一种天地轴及一种天地轴岩板门的制作方法

1.本发明涉及一种门窗设计制造领域，尤其涉及一种天地轴及一种天地轴岩板门。


背景技术：

2.现有的门合页主要有两类，一类是普通合页，其安装在门框和门扇的侧面，将门扇和门框连接并作为门扇的旋转轴；另一类是天地轴，此类轴承通过将转轴伸入门扇的底部和顶部，作为旋转轴心；并在门扇底部与轴承之间设置垫片等耐磨材料，作为门扇的支撑。普通合页在开关门的过程中合页会露出，影响整体观感，而且为了提供可靠承载，门扇上常常需要安装3个以上的合页，合页的同轴度难以保证，容易产生异响等问题。普通天地轴的门扇重量集中在垫片中，而垫片长时间受摩擦后容易磨损，因此现有的天地轴的承载重量少，使用可靠性差。


技术实现要素：

3.本发明为了解决现有门合页存在的上述技术问题，提供了一种天地轴，可对门扇提供可靠限位，门扇开合顺畅安静，整体结构紧凑，占用空间小。
4.本发明还提供了一种天地轴岩板门，能够大大减轻门扇的重量，提升门扇强度，门扇高度可达3米以上，整体高端大气。
5.为了解决上述技术问题，本发明提供了一种天地轴，包括上轴总成和下轴总成，所述下轴总成包括下轴座、第一轴套、钢珠、门承载圆柱和下安装块，所述下轴座上设有底圆柱，所述第一轴套套设于所述底圆柱上，所述钢珠设于所述底圆柱和门承载圆柱之间，所述下安装块通过螺栓与所述下轴座连接，用于将所述下轴座固定在门框中；所述上轴总成包括上轴座和上安装块，所述上轴座上设有定位柱，所述定位柱伸入门扇顶部，用于门扇顶部定位；所述上安装块通过螺栓与所述上轴座连接，用于将所述上轴座固定在门框中。
6.作为上述方案的改进，所述底圆柱的顶部设有与所述钢珠的外轮廓匹配的第一弧形凹面。
7.作为上述方案的改进，所述门承载圆柱的底部设有与所述钢珠的外轮廓匹配的第二弧形凹面。
8.作为上述方案的改进，所述门承载圆柱上设有横向贯通的销孔，定位销能够从门扇横向穿入所述销孔中，将门扇和门承载圆柱固定。
9.作为上述方案的改进，所述定位柱套设有第二轴套。
10.作为上述方案的改进，所述第一轴套和第二轴套表面设有竖向开槽。
11.作为上述方案的改进，所述第一轴套与所述下轴座之间设有垫片。
12.作为上述方案的改进，所述上安装块和下安装块均包括矩形本体，所述矩形本体上设有定位条。
13.作为上述方案的改进，所述上轴座和下轴座均为l形，均包括座体和定位臂两部分，所述下安装块设于所述下轴座的定位臂的一侧。
14.作为上述方案的改进，所述下轴座的座体由半圆形端部以及与定位臂连接的梯形部组成，所述梯形部的水平截面在靠近所述定位臂的方向上逐渐减少。
15.相应地，本发明实施例还提供了一种天地轴岩板门，包括门框、门扇和如上文所述的天地轴，所述门框具有主框体和门轴安装槽，所述门扇包括门扇型材、面板和夹层填充物，所述门扇型材形成框型主体，所述夹层填充物设于所述框型主体围成的空间中，所述面板粘贴在所述门扇型材和夹层填充物表面，所述门扇型材设有轴芯孔，所述天地轴的底圆柱、第一轴套、钢珠、门承载圆柱和定位柱均设于所述轴芯孔中。
16.作为上述方案的改进，所述夹层填充物为蜂窝铝，所述面板为岩板。
17.作为上述方案的改进，所述门轴安装槽两侧壁设有限位条，所述限位条与所述门轴安装槽的槽底之间的空间形成调节腔，所述天地轴的下安装块位于所述调节腔中；所述限位条与所述门轴安装槽的槽口之间的空间形成定位臂容纳腔，所述天地轴的下轴座的定位臂位于所述定位臂容纳腔中。
18.作为上述方案的改进，所述主框体设有第一台阶部；所述门扇型材还设有矩形管体、密封定位板和岩板封边部；所述密封定位板和轴芯孔设于所述矩形管体的同一侧，所述岩板封边部从所述矩形管体的上下表面水平向外延伸；所边部和岩板的边沿伸入所述封边槽中，所述第一台阶部表面设有密封胶条，所述密封胶条用于与所述第二台阶部配合，在门扇开闭过程中始终保证门扇内侧边与门框之间的密封。
19.实施本发明，具有如下有益效果：
20.采用本方案，门扇的重量落在钢珠上，利用现有的高强度钢珠，能够保证天地轴的承托力和耐磨性，保证长时间使用不产生门扇移位和异响。本承载结构简单而紧凑，最大程度精简了零部件，能够降低制造成本，减少各个零部件出现故障的几率，提高门轴的使用可靠性。本方案的转轴结构紧凑，直径小，能够固定在门扇上下表面的角落位置，减少门扇与门框之间为了保证开合顺利所必须的间隙，形成“隐藏门”效果，提高产品档次。
