水箱盖板切边冲裁装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲裁加工技术领域，具体为水箱盖板切边冲裁装置。


背景技术：

2.冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工(序)件或废料分离的一种冲压工序。冲裁是剪切、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称；
3.根据中国专利公开号cn208410073u公开的冲裁机及冲裁装置，通过设置冲裁装置和工作台，通过弹性件的两端由于相互压力作用，冲裁件固定后，压料套不能继续移动，驱动器驱动刀架移动，弹性件压缩并使压料套保持对被冲裁件的抵压固定，无需手工生产，加工效率更高；
4.但是，上述装置存在切割产生的废料需要人工拿取的问题，为此我们提出水箱盖板切边冲裁装置，来解决现有切割产生的废料收集的问题。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了水箱盖板切边冲裁装置，具备可以收集切割废料等优点，解决了上述背景技术中提到切割产生的废料需要人工拿取的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：水箱盖板切边冲裁装置，包括冲裁机构，所述冲裁机构下方设置支架机构，所述支架机构下方设置废料机构；
9.所述冲裁机构包括主板，所述主板下方活动连接上刀架，所述上刀架下方活动连接刀具，所述刀具下方设置模具底座，所述模具底座下方活动连接下刀架；
10.所述支架机构包括桌子，所述桌子上方分别固定连接支撑杆和定位杆，所述支撑杆上方活动连接驱动板，所述定位杆外表面活动连接有直线轴承，所述驱动板上方活动连接有驱动机；
11.所述废料机构包括废料箱，所述废料箱上方设置有废料管道，所述废料管道上方设置固定座。
12.通过将物料放入两组固定座内，使物料位置调整到模具底座上方位置，然后启动驱动机，带动主板向下移动，主板带动上刀架，上刀架带动刀具向下移动，对物料进行冲裁，同时直线轴承根据定位杆向下移动精准定位，然后冲裁下来的废料通过放料孔到达废料管道内，然后掉落进废料箱，达到可以收集废料的效果。
13.优选的，所述主板上方四角分别开设有圆形孔，所述直线轴承有四组，四组所述直线轴承底部贯穿主板上方四角分别开设的圆形孔内并延伸至主板下方表面，四组所述直线轴承螺钉活动连接主板。
14.主板上方四角分别开设有圆形孔，直线轴承有四组，四组直线轴承底部贯穿主板
上方四角分别开设的圆形孔内并延伸至主板下方表面，四组直线轴承螺钉活动连接主板，通过设置直线轴承更加精确的定位，使向下运动时位置不会出现偏差，达到精准冲裁的效果。
15.优选的，所述支撑杆有四组，所述定位杆有四组，四组所述定位杆套接直线轴承。
16.支撑杆有四组，定位杆有四组，四组定位杆套接直线轴承，通过在直线轴承上下移动时通过定位杆不会出现位置偏差。
17.优选的，所述桌子上方中部开设有四个螺纹孔，所述下刀架上方开设四个圆形孔，所述下刀架螺钉贯穿四个圆形孔活动连接到桌子上方中部开设的四个螺纹孔内。
18.桌子上方中部开设有四个螺纹孔，下刀架上方开设四个圆形孔，下刀架螺钉贯穿四个圆形孔活动连接到桌子上方中部开设的四个螺纹孔内，通过固定下刀架，在运动过程中不会发生位置的变化影响生产。
19.优选的，所述桌子上方前后右端开设有矩形放料孔，所述废料管道上方固定连接桌子上方前后右端开设的矩形放料孔。
20.桌子上方前后右端开设有矩形放料孔，废料管道上方固定连接桌子上方前后右端开设的矩形放料孔，冲裁机构切出的废料可以通过放料孔到达废料管道内，然后掉落进废料箱，避免了人工拿废料，提高了安全性。
21.优选的，所述桌子上方左端开设有两个螺纹孔，所述固定座有两组，两组所述固定座螺钉贯穿活动连接桌子上方左端开设的两个螺纹孔内。
22.桌子上方左端开设有两个螺纹孔，固定座有两组，两组固定座螺钉贯穿活动连接桌子上方左端开设的两个螺纹孔内，两组固定座可以限制水箱盖板的位置，使冲裁出的水箱盖板更加准确。
23.优选的，所述主板上方中部开设有螺纹孔，所述驱动机下方底部活动连接主板上方中部开设的螺纹孔内。
24.主板上方中部开设有螺纹孔，驱动机下方底部活动连接主板上方中部开设的螺纹孔内，驱动机内部为现有技术，通过驱动机的向下驱动，带动主板向下移动对水箱盖板边缘进行冲裁。
25.与现有技术相比，本实用新型提供了水箱盖板切边冲裁装置，具备以下有益效果：
26.1、该水箱盖板切边冲裁装置，通过将物料放入两组固定座内，使物料位置调整到模具底座上方位置，然后启动驱动机，带动主板向下移动，主板带动上刀架，上刀架带动刀具向下移动，对物料进行冲裁，同时直线轴承根据定位杆向下移动精准定位，然后冲裁下来的废料通过放料孔到达废料管道内，然后掉落进废料箱，达到可以收集废料的效果。
27.2、该水箱盖板切边冲裁装置，通过设置主板上方四角分别开设有圆形孔，直线轴承有四组，四组直线轴承底部贯穿主板上方四角分别开设的圆形孔内并延伸至主板下方表面，四组直线轴承螺钉活动连接主板，通过设置直线轴承更加精确的定位，使向下运动时位置不会出现偏差，达到精准冲裁的效果。
