一种瓷泥混合搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓷泥搅拌制备技术领域，具体为一种瓷泥混合搅拌装置。


背景技术：

2.专利号：cn206605629u公开了一种陶瓷杯用陶泥搅拌装置，包括搅拌装置主体，所述搅拌装置主体内部设有搅拌器，所述搅拌装置主体顶部设有进料装置，所述搅拌器左右两侧设有加热装置，所述搅拌装置主体右侧设有控制面板，所述搅拌装置主体下方设有电机仓，所述电机仓的下方设有搅拌装置底座，所述电机仓与搅拌装置底座之间设有底座连接柱，所述搅拌装置底座底端的左侧和右侧均设有滚轮装置。该陶瓷杯用陶泥搅拌装置结构简单，使用方便，便于移动，而且上料更加的科学合理。
3.现有的瓷泥混合搅拌装置在使用时直接将瓷泥加注进搅拌罐中，而瓷泥中含有大量的瓷泥块，在搅拌的过程中瓷泥块无法分解，导致混合出的瓷泥中颗粒物较多，严重影响瓷泥的制作质量，为解决上述问题，本技术中提出一种瓷泥混合搅拌装置。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种瓷泥混合搅拌装置，以解决现有的瓷泥混合搅拌装置在使用时直接将瓷泥加注进搅拌罐中，而瓷泥中含有大量的瓷泥块，在搅拌的过程中瓷泥块无法分解，导致混合出的瓷泥中颗粒物较多，严重影响瓷泥制作质量的问题。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种瓷泥混合搅拌装置，包括搅拌罐、搅拌电机和搅拌桨，所述搅拌罐底部设有搅拌电机，所述搅拌电机的动力输出端连接有搅拌桨，所述搅拌罐顶部活动设有粉碎筛罗，所述粉碎筛罗内腔底部设有筛网，所述粉碎筛罗顶部活动设有上盖，所述上盖上表面设有粉碎电机，所述粉碎电机的动力输出端连接有粉碎桨，所述粉碎筛罗外壁环设有电磁铁，所述电磁铁底部均对应活动设有弧形收集盒。
8.优选的，所述粉碎筛罗底部表面边缘处设有插接座，所述粉碎筛罗底部通过插接座与搅拌罐插接相连。
9.优选的，所述搅拌罐外壁环设有固定柱，所述固定柱顶部均开设有螺纹连接孔。
10.优选的，所述粉碎筛罗外壁环设有连接丝杆，所述连接丝杆与螺纹连接孔相适配。
11.优选的，所述粉碎筛罗外壁环设有锁扣。
12.优选的，所述上盖表面设有进料口，且进料口位于粉碎电机一侧。
13.优选的，所述搅拌桨的端部表面均开设有安装槽，所述安装槽内腔均活动插接有刮板，所述安装槽顶部设有固定压板。
14.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
15.1、本实用新型，通过粉碎电机带动粉碎桨进行高速转动，可通过粉碎桨可对瓷泥
制作原料进行粉碎，粉碎后的小颗粒瓷泥可通过筛网掉落进搅拌罐内，通过搅拌电机带动搅拌桨进行转动，从而可通过搅拌桨对瓷泥和水进行搅拌混合，其中粉碎筛罗内壁表面环设有电磁铁，粉碎桨在对瓷泥块进行粉碎时，瓷泥块中所夹杂的金属颗粒可通过电磁铁进行吸附，从而可对瓷泥起到除杂的作用，搅拌出的瓷泥更加的细腻，且瓷泥制作效率更高。
16.2、本实用新型，将弧形收集盒放置在电磁铁下方，切断电磁铁电源后，电磁铁失去磁性，电磁铁表面所吸附的铁质杂质可掉落至弧形收集盒内，对杂质清理更加方便，搅拌桨的桨叶端部开设有安装槽，安装槽内活动插接有刮板，刮板顶部通过螺栓对固定压板进行固定，固定压板可对刮板起到固定的作用，刮板与搅拌罐内壁相贴合，搅拌桨在转动的过程中可通过刮板将粘附在搅拌罐内壁的瓷泥刮铲掉，使用结束后无需对搅拌罐内壁进行清洁。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的粉碎筛罗分解结构示意图；
20.图4为本实用新型的搅拌罐分解结构示意图。
21.附图标记：
22.1、搅拌罐；2、搅拌电机；3、搅拌桨；4、粉碎筛罗；5、插接座；6、上盖；7、粉碎电机；8、粉碎桨；9、进料口；10、电磁铁；11、弧形收集盒；12、筛网；13、固定柱；14、连接丝杆；15、锁扣；16、安装槽；17、刮板；18、固定压板。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
