一种五金加工用螺母批量车丝设备的制作方法

1.本实用新型涉及五金加工设备技术领域，具体为一种五金加工用螺母批量车丝设备。


背景技术：

2.五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料等)，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、螺母、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。车丝机也叫攻丝机，是一种在螺母等机件的通孔内表面上加工出内螺纹、螺丝或牙扣的机械加工设备，广泛适用于机械制造行业。现在的螺母车丝设备已发展的比较成熟，已经实现对螺母的批量车丝。
3.目前的车丝机在使用时，一般通过将待车丝的螺母胚体移动至丝锥的下方，通过丝锥对螺母胚体的中心通孔进行车丝，但是，对螺母胚体进行车丝后会产生很多碎屑，一般通过吹屑管将碎屑吹除，造成碎屑散布在空气中，对人们的身体健康造成危害，为此，我们提出一种五金加工用螺母批量车丝设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种五金加工用螺母批量车丝设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金加工用螺母批量车丝设备，包括机架，所述机架的顶部连接有工作台，所述机架的顶部设有用于对螺母胚体进行加工的车丝机构，所述机架的顶部设有用于对碎屑进行清除的清除机构。
6.优选的，所述车丝机构包括固定连接于机架顶部的支撑架，所述支撑架的内部固定连接有进料管，所述机架的顶部固定连接有输送轨道，所述机架顶部的一侧固定连接有推送气缸，所述推送气缸的输出端固定连接有推送块，所述推送块活动连接于输送轨道的内部。
7.优选的，所述机架的顶部设有车丝组件，所述车丝组件包括通过安装架固定连接于机架顶部的进给主轴箱，所述进给主轴箱的主轴端固定连接有丝锥，所述工作台的顶部对称固定连接有夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出端固定连接有夹紧块。
8.优选的，所述清除机构包括固定连接于机架顶部的滑轨，所述滑轨的数量为两个，两个所述滑轨之间设有移动块，所述移动块的两侧均通过滑块滑动连接于滑轨的内部，所述机架的顶部固定连接有基座一，所述机架的顶部固定连接有基座二，所述基座一的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接于移动块的内部，所述丝杆的一端转动连接于基座二的内部，所述丝杆的一端固定连接有副齿轮，所述机架的顶部通过安装板固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主齿轮，所述主齿轮和副齿轮之间啮合连接。
9.优选的，所述机架的顶部设有清除组件，所述清除组件包括固定连接于移动块顶部的固定块，所述固定块的一侧固定连接有推动杆，所述推动杆的一端固定连接有安装盒，
所述安装盒的底部为开口，所述安装盒的内部活动连接有活动板，所述活动板贯穿安装盒。
10.优选的，所述活动板一侧的顶部固定连接有固定侧板，所述固定侧板的底部固定连接有限位筒，所述限位筒的内部活动连接有限位杆，所述限位杆的一端固定连接有推动板，所述限位筒和限位杆的外侧套设有弹簧，所述推动板的底部和工作台的顶部相接触，所述工作台和机架的顶部开设有碎屑收集槽，所述机架的顶部开设有螺母收集口。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过车丝机构的设置，能够通过将螺母胚体投入到进料管内，使得螺母胚体落入输送轨道的内部，通过推送气缸带动推送块将螺母胚体推送到工作台上，通过夹紧气缸带动夹紧块移动，通过清除机构的设置，能够通过电机带动主齿轮转动，进而带动丝杆转动，进而带动移动块顶部的固定块移动，进而带动安装盒移动，从而带动推动板移动，相对于现有技术，对螺母胚体进行车丝后会产生很多碎屑，一般通过吹屑管将碎屑吹除，造成碎屑散布在空气中，对人们的身体健康造成危害，本实用新型通过车丝机构的设置，能够通过推送气缸带动推送块将螺母胚体推送到工作台上，同时推送块会堵住进料管底端，防止第二个螺母胚体下落至输送轨道内部,通过夹紧气缸带动夹紧块移动，进而对螺母胚体进行夹紧，然后通过丝锥对螺母胚体进行车丝，通过清除机构的设置，能够通过电机带动主齿轮转动，进而带动丝杆转动，进而带动固定块移动，进而带动安装盒移动，从而带动推动板移动，从而通过推动板将工作台上的废屑推入碎屑收集槽，同时将加工后的螺母胚体推入螺母收集口，避免造成碎屑散布在空气中，避免对人们的身体健康造成危害。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的车丝组件的结构示意图；
15.图3为本实用新型的清除组件的结构示意图。