21.本天地轴岩板门通过蜂窝铝作为门扇填充物，再利用铝合金作为骨架，表面铺贴岩板等材料，能够大大减轻门扇的重量，提升门扇强度，门扇高度可达3米以上，整体高端大气。
附图说明
22.图1是本发明一种天地轴的下轴总成的结构示意图；
23.图2是本发明一种天地轴的上轴总成的结构示意图；
24.图3是本发明一种天地轴的下轴座和底圆柱的安装结构示意图；
25.图4是本发明一种天地轴的门承载圆柱的结构示意图；
26.图5是本发明一种天地轴岩板门对应下轴总成所在位置的竖向剖视图；
27.图6是本发明一种天地轴岩板门对应上轴总成所在位置的竖向剖视图；
28.图7是本发明一种天地轴岩板门对应下轴总成所在位置的水平剖视图。
具体实施方式
29.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方
位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。
30.实施例一
31.如图1-图4所示，本发明第一实施例提供了一种天地轴，包括上轴总成1和下轴总成2，所述下轴总成2包括下轴座21、第一轴套22、钢珠23、门承载圆柱24和下安装块25，所述下轴座21上设有底圆柱26，所述第一轴套22套设于所述底圆柱26上，所述钢珠23设于所述底圆柱26和门承载圆柱24之间，所述下安装块25通过螺栓27与所述下轴座21连接，用于将所述下轴座21固定在门框中；所述上轴总成1包括上轴座11和上安装块12，所述上轴座11上设有定位柱13，所述定位柱13伸入门扇顶部，用于门扇顶部定位；所述上安装块12通过螺栓14与所述上轴座11连接，用于将所述上轴座11固定在门框中。
32.采用本方案，门扇的重量落在钢珠23上，利用现有的高强度钢珠23，能够保证天地轴的承托力和耐磨性，保证长时间使用不产生门扇移位和异响。本承载结构简单而紧凑，最大程度精简了零部件，能够降低制造成本，减少各个零部件出现故障的几率，提高门轴的使用可靠性。本方案的转轴结构紧凑，直径小，能够固定在门扇上下表面的角落位置，减少门扇与门框之间为了保证开合顺利所必须的间隙，形成“隐藏门”效果，更为高档大气。
33.优选地，所述底圆柱26的顶部设有与所述钢珠23的外轮廓匹配的第一弧形凹面261。相应地，所述门承载圆柱24的底部设有与所述钢珠23的外轮廓匹配的第二弧形凹面241。通过设置第一弧形凹面261和第二弧形凹面241，能够将钢珠23限定在底圆柱26和门承载圆柱24的之间。在保证底圆柱26和门承载圆柱24处于竖直方向的前提下，还可以保证底圆柱26和门承载圆柱24的轴芯、以及钢珠23的中心在同一直线上，即使门扇在开合过程中发生轻微跳动，门扇中的门承载圆柱24在钢珠23的导向作用下，仍然会回到原始位置，以获得自动纠偏的功能，减少由于门扇由于安装误差等问题造成门轴的局部磨损的可能性。
34.本产品可以重点应用于铝合金框体的门中，如铝合金框体的岩板门等。针对铝合金框体的安装，本产品作出了改进设计。具体是所述门承载圆柱24上设有横向贯通的销孔242，定位销28能够从门扇横向穿入所述销孔242中，将门扇和门承载圆柱24固定。在安装过程中，只需要在门扇的铝合金框架的预定位置打孔，将门承载圆柱24放入框架中，再将销体从门扇横向穿入所述销孔242中即可，销体作为门扇重量的传递桥梁，承载力强，而且不易移位。
35.优选地，所述定位柱13套设有第二轴套15。所述第一轴套22固定在门扇的下部，第二轴套15固定在门扇的上部，为了避免它们相对门扇旋转，所述第一轴套22和第二轴套15表面设有竖向开槽221。通过设置所述竖向开槽221，能够在第一轴套22和第二轴套15表面形成不规则的形状，防止其相对门扇旋转。
36.优选地，所述第一轴套22与所述下轴座21之间设有垫片29。所述垫片29优选为铜垫片，因为铜垫片耐磨，而且不易发出尖锐响声，满足门扇静音开合的需求。
