和水进行混合，并进行搅拌，制成浆料，将泡沫剂按重量份数倒入到混合芯料中，并充分搅拌混合后，将水倒入，进行持续搅拌，形成浆料，对浆料进行过滤，且在进行过滤时，滤网的目数为60-90目，对浆料中的气泡进行消除，制成芯料浆料，进行备用，且在进行备用时，对芯料浆料进行持续搅拌，搅拌时的转速为30-50转/每分钟。
17.进一步的，在步骤二中，对护面纸进行加工时，将市场上购买的普通护面纸进入到化学消除甲醛的药剂中，进行浸湿，且在进行浸湿后，进行展平，然后进行风干处理，使得化学消除甲醛药剂干燥在护面纸上，对干燥后的护面纸进行打孔，且孔距控制在2-5毫米，孔径控制在0.4-0.6毫米，使得护面纸上均匀形成通孔，并在护面纸的背侧间断性涂覆光触媒除甲醛膏，且光触媒除甲醛膏间断性嵌入到通孔的内部，然后将护面纸背侧对于的光触媒除甲醛膏进行清除，然后进行干燥处理，使得光触媒除甲醛膏凝固在通孔的内部，完成对护面纸的加工。
18.进一步的，在步骤三中，进行成型时，将步骤一制成的芯料浆料通过成型机挤出，并涂覆在步骤二中的护面纸上，在进行浇筑后，通过定型辊，设置特定厚度后，将另一块护面纸贴敷在挤出的芯料浆料上，且进行预定型，使得芯料浆料浇筑在护面纸之间。
19.进一步的，在步骤四中，进行后续处理时，将半成品进行输送预干燥，并在预干燥时，采用热辐射进行预干燥，当预干燥后，达到预定型效果，然后进行分切，根据需要的长度，裁切成相应的尺寸，在裁切后，进行包边加工，并在进行包边后，再次进行干燥处理，达到完全干燥，完成生产，然后进行码垛和打包，完成对具有甲醛净化作用的纸面石膏板的生产。
20.本发明的技术效果和优点：通过在芯料的内部添加米恩石、活性炭和甲醛消除剂，便于将空气中漂浮的甲醛通过米恩石和活性炭捕捉到芯料的内部，且通过甲醛消除剂和米恩石，对甲醛进行净化处理，便于进行持久净化，并通过在护面纸上均匀开设有通孔，并间断性涂覆光触媒除甲醛膏，不仅提高对甲醛的净化效果，且便于空气中的甲醛进入到芯料的内部，进行净化，且护面纸进入到化学消除甲醛药剂中，进一步提高对甲醛的净化效果，便于使用，且在进行生产时，工艺简单，方便生产。
附图说明
21.图1为本发明的整体流程图；
22.图2为本发明中芯料的配比图；
23.图3为本发明芯料制备的流程图；
24.图4为本发明干料制备的流程图；
25.图5为本发明护面纸制备的流程图；
26.图6为本发明在进行成型时的流程图；
27.图7为本发明后处理时的流程图；
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.实施例一
30.请参阅图1-7所示，具有甲醛净化作用的纸面石膏板生产工艺，包括以下步骤；
31.步骤一、芯料制备，将芯料制备成浆状；
32.步骤二、对护面纸进行加工；
33.步骤三、进行成型，通过成型机，将步骤一得到的芯料挤出，并浇筑在护面纸之间，形成半成品；
34.步骤四、进行后续处理，然后进行打包，完成生产。
35.在步骤一中，对芯料进行制备时，芯料包括建筑石膏、米恩石、活性炭、胶粘剂、增强纤维、泡沫剂、甲醛消除剂和水，且按重量配比为建筑石膏45份：米恩石10份：活性炭5份：胶粘剂1份：增强纤维12份：泡沫剂0.5份：甲醛消除剂3份，其余为水，且在对芯料进行制备时，包括以下步骤：
36.a1、干料制备，将建筑石膏、米恩石和活性炭进行粉碎混合，制成混合粉料，先对建筑石膏、米恩石和活性炭进行单独粉碎，且在进行粉碎后，进行过筛，在进行过筛时，筛网为
80，在进行过筛后，得到建筑石膏粉料、米恩石粉料和活性炭粉料，将建筑石膏粉料、米恩石粉料和活性炭粉料按重量份数进行配比后，进行搅拌，且搅拌时间不低于30分钟，得到混合粉料。
37.a2、进行混合，将混合粉料与胶粘剂、增强纤维和甲醛消除剂进行搅拌混合，制成混合芯料，在进行添加时，对混合粉料保持搅拌状态，且搅拌时转速为40-60转/每分钟，将胶粘剂、增强纤维和甲醛消除剂缓慢的倒入到混合粉料中，使得混合粉料与胶粘剂、增强纤维和甲醛消除剂进行充分混合，得到混合芯料。