16.图中：1、机架；2、工作台；3、车丝机构；31、进料管；32、输送轨道；33、推送气缸；34、推送块；4、车丝组件；41、进给主轴箱；42、丝锥；43、夹紧气缸；44、夹紧块；5、清除机构；51、滑轨；52、移动块；53、丝杆；54、副齿轮；55、电机；56、主齿轮；6、清除组件；61、固定块；62、推动杆；63、安装盒；64、活动板；65、固定侧板；66、推动板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种五金加工用螺母批量车丝设备，包括机架1，所述机架1的顶部固定连接有工作台2，所述机架1的顶部设有用于对螺母胚体进行加工的车丝机构3，能够通过推送气缸33带动推送块34将螺母胚体推送到工作台2上，同时推送块34会堵住进料管31底端，防止第二个螺母胚体下落至输送轨道32内部,通过夹紧气缸43带动夹紧块44移动，进而对螺母胚体进行夹紧，然后通过丝锥42对螺母胚体进行车丝，所述机架1的顶部设有用于对碎屑进行清除的清除机构5，能够通过电机55带动主
齿轮56转动，进而带动丝杆53转动，进而带动固定块61移动，进而带动安装盒63移动，从而带动推动板66移动，从而通过推动板66将工作台2上的废屑推入碎屑收集槽，同时将加工后的螺母胚体推入螺母收集口，避免造成碎屑散布在空气中，避免对人们的身体健康造成危害。
19.所述车丝机构3包括固定连接于机架1顶部的支撑架，所述支撑架的内部固定连接有进料管31，进料管31用于从其顶端投入螺母胚体，所述机架1的顶部固定连接有输送轨道32，所述机架1顶部的一侧固定连接有推送气缸33，所述推送气缸33的输出端固定连接有推送块34，所述推送块34活动连接于输送轨道32的内部，能够通过推送气缸33带动推送块34移动，进而将螺母胚体推入工作台2的顶部。
20.所述机架1的顶部设有车丝组件4，所述车丝组件4包括通过安装架固定连接于机架1顶部的进给主轴箱41，所述进给主轴箱41的主轴端固定连接有丝锥42，所述工作台2的顶部对称固定连接有夹紧气缸43，所述夹紧气缸43的输出端固定连接有夹紧块44，能够通过将螺母胚体投入到进料管31内，使得螺母胚体落入输送轨道32的内部，通过推送气缸33带动推送块34将螺母胚体推送到工作台2上，通过夹紧气缸43带动夹紧块44移动，进而对螺母胚体进行夹紧，然后通过丝锥42对螺母胚体进行车丝。
21.所述清除机构5包括固定连接于机架1顶部的滑轨51，所述滑轨51的数量为两个，两个所述滑轨51之间设有移动块52，所述移动块52的两侧均通过滑块滑动连接于滑轨51的内部，使得移动块52能够在滑轨51之间移动，且防止移动块52发生转动，所述机架1的顶部固定连接有基座一，所述机架1的顶部固定连接有基座二，所述基座一的内部转动连接有丝杆53，所述丝杆53的外侧螺纹连接于移动块52的内部，所述丝杆53的一端转动连接于基座二的内部，通过基座一和基座二对丝杆53起到支撑的作用，所述丝杆53的一端固定连接有副齿轮54，所述机架1的顶部通过安装板固定连接有电机55，所述电机55的输出端固定连接有主齿轮56，所述主齿轮56和副齿轮54之间啮合连接，能够通过电机55带动主齿轮56转动，进而带动副齿轮54转动，进而带动丝杆53上的移动块52移动。
22.所述机架1的顶部设有清除组件6，所述清除组件6包括固定连接于移动块52顶部的固定块61，所述固定块61的一侧固定连接有推动杆62，所述推动杆62的一端固定连接有安装盒63，所述安装盒63的底部为开口，便于活动板64、固定侧板65和推动板66的伸缩进出，所述安装盒63的内部活动连接有活动板64，所述活动板64贯穿安装盒63，能够通过电机55带动主齿轮56转动，进而带动丝杆53转动，进而带动移动块52顶部的固定块61移动，进而带动安装盒63移动。
23.所述活动板64一侧的顶部固定连接有固定侧板65，所述固定侧板65的底部固定连接有限位筒，所述限位筒的内部活动连接有限位杆，所述限位杆的一端固定连接有推动板66，所述限位筒和限位杆的外侧套设有弹簧，所述推动板66的底部和工作台2的顶部相接触，通过弹簧的作用，能够降低推动板66的底部和工作台2的顶部接触时的摩擦力，所述工作台2和机架1的顶部开设有碎屑收集槽，所述机架1的内底部放置有碎屑收集桶，用于对碎屑收集槽落下的碎屑进行收集，所述机架1的顶部开设有螺母收集口，所述机架1的内底部放置有螺母收集桶，用于对螺母收集口落下的加工后的螺母胚体进行收集，在使用时，通过推送气缸33带动推送块34将螺母胚体推动至工作台2顶部后推送块34返回，通过夹紧块44对螺母胚体进行夹紧，然后通过丝锥42对螺母胚体进行车丝，车丝完毕后，通过夹紧气缸43
带动夹紧块44返回至初始位置，通过推动活动板64使得固定侧板65和推动板66伸出安装盒63，使得推动板66位于螺母胚体的一侧，然后通过电机55带动主齿轮56转动，进而带动丝杆53转动，进而带动固定块61移动，进而带动安装盒63移动，从而带动推动板66移动，从而通过推动板66将工作台2上的废屑推入碎屑收集槽，同时将加工后的螺母胚体推入螺母收集口，避免造成碎屑散布在空气中，避免对人们的身体健康造成危害，当对下一个螺母胚体进行车丝时，拉动活动板64将固定侧板65和推动板66拉回至安装盒63的内部，使得推动板66不会遮挡输送轨道32，然后在推送块34返回至初始位置后，进料管31内的螺母胚体落入输送轨道32的内部，再通过推送气缸33带动推送块34将螺母胚体推动至工作台2顶部进行车丝，以此往复循环，实现了对螺母胚体的批量加工。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。