一种环保工程用垃圾除臭压实设备的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾压实设备技术领域，特别涉及一种环保工程用垃圾除臭压实设备。


背景技术：

2.随着城市化建设的高速发展，如何能将城市生活、工业等垃圾进行处理是亟待解决的难题，垃圾压实处理简称垃圾压实，是利用压力将垃圾的体积减小，提高其容量。是垃圾运输、处理和处置前常采用的一种预处理方法。可减少运输费；利于垃圾的厌氧发酵分解；更有效地利用处置场地。
3.现有技术下的垃圾压实设备，在进行垃圾压实的过程中，没能很好地对垃圾中的污水进行处理，虽然使用除臭剂对垃圾本身进行除臭，可是垃圾中含有的臭水也是臭味的来源之一，很快又再次扩散，导致除臭效果差，而且压实后的垃圾也需要再次排水，费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种环保工程用垃圾除臭压实设备，可以有效解决背景技术中在进行垃圾压实的过程中，没能很好地对垃圾中的污水进行处理，虽然使用除臭剂对垃圾本身进行除臭，可是垃圾中含有的臭水也是臭味的来源之一，很快又再次扩散，导致除臭效果差，而且压实后的垃圾也需要再次排水，费时费力的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种环保工程用垃圾除臭压实设备，包括箱体，所述箱体内部设有排水组件；
6.所述排水组件包括凸条、隔板以及排水管，所述箱体内部沿其中心轴对称设置两个凸条，所述隔板活动设置在两个凸条上，所述隔板将箱体内部分隔为压实腔以及污水腔，且隔板上设有若干排水孔，所述压实腔位于污水腔上方，且压实腔与污水腔通过若干排水孔连通，所述排水管设置在箱体底部，所述排水管与污水腔连通；
7.其中，通过设置凸条、隔板以及排水管，隔板在凸条上能够滑动，隔板上设有排水孔，在进行压实的过程中，垃圾其中的污水通过排水孔排出到污水腔中，将垃圾和污水分开，垃圾较为干燥，也能减少臭味的产生，而且压实后的垃圾不需要再次排水，省时省力，也提高了垃圾处理的效率。
8.所述箱体一侧还设置有除臭组件以及通风组件，所述除臭组件位置与压实腔位置对应，所述通风组件设有两个，且两个通风组件沿箱体中心轴对称，所述除臭组件位于两个通风组件之间；
9.其中，通过设置除臭组件以及通风组件与压实腔以及污水腔配合，通过在垃圾中加入除臭剂，随后进行压实工作，除臭剂与污水混合完全，通过将污水排出后，即可较为轻松地除臭，而且除臭效果更好。
10.优选地，所述箱体为长方体结构，且顶部设置有安装箱，所述箱体底部设置有承载
件。
11.优选地，所述除臭组件包括输入管以及除臭剂储存瓶，所述输入管一端与箱体连接，所述输入管另一端与除臭剂储存瓶连接；
12.其中，在除臭剂储存瓶中加入除臭剂，通过输入管输入到压实腔中。
13.优选地，所述通风组件包括通风箱、风扇以及隔网，所述通风箱设置在箱体上，所述风扇安装在通风箱内部，所述风扇输出端对准箱体内部，所述隔网位于风扇与压实腔之间。
14.优选地，所述箱体上连接有进料斗，所述进料斗为倾斜结构，且向箱体倾斜。
15.优选地，所述安装箱内部设置有液压驱动件，所述液压驱动件输出端连接有压板，所述压板大小与压实腔适配。
16.优选地，所述箱体一侧活动设有箱门，所述箱门位置与压实腔对应。
17.本实用新型具有如下有益效果：
18.1、本实用新型通过设置凸条、隔板以及排水管，隔板在凸条上能够滑动，隔板上设有排水孔，在进行压实的过程中，垃圾其中的污水通过排水孔排出到污水腔中，将垃圾和污水分开，垃圾较为干燥，也能减少臭味的产生，而且压实后的垃圾不需要再次排水，省时省力，也提高了垃圾处理的效率。
19.2、本发明通过设置除臭组件以及通风组件与压实腔以及污水腔配合，通过在垃圾中加入除臭剂，随后进行压实工作，除臭剂与污水混合完全，通过将污水排出后，即可较为轻松地除臭，而且除臭效果更好。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型一种环保工程用垃圾除臭压实设备的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型一种环保工程用垃圾除臭压实设备的正视结构示意图；