38.a3、制浆，将混合芯料与泡沫剂和水进行混合，并进行搅拌，制成浆料，将泡沫剂按重量份数倒入到混合芯料中，并充分搅拌混合后，将水倒入，进行持续搅拌，形成浆料，对浆料进行过滤，且在进行过滤时，滤网的目数为60目，对浆料中的气泡进行消除，制成芯料浆料，进行备用，且在进行备用时，对芯料浆料进行持续搅拌，搅拌时的转速为30-50转/每分钟。
39.在步骤二中，对护面纸进行加工时，将市场上购买的普通护面纸进入到化学消除甲醛的药剂中，进行浸湿，且在进行浸湿后，进行展平，然后进行风干处理，使得化学消除甲醛药剂干燥在护面纸上，对干燥后的护面纸进行打孔，且孔距控制在2毫米，孔径控制在0.4毫米，使得护面纸上均匀形成通孔，并在护面纸的背侧间断性涂覆光触媒除甲醛膏，且光触媒除甲醛膏间断性嵌入到通孔的内部，然后将护面纸背侧对于的光触媒除甲醛膏进行清除，然后进行干燥处理，使得光触媒除甲醛膏凝固在通孔的内部，完成对护面纸的加工。
40.在步骤三中，进行成型时，将步骤一制成的芯料浆料通过成型机挤出，并涂覆在步骤二中的护面纸上，在进行浇筑后，通过定型辊，设置特定厚度后，将另一块护面纸贴敷在挤出的芯料浆料上，且进行预定型，使得芯料浆料浇筑在护面纸之间。
41.在步骤四中，进行后续处理时，将半成品进行输送预干燥，并在预干燥时，采用热辐射进行预干燥，当预干燥后，达到预定型效果，然后进行分切，根据需要的长度，裁切成相应的尺寸，在裁切后，进行包边加工，并在进行包边后，再次进行干燥处理，达到完全干燥，完成生产，然后进行码垛和打包，完成对具有甲醛净化作用的纸面石膏板的生产。
42.实施例二
43.请参阅图1-7所示，具有甲醛净化作用的纸面石膏板生产工艺，包括以下步骤；
44.步骤一、芯料制备，将芯料制备成浆状；
45.步骤二、对护面纸进行加工；
46.步骤三、进行成型，通过成型机，将步骤一得到的芯料挤出，并浇筑在护面纸之间，形成半成品；
47.步骤四、进行后续处理，然后进行打包，完成生产。
48.在步骤一中，对芯料进行制备时，芯料包括建筑石膏、米恩石、活性炭、胶粘剂、增强纤维、泡沫剂、甲醛消除剂和水，且按重量配比为建筑石膏60份：米恩石15份：活性炭10份：胶粘剂3份：增强纤维18份：泡沫剂1份：甲醛消除剂8份，其余为水，且在对芯料进行制备时，包括以下步骤：
49.a1、干料制备，将建筑石膏、米恩石和活性炭进行粉碎混合，制成混合粉料，先对建筑石膏、米恩石和活性炭进行单独粉碎，且在进行粉碎后，进行过筛，在进行过筛时，筛网为120，在进行过筛后，得到建筑石膏粉料、米恩石粉料和活性炭粉料，将建筑石膏粉料、米恩
石粉料和活性炭粉料按重量份数进行配比后，进行搅拌，且搅拌时间不低于30分钟，得到混合粉料。
50.a2、进行混合，将混合粉料与胶粘剂、增强纤维和甲醛消除剂进行搅拌混合，制成混合芯料，在进行添加时，对混合粉料保持搅拌状态，且搅拌时转速为40-60转/每分钟，将胶粘剂、增强纤维和甲醛消除剂缓慢的倒入到混合粉料中，使得混合粉料与胶粘剂、增强纤维和甲醛消除剂进行充分混合，得到混合芯料。
51.a3、制浆，将混合芯料与泡沫剂和水进行混合，并进行搅拌，制成浆料，将泡沫剂按重量份数倒入到混合芯料中，并充分搅拌混合后，将水倒入，进行持续搅拌，形成浆料，对浆料进行过滤，且在进行过滤时，滤网的目数为90目，对浆料中的气泡进行消除，制成芯料浆料，进行备用，且在进行备用时，对芯料浆料进行持续搅拌，搅拌时的转速为30-50转/每分钟。
52.在步骤二中，对护面纸进行加工时，将市场上购买的普通护面纸进入到化学消除甲醛的药剂中，进行浸湿，且在进行浸湿后，进行展平，然后进行风干处理，使得化学消除甲醛药剂干燥在护面纸上，对干燥后的护面纸进行打孔，且孔距控制在5毫米，孔径控制在0.6毫米，使得护面纸上均匀形成通孔，并在护面纸的背侧间断性涂覆光触媒除甲醛膏，且光触媒除甲醛膏间断性嵌入到通孔的内部，然后将护面纸背侧对于的光触媒除甲醛膏进行清除，然后进行干燥处理，使得光触媒除甲醛膏凝固在通孔的内部，完成对护面纸的加工。
