一种基于活性炭法烧结烟气脱硫脱硝工艺的活性炭解析尾气的处理方法与流程

技术特征：
1.一种基于活性炭法烧结烟气脱硫脱硝工艺的活性炭解析尾气的处理方法，利用该处理方法对活性炭解析尾气进行多种工艺的配套处理，其特征在于，其处理过程包括以下步骤：1)将解析尾气送入湿式洗涤塔，在湿式洗涤塔里与洗涤循环液混合反应，去除尾气中的nh3、hcl、hf、so3及炭粉杂质，形成洁净的含有so2的尾气，洗涤循环液反应完成后形成洗涤废水；2)将洁净的含有so2的尾气送入焦亚硫酸钠生成器进行化学反应，得到焦亚硫酸钠副产品和生产尾气，生产尾气在风机作用之下被重新导入到烧结烟气管道内进行循环再处理；3)洗涤废水被泵入到三级沉淀池：第一步，将纯碱溶液泵入到第一沉淀池，第一沉淀池中的搅拌器持续匀速搅动；第二步，将凝絮剂pac、pam的混合溶液泵入到第二沉淀池中；第三步，第一沉淀池的溢出液依次流淌至第二沉淀池、第三沉淀池，分别进行凝絮沉淀，第三沉淀池中溶液的上清液原水溢出至原水收集器；4)将原水送入活性炭过滤器，通过活性炭的过滤，将原水中的cod、灰粉、沉淀物去除，并析出后外运它用，原水经过滤后形成新的水溶液；5)将水溶液送入nf纳滤过滤系统，进行一二价离子的分离，分别形成nacl溶液、na2so4溶液，其中，na2so4溶液外运它用；6)nacl溶液被送入ro反渗透过滤膜系统，通过反渗透作用分别产生浓盐水、除盐水，浓盐水被送入蒸发系统进行蒸发处理，形成结晶nacl，除盐水则外运它用。2.如权利要求1所述的活性炭解析尾气的处理方法，其特征在于，步骤1)中，形成洁净的含有so2的尾气中so2含量在600～1400mg/nm3。3.如权利要求1所述的活性炭解析尾气的处理方法，其特征在于，步骤1)中，洗涤循环液采用工业用清水。4.如权利要求1所述的活性炭解析尾气的处理方法，其特征在于，步骤3)中，凝絮剂采用由聚合氯化铝、聚丙烯酰胺组成的混合物，第一沉淀池洗涤废水中的纯碱浓度为1.25％，第二沉淀池中的聚合氯化铝浓度为8％～12％，聚丙烯酰胺的浓度为0.1％；凝絮剂溶液与洗涤废水溶液的混凝时间大于3min，絮凝时间大于8min。5.如权利要求1所述的活性炭解析尾气的处理方法，其特征在于，步骤3)中，第一沉淀池、第二沉淀池中分别设有自动化搅拌器，第一沉淀池、第二沉淀池分别与自动化加药泵相连，通过自动化加药泵实现纯碱、凝絮剂溶液的定时、定量加注。6.如权利要求1所述的活性炭解析尾气的处理方法，其特征在于，步骤4)中，采用两级活性炭过滤器，过滤器采用的活性炭系水处理专用的涡壳式活性炭，当活性炭过滤器的进水浊度与其出水浊度的比值小于2.0时，应更换活性炭。7.如权利要求1所述的活性炭解析尾气的处理方法，其特征在于，步骤5)中，选用的nf纳滤过滤系统要求nacl透过率高于90％，nf纳滤过滤系统包括两级nf系统。8.如权利要求1所述的活性炭解析尾气的处理方法，其特征在于，步骤6)中，蒸发系统选用三效蒸发器，蒸发量5t/h。

技术总结
本发明涉及一种基于活性炭法烧结烟气脱硫脱硝工艺的活性炭解析尾气的处理方法，该方法将活性炭解析尾气依次输送至湿式洗涤塔、焦亚硫酸钠生成器，最终形成的生产尾气被重新并入到烧结原始烟气当中，形成了封闭的生产尾气循环系统，同时，把从湿式洗涤塔中排出的洗涤废水，通过再次沉淀、化学反应、分级过滤等处理措施，变废为宝，把其中的有害成分变成有用的副产品。该方法既可解决尾气直排的大气污染问题，又可实现中间处理产物的零污染排放，并能生产出产量巨大、价值较高的副产品—焦亚硫酸钠。本发明处理方法的整个工艺过程，其设计科学合理，操作流程简便高效，所用设备均为现有装置，成本低，效果好，值得推广应用。值得推广应用。值得推广应用。


技术研发人员：盛振江 刘洪亮 张修鲁 张希胜 段崇涛
受保护的技术使用者：山东耀华能源投资管理有限公司
技术研发日：2021.06.11
技术公布日：2022/12/12