一种木耳包装盒覆膜机的覆膜机构的制作方法

1.本实用新型属于覆膜机构技术领域，具体涉及一种木耳包装盒覆膜机的覆膜机构。


背景技术：

2.木耳包装盒在使用时，为了增加时性能，会对其进行覆膜，以此使得包装盒更加耐用，且具备放水的其他性能，而对木耳包装盒进行覆膜时需要使用到覆膜机，通过覆膜机中的覆膜辊组来使得包装盒和膜料进行压合。
3.目前所使用的覆膜机构在使用时，会随着使用时间的增加而出现转动结构阻力逐渐增大的情况，对此情况在转动结构处涂抹润滑油即可，但是在润滑油的涂抹中，润滑油往往只能停留在转动结构的表壁，使用效率不高，且由于压辊在使用时会通过弹簧来进行复位，因此弹簧顶端固定盖长时间受力的情况下容易松动，从而影响覆膜效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种木耳包装盒覆膜机的覆膜机构，以解决现有的覆膜机构润滑效率低和固定盖易松动的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木耳包装盒覆膜机的覆膜机构，包括两个侧板，两个所述侧板之间安装有第一压辊和第二压辊，且两个侧板的侧壁均安装有安装块，两个所述安装块之间安装有第一上料辊和第二上料辊，且安装块的内部开设有两个穿孔，所述安装块的上方开设有注油槽，且注油槽和两个穿孔相互连通。
6.优选的，所述侧板的下方安装有底板，且底板上方位于安装块的底部处安装有回收盒。
7.优选的，所述第一上料辊和第二上料辊的表壁均安装有定位环，且定位环的内部安装有定位螺栓。
8.优选的，所述第一压辊的两端均安装有活动块，且活动块的上方安装有缓冲弹簧。
9.优选的，所述侧板的上方安装有固定盖，且固定盖的两侧均安装有固定螺栓。
10.优选的，所述固定盖的内部安装有限位杆，所述侧板的一侧安装有调节机构。
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
12.(1)本实用新型在安装块的内部开设了两个穿孔，第一上料辊和第二上料辊的两端均位于穿孔中，且安装块的内部开设了注油槽，注油槽与穿孔相互连通，在安装块的下方设置了回收盒，使用时，当第一上料辊和第二上料辊因为使用时间过久而导致的转动阻力增加时，可以在安装块的顶端滴入润滑油，润滑油顺着安装块下落至两个穿孔的内壁，以此对穿孔的内壁进行润滑。
13.(2)本实用新型设置了固定盖，且固定盖子采用倒置的u字形结构，在固定盖的两端均安装了固定螺栓，并通过固定螺栓和侧板固定连接，由于侧板和固定螺栓之间相互垂直，具备限位作用，因此即使在固定螺栓松动的情况下，固定盖也不会松动，以此延长固定
盖的使用时间。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型侧板的侧视图；
16.图3为本实用新型安装块的截面图；
17.图中：1、限位杆；2、固定盖；3、注油槽；4、安装块；5、侧板；6、回收盒；7、底板；8、调节机构；9、固定螺栓；10、第一压辊；11、第二压辊；12、第一上料辊；13、第二上料辊；14、定位螺栓；15、定位环；16、活动块；17、缓冲弹簧；18、穿孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种木耳包装盒覆膜机的覆膜机构，包括两个侧板5，两个侧板5之间安装有第一压辊10和第二压辊11，且两个侧板5的侧壁均安装有安装块4，安装块4和侧板5之间采用固定连接，两个安装块4之间安装有第一上料辊12和第二上料辊13，且安装块4的内部开设有两个穿孔18，安装块4的上方开设有注油槽3，且注油槽3和两个穿孔18相互连通，通过注油槽3向穿孔18内进行注油可以使得润滑油和穿孔18接触的更加彻底，避免润滑油仅在穿孔18的两侧处，多余的润滑油会滴落在回收盒6中。
20.进一步的，侧板5的下方安装有底板7，底板7和侧板5保持垂直，且底板7和侧板5固定连接，回收盒6回收低落的润滑油，避免将覆膜机沾染油污，且底板7上方位于安装块4的底部处安装有回收盒6。
21.更进一步的，第一上料辊12和第二上料辊13的表壁均安装有定位环15，第一上料辊12和第二上料辊13表壁的定位环15均设置了两个，且定位环15的内部安装有定位螺栓14，拧动定位螺栓14固定定位环15，通过两个定位环15来限定上料辊中物料的位置。
