一种可自动摆刀的平面裁断机的制作方法

1.本实用新型涉及裁断机领域，具体涉及一种可自动摆刀的平面裁断机。


背景技术：

2.裁断机是适合发泡材、纸板、纺织物、塑胶材料、皮革、橡胶、包装材料、地板材料、地毯、玻璃纤维、软木等非金属物料通过刀模借助机器产生的冲压力实现物料的冲切裁断设备，而平面裁断机是针对传统机械式裁断机的缺点加以改进设计，采用单油缸堆动机械轴的运作方式的机器。现有的平面裁断机使用方式是将刀模放置在物料上，然后裁断机的机头下压完成裁断作业，然后操作工人用手去更改重新摆放刀模的位置，再进行下一次裁断作业，不断重复摆刀工序直至整块物料被加工完毕，这种方式的缺陷在于效率低下，每次都要手动去摆刀劳动强度大，而且还存在安全隐患会砸伤手，不符合现场实际生产需求。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种可自动摆刀的平面裁断机，具体技术方案如下：
4.一种可自动摆刀的平面裁断机，包括机架、龙门架、机头、y轴送料装置、送料板和自动摆刀装置，机架上方安装龙门架，龙门架内安装机头，机架后方安装y轴送料装置，y轴送料装置驱动送料板前后移动，送料板上方用于放置待裁断的物料、刀模，龙门架前方安装自动摆刀装置，自动摆刀装置驱动刀模摆放调整位置。
5.作为本实用新型的一种优选方案，所述自动摆刀装置包括x轴移动机构、移动板、z轴升降机构、旋转机构和吸刀模机构，龙门架顶部安装x轴移动机构，x轴移动机构驱动移动板左右移动，移动板前方安装z轴升降机构，z轴升降机构驱动旋转机构、吸刀模机构上下升降移动，旋转机构驱动吸刀模机构旋转，吸刀模机构吸取刀模。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述x轴移动机构为直线模组，z轴升降机构为气缸，旋转机构包括旋转电机和旋转同步轮组件。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述吸刀模机构为电磁吸盘。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述y轴送料装置包括横向支撑架、y轴电机、y轴同步轮组件、丝杠、螺母、滑块和滑轨，机架后方安装横向支撑架，横向支撑架内侧安装y轴电机，y轴电机通过y轴同步轮组件驱动丝杠转动，丝杠螺纹连接螺母，螺母安装在送料板底部中间位置，送料板底部左右侧安装滑块，滑块滑动连接滑轨，滑轨固定安装于支撑架上方。
9.有益效果：本实用新型可自动摆刀的平面裁断机在工作时，首先把物料、刀模放置在送料板上方，y轴送料装置驱动送料板后移使物料、刀模到达机头下方，机头下压刀模；刀模对物料部分区域进行裁断作业，y轴送料装置驱动送料板前移，刀模移出机头后，自动摆刀装置驱动刀模重新摆放调整位置，y轴送料装置驱动送料板后移刀模再次到达机头下方，机头再次下压刀模；刀模对物料另外部分区域进行裁断作业，不断重复上述动作，直至物料
被加工完毕，自动化作业无需人工摆刀，提高生产效率，杜绝安全隐患，满足实际生产需求。
附图说明
10.图1是本实用新型的立体图；
11.图2是本实用新型的自动摆刀装置的立体图；
12.图3是本实用新型的z轴升降机构、旋转机构和吸刀模机构的立体图；
13.图4是本实用新型的y轴送料装置的立体图。
具体实施方式
14.下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步说明：
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.如图1～4所示，一种可自动摆刀的平面裁断机，包括机架1、龙门架2、机头3、y轴送料装置4、送料板5和自动摆刀装置6，机架1上方安装龙门架2，龙门架2内安装机头3，机头3可上下动作用于完成裁断动作这是裁断机的常规结构不赘述,机架1后方安装y轴送料装置4，y轴送料装置4驱动送料板5前后移动，送料板5上方用于放置待裁断的物料7、刀模8，龙门架2前方安装自动摆刀装置6，自动摆刀装置6驱动刀模8摆放调整位置。
18.如图2和3所示,自动摆刀装置6包括x轴移动机构61、移动板62、z轴升降机构63、旋转机构64和吸刀模机构65，龙门架2顶部安装x轴移动机构61，x轴移动机构61驱动移动板62左右移动，移动板62前方安装z轴升降机构63，z轴升降机构63驱动旋转机构64、吸刀模机构65上下升降移动，旋转机构64驱动吸刀模机构65旋转，吸刀模机构65吸取刀模,x轴移动机构61为直线模组可精确控制移动板62的移动位置，z轴升降机构63为气缸，气缸的活塞杆向下伸出连接升降板66,而升降板66下方安装旋转机构64，旋转机构64包括旋转电机和旋转同步轮组件，同步轮组件由2个同步轮和一根同步带组成，旋转电机驱动其中1个同步轮旋转，此同步轮通过同步带带动另外1个同步轮旋转，另外1个同步轮旋转下方安装吸刀模机构65，吸刀模机构65为电磁吸盘，通电时可快速稳定地吸取金属材质的刀模。
19.如图4所示，y轴送料装置4包括横向支撑架41、y轴电机42、y轴同步轮组件43、丝杠44、螺母45、滑块46和滑轨47，机架1后方安装横向支撑架41，横向支撑架41内侧安装y轴电机42，y轴电机42通过y轴同步轮组件43驱动丝杠44转动，y轴同步轮组件43与上述的旋转同步轮组件结构相同不在累述，丝杠44螺纹连接螺母45，螺母45安装在送料板5底部中间位置，送料板5底部左右侧安装滑块46，滑块46滑动连接滑轨47，滑轨47固定安装于支撑架41上方，丝杠44转动时通过螺母驱动送料板5前后移动。
20.本实用新型工作原理：首先把物料7、刀模8放在送料板5上，y轴送料装置4驱动送料板5后移使物料7、刀模8到达机头下方，机头3下压刀模8；刀模8对物料部分区域进行裁断作业，y轴送料装置4驱动送料板5前移，刀模8移出机头3，x轴移动机构61驱动移动板62左右移动靠近刀模8，当吸刀模机构65到达刀模8正上方时，z轴升降机构63驱动吸刀模机构65下降，吸刀模机构65吸取刀模8，z轴升降机构63驱动吸刀模机构65上升，旋转机构64驱动吸刀模机构65转动合适角度、同时x轴移动机构61驱动移动板62移动离开刚才的裁断区域，z轴升降机构63驱动吸刀模机构65下降，吸刀模机构65断电不再吸取刀模8，刀模8摆放到物料7的其余位置，完成摆刀换位，y轴送料装置4驱动送料板5后移使物料7、刀模8再次到达机头下方，再进行对物料另外部分区域进行裁断作业，不断重复上述动作，直至物料被加工完毕，自动化作业无需人工摆刀，提高生产效率，杜绝安全隐患，满足实际生产需求。
21.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。