37.本技术改进了上轴座11和下轴座21的固定方式。所述上安装块12和下安装块25均包括矩形本体251，所述矩形本体251上设有定位条252。所述上轴座11和下轴座21均为l形，均包括座体211和定位臂212两部分，所述下安装块25设于所述下轴座21的定位臂212的一侧。通过所述上安装块12和下安装块25将对应的上轴座11或下轴座21拉紧固定在门框中，相对于现有通过螺栓固定的方式，连接更为稳定可靠，而且安装便利。
38.优选地，所述下轴座21的座体211由半圆形端部211a以及与定位臂212连接的梯形
部211b组成，所述梯形部211b的水平截面在靠近所述定位臂212的方向上逐渐减少。通过半圆形端部211a和梯形部211b的拼接设计，形成截面大小均匀过渡的下轴座21，有利于力量的均匀传递，同时在保证门轴的物理强度的前提下最大程度地减少用料和空间占用，实新门轴隐形的效果。
39.实施例二
40.如图5-图7所示，本发明第二实施例提供了一种天地轴岩板门，包括门框3、门扇4和如上文所述的天地轴，所述门框3具有主框体31和门轴安装槽32，所述门扇4包括门扇型材41、面板42和夹层填充物43，所述门扇型材41形成框型主体，所述夹层填充物43设于所述框型主体围成的空间中，所述面板42粘贴在所述门扇型材41和夹层填充物43表面，所述门扇型材41设有轴芯孔411，所述天地轴的底圆柱26、第一轴套22、钢珠23、门承载圆柱24和定位柱13均设于所述轴芯孔411中。
41.其中，所述夹层填充物43为蜂窝铝，所述面板42为岩板、木板、防火板或石晶板等，优选为岩板。通过蜂窝铝作为门扇4填充物，再利用铝合金作为骨架，表面铺贴岩板等材料，能够大大减轻门扇4的重量，提升门扇4强度，门扇4高度可达3米以上，整体高端大气。
42.由于本门扇4通过绕天地轴摆动而打开或关闭，同时门扇4存在厚度，因此为了门扇4摆动过程不与门框3干涉，门扇4和门框3之间必须留有间隙。本技术的轴芯孔411设于门扇型材41的外角落附近，减少门扇4在开关过程中需求的额外空间。
43.为了便于本天地轴的安装，并保证天地轴与门框3的安装紧固，所述门轴安装槽32两侧壁设有限位条321，所述限位条321与所述门轴安装槽32的槽底之间的空间形成调节腔322，所述天地轴的下安装块25位于所述调节腔322中；所述限位条321与所述门轴安装槽32的槽口之间的空间形成定位臂容纳腔323，所述天地轴的下轴座的定位臂212位于所述定位臂容纳腔323中。在天地轴安装过程中，可提前将所述下安装块25从门轴安装槽32的下端装入，再从所述定位臂容纳腔323装入所述下轴座的定位臂212，在通过螺栓将下安装块25和定位臂212夹紧在所述限位条321上。由于所述定位臂容纳腔323对应所述门轴安装槽32的槽口位置，能够直接通过工具拧紧安装便利，还可以实现无级调节，安装精度高。同时所述下轴座的安装位置受到所述限位条321的限定，下轴座的位置不易发生偏移，下轴座和上轴座的转轴的同轴度高。
44.为了保证门扇4的内侧面在转动过程中能够保持与门框3密封，所述主框体31设有第一台阶部311；所述门扇型材41还设有矩形管体412、密封定位板413和岩板封边部414；所述密封定位板413和轴芯孔411设于所述矩形管体412的同一侧，所述岩板封边部414从所述矩形管体412的上下表面水平向外延伸；所述门扇4还包括门扇侧封44，所述门扇侧封44包括封边槽441和第二台阶部442，所述岩板封边部414和岩板的边沿伸入所述封边槽441中，所述第一台阶部311表面设有密封胶条312，所述密封胶条312用于与所述第二台阶部442配合，在门扇4开闭过程中始终保证门扇4内侧边与门框3之间的密封。
45.需要说明的是，采用上述设计，能够形成两个相互配合的台阶状结构，所述第二台阶部442的向外凸出的转角的结构强度由所述密封定位板413支撑，保证门扇4开合过程上述转角部位不会因为受压而变形。采用上述阶梯结构，配合小直径的底圆柱26形成的转轴，能够使得第二台阶在门扇4处于不同开合状态时，仍然保持与密封胶条312接触。所述门扇侧封44还设有封边槽441，能够将岩板和岩板封边部414同时封闭固定，对外呈现极窄封边
的效果，体现现代门生产工艺的进步。
46.以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。