22.具体的，第一压辊10的两端均安装有活动块16，活动块16和第一压辊10固定连接，且活动块16可以在侧板5内部的空腔中上下移动，且活动块16的上方安装有缓冲弹簧17，缓冲弹簧17始终挤压活动块16，将其向下推动，避免第一压辊10和第二压辊11之间间距过大影响覆膜效果。
23.值得说明的是，侧板5的上方安装有固定盖2，固定盖2采用倒置的u字形结构，其两端的固定螺栓9和侧板5相互垂直，将其拧入侧板5后形成限位结构，即使固定螺栓9松动也不影响固定盖2的稳定性，且固定盖2的两侧均安装有固定螺栓9。
24.进一步的，固定盖2的内部安装有限位杆1，限位杆1贯穿固定盖2、活动块16和第一压辊10，侧板5的一侧安装有调节机构8。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：使用本实用新型时将待覆膜的包装盒卷在第二上料辊13上，将覆膜用的料卷安装在第一上料辊12，移动定位环15至料卷的两端，然后拧
动定位螺栓14将料卷进行固定，进行覆膜时，膜料和包装盒被第一压辊10和第二压辊11之间进行压合，以此完成覆膜，当第一上料辊12和第二上料辊13的转动阻力较大时，向注油槽3的内部注入润滑油，待润滑油进入穿孔18中，降低转动时所产生的摩擦，以此避免第一上料辊12和第二上料辊13因此阻力过大而导致磨损加快，在进行覆膜时，由于包装袋和膜之间具备一定厚度，因此会撑开第一压辊10和第二压辊11，而在缓冲弹簧17的作用下，第一压辊10和第二压辊11始终保持高力度的贴合状态，缓冲弹簧17上方的着力点固定盖2采用倒置地u字形结构，其固定结构固定螺栓9从固定盖2的侧壁拧入侧板5中，和侧板5形成限位结构，因此即使固定螺栓9松动的情况下，固定盖2也不会在使用时晃动，增加了设备的稳定性。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种木耳包装盒覆膜机的覆膜机构，其特征在于：包括两个侧板(5)，两个所述侧板(5)之间安装有第一压辊(10)和第二压辊(11)，且两个侧板(5)的侧壁均安装有安装块(4)，两个所述安装块(4)之间安装有第一上料辊(12)和第二上料辊(13)，且安装块(4)的内部开设有两个穿孔(18)，所述安装块(4)的上方开设有注油槽(3)，且注油槽(3)和两个穿孔(18)相互连通。2.根据权利要求1所述的一种木耳包装盒覆膜机的覆膜机构，其特征在于：所述侧板(5)的下方安装有底板(7)，且底板(7)上方位于安装块(4)的底部处安装有回收盒(6)。3.根据权利要求2所述的一种木耳包装盒覆膜机的覆膜机构，其特征在于：所述第一上料辊(12)和第二上料辊(13)的表壁均安装有定位环(15)，且定位环(15)的内部安装有定位螺栓(14)。4.根据权利要求3所述的一种木耳包装盒覆膜机的覆膜机构，其特征在于：所述第一压辊(10)的两端均安装有活动块(16)，且活动块(16)的上方安装有缓冲弹簧(17)。5.根据权利要求4所述的一种木耳包装盒覆膜机的覆膜机构，其特征在于：所述侧板(5)的上方安装有固定盖(2)，且固定盖(2)的两侧均安装有固定螺栓(9)。6.根据权利要求5所述的一种木耳包装盒覆膜机的覆膜机构，其特征在于：所述固定盖(2)的内部安装有限位杆(1)，所述侧板(5)的一侧安装有调节机构(8)。

技术总结
本实用新型属于覆膜机构技术领域，公开了一种木耳包装盒覆膜机的覆膜机构，包括两个侧板，两个所述侧板之间安装有第一压辊和第二压辊，且两个侧板的侧壁均安装有安装块，两个所述安装块之间安装有第一上料辊和第二上料辊，且安装块的内部开设有两个穿孔，本实用新型在安装块的内部开设了两个穿孔，第一上料辊和第二上料辊的两端均位于穿孔中，且安装块的内部开设了注油槽，注油槽与穿孔相互连通，在安装块的下方设置了回收盒，使用时，当第一上料辊和第二上料辊因为使用时间过久而导致的转动阻力增加时，可以在安装块的顶端滴入润滑油，润滑油顺着安装块下落至两个穿孔的内壁，以此对穿孔的内壁进行润滑。对穿孔的内壁进行润滑。对穿孔的内壁进行润滑。


技术研发人员：张树贵 孙梅秋 张金鑫 王维成
受保护的技术使用者：黑龙江贵丰绿色食品有限公司
技术研发日：2022.06.20
技术公布日：2022/12/9