一种谷物粉溶解性粉碎预处理装置的制作方法

1.本实用新型属于谷物加工技术领域，具体是指一种谷物粉溶解性粉碎预处理装置。


背景技术：

2.谷物中的淀粉是以淀粉粒的形式存在的，淀粉粒的外层由含蛋白质碱的膜包裹着，淀粉的相对密度为1.5，淀粉不溶于冷水，直链淀粉可溶解于热水，在热水中溶胀破裂形成胶体溶液，而支链淀粉不溶于热水，只能在热水中溶胀糊化，可以利用超微粉碎的方法提高谷物粉溶解性，超微粉碎是指利用机械或流体动力的方法克服固体内部凝聚力使之破碎，但现有的超微粉碎机不能调节入料的速度，以便更好的粉碎，且谷物粉在超微粉碎前不够干燥，不能很好的进行粉碎。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种谷物粉溶解性粉碎预处理装置。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种谷物粉溶解性粉碎预处理装置，包括底板、烘干装置和超微粉碎机本体，所述烘干装置设于底板上，所述超微粉碎机本体设于底板上；所述烘干装置包括烘干筒、烘干机、螺旋桨、挡盘、推板、转轴和阻漏件，所述烘干筒设于底板上，所述烘干机设于烘干筒的顶部且输出端设于烘干筒内，所述挡盘设于烘干筒的内侧壁，所述挡盘上设有漏料口，所述推板的底端设有支柱，所述支柱通过轴承旋转贯穿挡盘，所述螺旋桨的两端旋转设于烘干筒内，所述烘干筒侧壁设有驱动电机，所述驱动电机的输出端旋转贯穿烘干筒且连接于螺旋桨，所述阻漏件设于烘干筒侧壁且挡住漏料口，所述支柱与螺旋桨之间设有连接组件，通过启动驱动电机和烘干机，驱使螺旋桨旋转，对其内的谷物粉进行烘干搅拌，一段时间后阻漏件撤除对漏料口的阻挡，并通过连接件带动支柱旋转，其上的推板旋转将挡盘的谷物粉推动从漏料口中漏出进入超微粉碎机本体中进行粉碎。
5.进一步地，所述连接组件包括齿轮一、齿轮二、转轴、主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述齿轮一的轴旋转贯穿烘干筒且连接于螺旋桨，所述转盘的底壁设有支板，所述转轴旋转贯穿支板和烘干筒且两端伸出，所述齿轮二固定套设于转轴上且与齿轮一相啮合，所述主动锥齿轮固定套设于转轴的端部，所述从动锥齿轮固定套设于支柱的底端，所述从动锥齿轮啮合于主动锥齿轮，当螺旋桨旋转时，带动齿轮一转动，齿轮一带动齿轮二转动，则齿轮二通过转轴带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮转动带动从动锥齿轮转动和支柱转动，从而可驱使推板转动推料，使谷物粉漏出，而通过控制驱动电机的转速可调节推板的转速，从而调节谷物粉从漏料口漏出的时间间隔。
6.进一步地，所述阻漏件包括挡板、丝杠、丝杠副和滑杆，所述挡板的一端滑动贯穿烘干筒的侧壁且设于漏料口的下方，所述滑杆的端部设于烘干筒的侧壁，所述丝杠的一端旋转设于烘干筒的侧壁，所述丝杠的另一端设有手轮，所述丝杠副与丝杠螺纹连接且滑道
套设于滑杆上，所述挡板的另一端设于丝杠副的侧壁，当挡盘上的谷物粉干燥一段时间后，旋转手轮，驱使丝杠旋转，则丝杠副带动挡板从漏料口下方移开，便于漏料。
7.优选地，所述烘干筒的顶壁设有入料口，所述入料口上设有盖帽，所述烘干筒的底部设有出料口，所述出料口与超微粉碎机本体的之间设有输送管。
8.优选地，所述烘干筒的底壁设有支腿。
9.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种谷物粉溶解性粉碎预处理装置操作简单，机构紧凑，设计合理，通过启动驱动电机和烘干机，驱使螺旋桨旋转，对其内的谷物粉进行烘干搅拌，一段时间后旋转手轮，驱使丝杠旋转，则丝杠副带动挡板从漏料口下方移开，便于漏料，当螺旋桨旋转时，带动齿轮一转动，齿轮一带动齿轮二转动，则齿轮二通过转轴带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮转动带动从动锥齿轮转动和支柱转动，从而可驱使推板转动推料，使谷物粉漏出并通过输送管进入超微粉碎机本体中进行粉碎，而通过控制驱动电机的转速可调节推板的转速，从而调节谷物粉从漏料口漏出速度。
