一种防逆转的带式输送机的制作方法

1.本发明属于输送机设备技术领域，具体为一种防逆转的带式输送机。


背景技术：

2.带式输送机 又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等，皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。
3.传统的带式输送机在运送的过程中，当出现逆转的现象需要工作人员及时关闭设备，否则会出现安全事故，操作安全系数较低。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种防逆转的带式输送机，解决了传统的带式输送机在运送的过程中，当出现逆转的现象需要工作人员及时关闭设备，否则会出现安全事故，操作安全系数较低的问题。
5.（二）技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种防逆转的带式输送机，包括安装箱、传动皮带、安装架体、信号传递器、动力驱动器和传动轮，所述安装箱的内部设置有两个传动轮，两个传动轮通过传动轴与安装箱的内侧壁转动连接，两个所述传动轮通过传动齿牙和传动皮带传动连接，所述安装箱的内部设置有固定横梁，所述安装架体与固定横梁的底部固定连接，所述安装架体的内部设置有动力驱动器，所述动力驱动器通过动力传输带与其中一传动轴传动连接，所述信号传递器与安装架体的内底部固定连接，所述信号传递器的上方设置有动力监测轮，所述动力监测轮通过转轴与固定横梁的正侧壁转动连接，所述动力监测轮的外表面固定连接有多个调节轮齿，多个所述调节轮齿呈环形阵列分布，所述调节轮齿与传动齿牙啮合连接。
6.优选的，多个所述调节轮齿的形状均为直角梯形，多个所述调节轮齿的直角边均固定连接有缓冲磁性材料。
7.工作原理：使用时，当输送机在运输货物时，动力驱动器通过传动轴和传动轮传递动力，传动皮带在正常运输过程中，传动齿牙会通过调节轮齿驱动动力监测轮做旋转运动，动力监测轮在旋转的过程中会通过缓冲磁性材料对信号传递器的顶部施力，当缓冲磁性材料信号传递器顶部贴合时，其形成闭合的回路，信号传递器此时向动力驱动器传递信号，在动力传动器正常接受信号后，会继续驱动，当输送机发生逆转后，调节轮齿的非缓冲磁性材料与信号传递器顶部贴合时，其不会向动力传动器发出信号，此时动力传输器停止动力传输，设备停止运输，即动力传动器在周期性的接收信号传递器发出的信号后，会正常的驱动设备运输，在输送机发生逆转时，无周期接收信号接收的动力传输器会及时切断动力，避免意外的发生，此时方便检修，同时信号传递器可与相关设备（电脑）电性连接，可时刻监测设
备运行状态，更可以通过信号传递器的工作状态准确判断输送机出现故障的时刻，进一步减少检修难度。
8.（三）有益效果本发明提供了一种防逆转的带式输送机。具备以下有益效果：1、该防逆转的带式输送机，动力传动器在周期性的接收信号传递器发出的信号后，会正常的驱动设备运输，在输送机发生逆转时，无周期接收信号接收的动力传输器会及时切断动力，避免意外的发生，此时方便检修。
9.2、该防逆转的带式输送机，同时信号传递器可与相关设备（电脑）电性连接，可时刻监测设备运行状态，更可以通过信号传递器的工作状态准确判断输送机出现故障的时刻，进一步减少检修难度。
附图说明
10.图1为本发明的整体结构剖视图；图2为本发明的俯视图。
11.其中，1、安装箱；2、传动齿牙；3、传动皮带；4、传动轴；5、动力传输带；6、动力监测轮；7、安装架体；8、固定横梁；9、调节轮齿；10、信号传递器；11、缓冲磁性材料；12、动力驱动器；13、传动轮。
具体实施方式
12.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
13.实施例：如图1-2所示，本发明实施例提供一种防逆转的带式输送机，包括安装箱1、传动皮带3、安装架体7、信号传递器10、动力驱动器12和传动轮13，其特征在于：安装箱1的内部设置有两个传动轮13，两个传动轮13通过传动轴4与安装箱1的内侧壁转动连接，两个传动轮13通过传动齿牙2和传动皮带3传动连接，安装箱1的内部设置有固定横梁8，安装架体7与固定横梁8的底部固定连接，安装架体7的内部设置有动力驱动器12，动力驱动器12通过动力传输带5与其中一传动轴4传动连接，信号传递器10与安装架体7的内底部固定连接，信号传递器10的上方设置有动力监测轮6，动力监测轮6通过转轴与固定横梁8的正侧壁转动连接，动力监测轮6的外表面固定连接有多个调节轮齿9，多个调节轮齿9呈环形阵列分布，调节轮齿9与传动齿牙2啮合连接。
14.多个调节轮齿9的形状均为直角梯形，多个调节轮齿9的直角边均固定连接有缓冲磁性材料11。
15.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种防逆转的带式输送机，包括安装箱（1）、传动皮带（3）、安装架体（7）、信号传递器（10）、动力驱动器（12）和传动轮（13），其特征在于：所述安装箱（1）的内部设置有两个传动轮（13），两个传动轮（13）通过传动轴（4）与安装箱（1）的内侧壁转动连接，两个所述传动轮（13）通过传动齿牙（2）和传动皮带（3）传动连接，所述安装箱（1）的内部设置有固定横梁（8），所述安装架体（7）与固定横梁（8）的底部固定连接，所述安装架体（7）的内部设置有动力驱动器（12），所述动力驱动器（12）通过动力传输带（5）与其中一传动轴（4）传动连接，所述信号传递器（10）与安装架体（7）的内底部固定连接，所述信号传递器（10）的上方设置有动力监测轮（6），所述动力监测轮（6）通过转轴与固定横梁（8）的正侧壁转动连接，所述动力监测轮（6）的外表面固定连接有多个调节轮齿（9），多个所述调节轮齿（9）呈环形阵列分布，所述调节轮齿（9）与传动齿牙（2）啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种防逆转的带式输送机，其特征在于：多个所述调节轮齿（9）的形状均为直角梯形，多个所述调节轮齿（9）的直角边均固定连接有缓冲磁性材料（11）。

技术总结
本发明提供一种防逆转的带式输送机，属于输送机设备技术领域。该防逆转的带式输送机，包括安装箱、传动皮带、安装架体、信号传递器、动力驱动器和传动轮，所述安装箱的内部设置有两个传动轮，两个传动轮通过传动轴与安装箱的内侧壁转动连接。该带式输送机的动力传动器在周期性的接收信号传递器发出的信号后，会正常的驱动设备运输，在输送机发生逆转时，无周期接收信号接收的动力传输器会及时切断动力，避免意外的发生，此时方便检修。此时方便检修。此时方便检修。


技术研发人员：崔以东 祝善晖 周洋
受保护的技术使用者：安徽星辉工业科技有限公司
技术研发日：2022.10.28
技术公布日：2022/12/9