一种前梁千斤顶的制作方法

1.本实用新型涉及千斤顶技术领域，特别是涉及一种前梁千斤顶。


背景技术：

2.千斤顶是是指用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪的小行程内顶开重物的轻小起重设备。千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作。
3.现有的千斤顶因为使用常规的密封方式，导致密封效果差。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种前梁千斤顶。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种前梁千斤顶，包括缸筒，所述缸筒内活动安装有活塞杆，所述缸筒的内侧壁上固定安装有导向套，所述活塞杆滑动卡合在导向套内，所述导向套的后端设置有挡套，所述挡套和导向套之间设置有六角螺栓进行螺纹固定， 所述导向套和挡套之间留有环形空隙，该环形空隙内活动卡合安装有卡件。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向套内活动卡合安装有蕾型密封圈和内导向环，所述蕾型密封圈和内导向环均设置在导向套与活塞杆相接触的导向套壁上。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向套上活动卡合安装有第二挡圈和第二o形圈，所述第二挡圈和第二o形圈均设置在导向套和缸筒相接触的导向套壁上。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡套内侧壁上活动卡合安装有防尘圈，所述防尘圈设置在和活塞杆相接触的挡套壁上。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活塞杆的端部上还活动套设有第一o形密封圈和第一挡圈，所述活塞杆的端部通过第一o形密封圈和第一挡圈套设有活塞，所述活塞杆端部上活动套设有支撑环，所述支撑环和活塞之间设置有鼔形密封圈和导向环进行密封。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活塞杆的端部上还活动卡合安装有半环，所述半环和支撑环相接触，所述活塞杆的端部上固定安装有压盘，所述压盘将半环固定在活塞杆上。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、通过半环、支撑环和活塞之间的配合，实现对活塞杆卡合在缸筒内部分的密封，保证设备活塞杆前端的密封效果。
13.2、通过导向套、挡套和卡件的配合，实现对活塞杆后端部的密封。
附图说明
14.图1为本实用新型正面的平面结构示意图。
15.其中：1、缸筒；2、压盘；3、半环；4、支撑环；5、活塞；6、活塞杆；7、导向套；8、卡件；9、挡套；10、六角螺栓；11、鼔形密封圈；12、导向环；13、第一o形密封圈；14、第一挡圈；15、内导向环；16、第二挡圈；17、第二o形圈；18、蕾型密封圈；21、防尘圈。
具体实施方式
16.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。
17.实施例:
18.如图1所示，一种前梁千斤顶，包括缸筒1，缸筒1内活动安装有活塞杆6，缸筒1的内侧壁上且在缸筒1开口处固定安装有导向套7，活塞杆6贯穿并滑动卡合在导向套7内，导向套7的后端设置有挡套9，挡套9和导向套7之间设置有六角螺栓10进行螺纹固定， 导向套7和挡套9之间留有环形空隙，该环形空隙内活动卡合安装有卡件8。
19.导向套7内活动卡合安装有蕾型密封圈18和内导向环15，蕾型密封圈18和内导向环15均设置在导向套7与活塞杆6相接触的导向套7壁上，蕾型密封圈18和内导向环15在导向套7上沿前后方向依次设置。
20.导向套7上活动卡合安装有第二挡圈16和第二o形圈17，第二挡圈16和第二o形圈17均设置在导向套7和缸筒1相接触的导向套7壁上。
21.挡套9内侧壁上活动卡合安装有防尘圈21，防尘圈21设置在和活塞杆6相接触的挡套9壁上。
22.活塞杆6的前端活动套设有第一o形密封圈13和第一挡圈14，活塞杆6的端部通过第一o形密封圈13和第一挡圈14套设有活塞5，活塞杆6前端上还活动套设有支撑环4，支撑环4和活塞5之间设置有鼔形密封圈11和导向环12进行密封，鼔形密封圈11和导向环12与缸筒1内壁相接触。
23.活塞杆6的端部上还活动卡合安装有半环3，半环3和支撑环4相接触，活塞杆6的端部上固定安装有压盘2，压盘2将半环3固定在活塞杆6上。
24.该设备中具有密封功能的组件制作材料均为聚氨酯，采用hillite密封；
25.该设备中导向套装配采用卡键式，缸筒1加工时，先焊接头，在加工时，能够防止设备形变；
26.设备中活塞杆6进行镀铬操作，同时对活塞杆6进行抛光打磨，保持活塞杆6的光洁度；
27.设备上开设多处倒角，防止刮伤缸筒1。
28.在设备装配时，将活塞5通过第一o形密封圈13和第一挡圈14固定在活塞杆6上，在将支撑环4安装在和活塞5贴合的的位置上，在支撑环4和活塞5之间设置，压盘2和活塞杆6的端部接触，来缓冲活塞杆6的压力，在支撑环4和活塞5之间设置鼔形密封圈11和导向环12进行密封，在活塞杆6上卡合半环3，最后在活塞杆6上固定安装压盘2，实现对活塞杆6上密封结构的安装。
29.将导向套7安装在缸筒1内，在导向套7导向套7的侧壁上设置有第二o形圈17和第二挡圈16进行密封，在导向套7设置有内导向环15和蕾型密封圈18进行密封，在导向套7上设置挡套9进行固定，挡套9上设置有防尘圈21进行阻挡，最后通过六角螺栓10对导向套7和
挡套9进行固定，将组装完成的活塞杆插入缸筒1内，实现对千斤顶的组装。
30.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。