24.如图1-4所示，本实用新型提出的一种瓷泥混合搅拌装置，包括搅拌罐1、搅拌电机2和搅拌桨3，所述搅拌罐1底部设有搅拌电机2，所述搅拌电机2的动力输出端连接有搅拌桨3，所述搅拌罐1顶部活动设有粉碎筛罗4，所述粉碎筛罗4内腔底部设有筛网12，所述粉碎筛罗4顶部活动设有上盖6，所述上盖6上表面设有粉碎电机7，所述粉碎电机7的动力输出端连接有粉碎桨8，所述粉碎筛罗4外壁环设有电磁铁10，所述电磁铁10底部均对应活动设有弧形收集盒11。
25.需要说明的是，通过粉碎电机7带动粉碎桨8进行高速转动，可通过粉碎桨8可对瓷泥制作原料进行粉碎，粉碎后的小颗粒瓷泥可通过筛网12掉落进搅拌罐1内，通过搅拌电机2带动搅拌桨3进行转动，从而可通过搅拌桨3对瓷泥和水进行搅拌混合，其中粉碎筛罗4内壁表面环设有电磁铁10，粉碎桨8在对瓷泥块进行粉碎时，瓷泥块中所夹杂的金属颗粒可通过电磁铁10进行吸附，从而可对瓷泥起到除杂的作用，搅拌出的瓷泥更加的细腻，且瓷泥制作效率更高。
26.在本实施例中，如图2和图3所示，所述粉碎筛罗4底部表面边缘处设有插接座5，所
述粉碎筛罗4底部通过插接座5与搅拌罐1插接相连，所述搅拌罐1外壁环设有固定柱13，所述固定柱13顶部均开设有螺纹连接孔，所述粉碎筛罗4外壁环设有连接丝杆14，所述连接丝杆14与螺纹连接孔相适配。
27.需要说明的是，连接丝杆14与螺纹连接孔螺纹相连可对粉碎筛罗4进行固定。
28.在本实施例中，如图1所示，所述粉碎筛罗4外壁环设有锁扣15。
29.需要说明的是，锁扣15用于对上盖6的固定，锁扣15开启后可对上盖6进行拆卸，从而方便对电磁铁10所吸附的杂质进行清理。
30.在本实施例中，如图1所示，所述上盖6表面设有进料口9，且进料口9位于粉碎电机7一侧。
31.需要说明的是，通过进料口9可将瓷泥块加注进粉碎筛罗4内。
32.在本实施例中，如图4所示，所述搅拌桨3的端部表面均开设有安装槽16，所述安装槽16内腔均活动插接有刮板17，所述安装槽16顶部设有固定压板18。
33.需要说明的是，搅拌桨3的桨叶端部开设有安装槽16，安装槽16内活动插接有刮板17，刮板17顶部通过螺栓对固定压板18进行固定，固定压板18可对刮板17起到固定的作用，刮板17与搅拌罐1内壁相贴合，搅拌桨3在转动的过程中可通过刮板17将粘附在搅拌罐1内壁的瓷泥刮铲掉，使用结束后无需对搅拌罐1内壁进行清洁。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：粉碎筛罗4底部通过插接座5与搅拌罐1插接相连，粉碎筛罗4外壁环设有连接丝杆14，搅拌罐1环设有固定柱13，旋转粉碎筛罗4使连接丝杆14与固定柱13的位置相对应，连接丝杆14顶部开设有螺纹孔，通过旋转连接丝杆14，连接丝杆14底部与螺纹孔螺纹相连可对粉碎筛罗4进行固定，可实现对粉碎筛罗4的快速加装，瓷泥制作原料通过进料口9注入进粉碎筛罗4内，通过粉碎电机7带动粉碎桨8进行高速转动，可通过粉碎桨8可对瓷泥制作原料进行粉碎，粉碎后的小颗粒瓷泥可通过筛网12掉落进搅拌罐1内，通过搅拌电机2带动搅拌桨3进行转动，从而可通过搅拌桨3对瓷泥和水进行搅拌混合，搅拌出的瓷泥更加的细腻，且瓷泥制作效率更高，其中粉碎筛罗4内壁表面环设有电磁铁10，粉碎桨8在对瓷泥块进行粉碎时，瓷泥块中所夹杂的金属颗粒可通过电磁铁10进行吸附，从而可对瓷泥起到除杂的作用，将锁扣15开启后可对上盖6开启，将弧形收集盒11放置在电磁铁10下方，切断电磁铁10电源后，电磁铁10失去磁性，电磁铁10表面所吸附的铁质杂质可掉落至弧形收集盒11内，对杂质清理更加方便，搅拌桨3的桨叶端部开设有安装槽16，安装槽16内活动插接有刮板17，刮板17顶部通过螺栓对固定压板18进行固定，固定压板18可对刮板17起到固定的作用，刮板17与搅拌罐1内壁相贴合，搅拌桨3在转动的过程中可通过刮板17将粘附在搅拌罐1内壁的瓷泥刮铲掉，使用结束后无需对搅拌罐1内壁进行清洁。
35.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。