53.在步骤三中，进行成型时，将步骤一制成的芯料浆料通过成型机挤出，并涂覆在步骤二中的护面纸上，在进行浇筑后，通过定型辊，设置特定厚度后，将另一块护面纸贴敷在挤出的芯料浆料上，且进行预定型，使得芯料浆料浇筑在护面纸之间。
54.在步骤四中，进行后续处理时，将半成品进行输送预干燥，并在预干燥时，采用热辐射进行预干燥，当预干燥后，达到预定型效果，然后进行分切，根据需要的长度，裁切成相应的尺寸，在裁切后，进行包边加工，并在进行包边后，再次进行干燥处理，达到完全干燥，完成生产，然后进行码垛和打包，完成对具有甲醛净化作用的纸面石膏板的生产。
55.实施例三
56.请参阅图1-7所示，具有甲醛净化作用的纸面石膏板生产工艺，包括以下步骤；
57.步骤一、芯料制备，将芯料制备成浆状；
58.步骤二、对护面纸进行加工；
59.步骤三、进行成型，通过成型机，将步骤一得到的芯料挤出，并浇筑在护面纸之间，形成半成品；
60.步骤四、进行后续处理，然后进行打包，完成生产。
61.在步骤一中，对芯料进行制备时，芯料包括建筑石膏、米恩石、活性炭、胶粘剂、增强纤维、泡沫剂、甲醛消除剂和水，且按重量配比为建筑石膏50份：米恩石13份：活性炭8份：胶粘剂2份：增强纤维15份：泡沫剂0.8份：甲醛消除剂5份，其余为水，且在对芯料进行制备时，包括以下步骤：
62.a1、干料制备，将建筑石膏、米恩石和活性炭进行粉碎混合，制成混合粉料，先对建筑石膏、米恩石和活性炭进行单独粉碎，且在进行粉碎后，进行过筛，在进行过筛时，筛网为100，在进行过筛后，得到建筑石膏粉料、米恩石粉料和活性炭粉料，将建筑石膏粉料、米恩石粉料和活性炭粉料按重量份数进行配比后，进行搅拌，且搅拌时间不低于30分钟，得到混
合粉料。
63.a2、进行混合，将混合粉料与胶粘剂、增强纤维和甲醛消除剂进行搅拌混合，制成混合芯料，在进行添加时，对混合粉料保持搅拌状态，且搅拌时转速为40-60转/每分钟，将胶粘剂、增强纤维和甲醛消除剂缓慢的倒入到混合粉料中，使得混合粉料与胶粘剂、增强纤维和甲醛消除剂进行充分混合，得到混合芯料。
64.a3、制浆，将混合芯料与泡沫剂和水进行混合，并进行搅拌，制成浆料，将泡沫剂按重量份数倒入到混合芯料中，并充分搅拌混合后，将水倒入，进行持续搅拌，形成浆料，对浆料进行过滤，且在进行过滤时，滤网的目数为75目，对浆料中的气泡进行消除，制成芯料浆料，进行备用，且在进行备用时，对芯料浆料进行持续搅拌，搅拌时的转速为30-50转/每分钟。
65.在步骤二中，对护面纸进行加工时，将市场上购买的普通护面纸进入到化学消除甲醛的药剂中，进行浸湿，且在进行浸湿后，进行展平，然后进行风干处理，使得化学消除甲醛药剂干燥在护面纸上，对干燥后的护面纸进行打孔，且孔距控制在3毫米，孔径控制在0.5毫米，使得护面纸上均匀形成通孔，并在护面纸的背侧间断性涂覆光触媒除甲醛膏，且光触媒除甲醛膏间断性嵌入到通孔的内部，然后将护面纸背侧对于的光触媒除甲醛膏进行清除，然后进行干燥处理，使得光触媒除甲醛膏凝固在通孔的内部，完成对护面纸的加工。
66.在步骤三中，进行成型时，将步骤一制成的芯料浆料通过成型机挤出，并涂覆在步骤二中的护面纸上，在进行浇筑后，通过定型辊，设置特定厚度后，将另一块护面纸贴敷在挤出的芯料浆料上，且进行预定型，使得芯料浆料浇筑在护面纸之间。
67.在步骤四中，进行后续处理时，将半成品进行输送预干燥，并在预干燥时，采用热辐射进行预干燥，当预干燥后，达到预定型效果，然后进行分切，根据需要的长度，裁切成相应的尺寸，在裁切后，进行包边加工，并在进行包边后，再次进行干燥处理，达到完全干燥，完成生产，然后进行码垛和打包，完成对具有甲醛净化作用的纸面石膏板的生产。
68.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
69.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。