附图说明
10.图1为本实用新型提出的一种谷物粉溶解性粉碎预处理装置的整体结构示意图；
11.图2为本实用新型提出的一种谷物粉溶解性粉碎预处理装置的挡盘和推板俯视图。
12.其中，1、底板，2、烘干装置，3、超微粉碎机本体，4、烘干筒，5、烘干机，6、螺旋桨，7、挡盘，8、推板，9、阻漏件，10、漏料口，11、支柱，12、驱动电机，13、连接组件，14、齿轮一，15、齿轮二，16、转轴，17、主动锥齿轮，18、从动锥齿轮，19、支板，20、挡板，21、丝杠，22、丝杠副，23、滑杆，24、手轮，25、入料口，26、盖帽，27、出料口，28、输送管，29、支腿。
具体实施方式
13.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
15.如图1-2所示，本实用新型提出的一种谷物粉溶解性粉碎预处理装置，包括底板1、烘干装置2和超微粉碎机本体3，所述烘干装置2设于底板1上，所述超微粉碎机本体3设于底板1上；所述烘干装置2包括烘干筒4、烘干机5、螺旋桨6、挡盘7、推板8和阻漏件9，所述烘干筒4的底壁设有支腿29，所述支腿29设于底板1上，所述烘干机5设于烘干筒4的顶部且输出端设于烘干筒4内，所述挡盘7设于烘干筒4的内侧壁，所述挡盘7上设有漏料口10，所述推板
8的底端设有支柱11，所述支柱11通过轴承旋转贯穿挡盘7，所述螺旋桨6的两端旋转设于烘干筒4内，所述烘干筒4侧壁设有驱动电机12，所述驱动电机12的输出端旋转贯穿烘干筒4且连接于螺旋桨6，所述阻漏件9设于烘干筒4侧壁且挡住漏料口10，所述支柱11与螺旋桨6之间设有连接组件13。
16.所述连接组件13包括齿轮一14、齿轮二15、转轴16、主动锥齿轮17和从动锥齿轮18，所述齿轮一14的轴旋转贯穿烘干筒4且连接于螺旋桨6，所述转盘的底壁设有支板19，所述转轴16旋转贯穿支板19和烘干筒4且两端伸出，所述齿轮二15固定套设于转轴16上且与齿轮一14相啮合，所述主动锥齿轮17固定套设于转轴16的端部，所述从动锥齿轮18固定套设于支柱11的底端，所述从动锥齿轮18啮合于主动锥齿轮17。
17.所述阻漏件9包括挡板20、丝杠21、丝杠副22和滑杆23，所述挡板20的一端滑动贯穿烘干筒4的侧壁且设于漏料口10的下方，所述滑杆23的端部设于烘干筒4的侧壁，所述丝杠21的一端旋转设于烘干筒4的侧壁，所述丝杠21的另一端设有手轮24，所述丝杠副22与丝杠21螺纹连接且滑道套设于滑杆23上，所述挡板20的另一端设于丝杠副22的侧壁。
18.所述烘干筒4的顶壁设有入料口25，所述入料口25上设有盖帽26，所述烘干筒4的底部设有出料口27，所述出料口27与超微粉碎机本体3的之间设有输送管28。
19.具体使用时，通过启动驱动电机12和烘干机5，驱使螺旋桨6旋转，对其内的谷物粉进行烘干搅拌，一段时间后旋转手轮24，驱使丝杠21旋转，则丝杠副22带动挡板20从漏料口10下方移开，便于漏料，当螺旋桨6旋转时，带动齿轮一14转动，齿轮一14带动齿轮二15转动，则齿轮二15通过转轴16带动主动锥齿轮17转动，主动锥齿轮17转动带动从动锥齿轮18转动和支柱11转动，从而可驱使推板8转动推料，使谷物粉漏出并通过输送管28进入超微粉碎机本体3中进行粉碎，而通过控制驱动电机12的转速可调节推板8的转速，从而调节谷物粉从漏料口10漏出速度。
20.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。