23.图3为本实用新型图2中a-a处剖视图；
24.图4为本实用新型图2中b-b处剖视图；
25.图5为本实用新型图3中c处局部放大图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.110、箱体；210、凸条；220、隔板；230、排水管；240、压实腔；250、污水腔；310、安装箱；320、承载件；330、输入管；340、除臭剂储存瓶；410、通风箱；420、风扇；430、隔网；510、进料斗；520、压板；530、箱门；540、液压驱动件。
具体实施方式
28.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后
端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参阅图1—5，本实用新型为一种环保工程用垃圾除臭压实设备，包括箱体110，箱体110内部设有排水组件；
32.排水组件包括凸条210、隔板220以及排水管230，箱体110内部沿其中心轴对称设置两个凸条210，隔板220活动设置在两个凸条210上，隔板220将箱体110内部分隔为压实腔240以及污水腔250，且隔板220上设有若干排水孔，压实腔240位于污水腔250上方，且压实腔240与污水腔250通过若干排水孔连通，排水管230设置在箱体110底部，排水管230与污水腔250连通；
33.其中，通过设置凸条210、隔板220以及排水管230，隔板220在凸条210上能够滑动，隔板220上设有排水孔，在进行压实的过程中，垃圾其中的污水通过排水孔排出到污水腔250中，将垃圾和污水分开，垃圾较为干燥，也能减少臭味的产生，而且压实后的垃圾不需要再次排水，省时省力，也提高了垃圾处理的效率。
34.在实际使用过程中，排水管230连接外部的污水管进行排污。
35.箱体110一侧还设置有除臭组件以及通风组件，除臭组件位置与压实腔240位置对应，通风组件设有两个，且两个通风组件沿箱体110中心轴对称，除臭组件位于两个通风组件之间；
36.其中，通过设置除臭组件以及通风组件与压实腔240以及污水腔250配合，通过在垃圾中加入除臭剂，随后进行压实工作，除臭剂与污水混合完全，通过将污水排出后，即可较为轻松地除臭，而且除臭效果更好。
37.箱体110为长方体结构，且顶部设置有安装箱310，箱体110底部设置有承载件320。
38.除臭组件包括输入管330以及除臭剂储存瓶340，输入管330一端与箱体110连接，输入管330另一端与除臭剂储存瓶340连接；
39.其中，在除臭剂储存瓶340中加入除臭剂，通过输入管330输入到压实腔240中。
40.通风组件包括通风箱410、风扇420以及隔网430，通风箱410设置在箱体110上，风扇420安装在通风箱410内部，风扇420输出端对准箱体110内部，隔网430位于风扇420与压实腔240之间。
41.箱体110上连接有进料斗510，进料斗510为倾斜结构，且向箱体110倾斜。
42.安装箱310内部设置有液压驱动件540，液压驱动件540输出端连接有压板520，压板520大小与压实腔240适配。
43.箱体110一侧活动设有箱门530，箱门530位置与压实腔240对应。
44.在人员使用时，首先，隔板220在凸条210上能够滑动，隔板220上设有排水孔，在进
行压实的过程中，垃圾其中的污水通过排水孔排出到污水腔250中，将垃圾和污水分开，垃圾较为干燥，也能减少臭味的产生，而且压实后的垃圾不需要再次排水，省时省力，也提高了垃圾处理的效率，除臭组件以及通风组件与压实腔240以及污水腔250配合，通过在垃圾中加入除臭剂，随后进行压实工作，液压驱动件540配合压板520将垃圾压实，除臭剂与污水混合完全，通过将污水排出后，即可较为轻松地除臭，而且除臭效果更好。
45.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。