附图说明
28.图1为本实用新型结构示意图；
29.图2为本实用新型结构背部示意图；
30.图3为本实用新型结构正视示意图；
31.图4为本实用新型结构直线轴承刨面示意图。
32.其中：1、冲裁机构；101、主板；102、上刀架；103、刀具；104、模具底座；105、下刀架；2、支架机构；201、桌子；202、支撑杆；203、定位杆；204、驱动板；205、直线轴承；206、驱动机；3、废料机构；301、废料箱；302、废料管道；303、固定座。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.请参阅图1-4，水箱盖板切边冲裁装置，包括冲裁机构1，冲裁机构1下方设置支架机构2，支架机构2下方设置废料机构3；
35.冲裁机构1包括主板101，主板101下方活动连接上刀架102，上刀架102下方活动连接刀具103，刀具103下方设置模具底座104，模具底座104下方活动连接下刀架105；
36.支架机构2包括桌子201，桌子201上方分别固定连接支撑杆202和定位杆203，支撑杆202上方活动连接驱动板204，定位杆203外表面活动连接有直线轴承205，驱动板204上方活动连接有驱动机206；
37.废料机构3包括废料箱301，废料箱301上方设置有废料管道302，废料管道302上方设置固定座303。
38.通过上述技术方案，通过将物料放入两组固定座303内，使物料位置调整到模具底座104上方位置，然后启动驱动机206，带动主板101向下移动，主板101带动上刀架102，上刀架102带动刀具103向下移动，对物料进行冲裁，同时直线轴承205根据定位杆203向下移动精准定位，然后冲裁下来的废料通过放料孔到达废料管道302内，然后掉落进废料箱301，达到可以收集废料的效果。
39.具体的，主板101上方四角分别开设有圆形孔，直线轴承205有四组，四组直线轴承205底部贯穿主板101上方四角分别开设的圆形孔内并延伸至主板101下方表面，四组直线轴承205螺钉活动连接主板101。
40.通过上述技术方案，主板101上方四角分别开设有圆形孔，直线轴承205有四组，四组直线轴承205底部贯穿主板101上方四角分别开设的圆形孔内并延伸至主板101下方表面，四组直线轴承205螺钉活动连接主板101，通过设置直线轴承205更加精确的定位，使向下运动时位置不会出现偏差，达到精准冲裁的效果。
41.具体的，支撑杆202有四组，定位杆203有四组，四组定位杆203套接直线轴承205。
42.通过上述技术方案，支撑杆202有四组，定位杆203有四组，四组定位杆203套接直线轴承205，通过在直线轴承205上下移动时通过定位杆203不会出现位置偏差。
43.具体的，桌子201上方中部开设有四个螺纹孔，下刀架105上方开设四个圆形孔，下刀架105螺钉贯穿四个圆形孔活动连接到桌子201上方中部开设的四个螺纹孔内。
44.通过上述技术方案，桌子201上方中部开设有四个螺纹孔，下刀架105上方开设四个圆形孔，下刀架105螺钉贯穿四个圆形孔活动连接到桌子201上方中部开设的四个螺纹孔
内，通过固定下刀架105，在运动过程中不会发生位置的变化影响生产。
45.具体的，桌子201上方前后右端开设有矩形放料孔，废料管道302上方固定连接桌子201上方前后右端开设的矩形放料孔。
46.通过上述技术方案，桌子201上方前后右端开设有矩形放料孔，废料管道302上方固定连接桌子201上方前后右端开设的矩形放料孔，冲裁机构1切出的废料可以通过放料孔到达废料管道302内，然后掉落进废料箱301，避免了人工拿废料，提高了安全性。
47.具体的，桌子201上方左端开设有两个螺纹孔，固定座303有两组，两组固定座303螺钉贯穿活动连接桌子201上方左端开设的两个螺纹孔内。
48.通过上述技术方案，桌子201上方左端开设有两个螺纹孔，固定座303有两组，两组固定座303螺钉贯穿活动连接桌子201上方左端开设的两个螺纹孔内，两组固定座303可以限制水箱盖板的位置，使冲裁出的水箱盖板更加准确。
49.具体的，主板101上方中部开设有螺纹孔，驱动机206下方底部活动连接主板101上方中部开设的螺纹孔内。
50.通过上述技术方案，主板101上方中部开设有螺纹孔，驱动机206下方底部活动连接主板101上方中部开设的螺纹孔内，驱动机206内部为现有技术，通过驱动机206的向下驱动，带动主板101向下移动对水箱盖板边缘进行冲裁。
51.在使用时，通过将物料放入两组固定座303内，使物料位置调整到模具底座104上方位置，然后启动驱动机206，带动主板101向下移动，主板101带动上刀架102，上刀架102带动刀具103向下移动，对物料进行冲裁，同时直线轴承205根据定位杆203向下移动精准定位，然后冲裁下来的废料通过放料孔到达废料管道302内，然后掉落进废料箱301，达到可以收集废料的效果。
52.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。