技术特征：
1.一种前梁千斤顶，包括缸筒（1），其特征在于，所述缸筒（1）内活动安装有活塞杆（6），所述缸筒（1）的内侧壁上且在缸筒（1）开口处固定安装有导向套（7），所述活塞杆（6）贯穿并滑动卡合在导向套（7）内，所述导向套（7）的后端设置有挡套（9），所述挡套（9）和导向套（7）之间设置有六角螺栓（10）进行螺纹固定， 所述导向套（7）和挡套（9）之间留有环形空隙，该环形空隙内活动卡合安装有卡件（8）。2.根据权利要求1所述的一种前梁千斤顶，其特征在于，所述导向套（7）内活动卡合安装有蕾型密封圈（18）和内导向环（15），所述蕾型密封圈（18）和内导向环（15）均设置在导向套（7）与活塞杆（6）相接触的导向套（7）壁上，蕾型密封圈（18）和内导向环（15）在导向套（7）上沿前后方向依次设置。3.根据权利要求1所述的一种前梁千斤顶，其特征在于，所述导向套（7）上活动卡合安装有第二挡圈（16）和第二o形圈（17），所述第二挡圈（16）和第二o形圈（17）均设置在导向套（7）和缸筒（1）相接触的导向套（7）壁上。4.根据权利要求1所述的一种前梁千斤顶，其特征在于，所述挡套（9）内侧壁上活动卡合安装有防尘圈（21），所述防尘圈（21）设置在和活塞杆（6）相接触的挡套（9）壁上。5.根据权利要求1所述的一种前梁千斤顶，其特征在于，所述活塞杆（6）的前端活动套设有第一o形密封圈（13）和第一挡圈（14），所述活塞杆（6）的端部通过第一o形密封圈（13）和第一挡圈（14）套设有活塞（5），所述活塞杆（6）前端上还活动套设有支撑环（4），所述支撑环（4）和活塞（5）之间设置有鼔形密封圈（11）和导向环（12）进行密封，鼔形密封圈（11）和导向环（12）与缸筒（1）内壁相接触。6.根据权利要求5所述的一种前梁千斤顶，其特征在于，所述活塞杆（6）的端部上还活动卡合安装有半环（3），所述半环（3）和支撑环（4）相接触，所述活塞杆（6）的端部上固定安装有压盘（2），所述压盘（2）将半环（3）固定在活塞杆（6）上。

技术总结
本实用新型涉及千斤顶技术领域，特别是涉及一种前梁千斤顶，包括缸筒，所述缸筒内活动安装有活塞杆，所述缸筒的内侧壁上固定安装有导向套，所述活塞杆滑动卡合在导向套内，所述导向套的后端设置有挡套，所述挡套和导向套之间设置有六角螺栓进行螺纹固定，所述导向套和挡套之间留有环形空隙，该环形空隙内活动卡合安装有卡件，所述导向套内活动卡合安装有蕾型密封圈和内导向环，所述蕾型密封圈和内导向环均设置在导向套与活塞杆相接触的导向套壁上，所述导向套上活动卡合安装有第二挡圈和第二O形圈，本实用新型通过导向套、挡套和卡件的配合，实现对活塞杆后端部的密封。实现对活塞杆后端部的密封。实现对活塞杆后端部的密封。


技术研发人员：蔡蔚 王喜明 姜彦瑞 侯慧宇
受保护的技术使用者：山西煤机银利达机械制造有限公司
技术研发日：2022.06.24
技术公布日：2022/12/9