一种卫浴龙头加工用喷漆装置的制作方法

1.本技术涉及卫浴领域，尤其是一种卫浴龙头加工用喷漆装置。


背景技术：

2.现在越来越多的消费者选购水龙头，都会从材质、功能、造型等多方面来综合考虑，卫浴用水龙头一般放在卫生间使用，与其他水龙头有一定的区别，现有的卫浴用水龙头在加工时经常会对其进行喷漆，防止卫浴龙头在使用时生锈。
3.但是现有的喷漆装置结构功能比较简单，多数喷漆装置不便于控制油漆使用量，容易造成浪费；另外部分喷漆装置操作较为麻烦，影响加工进度。因此，针对上述问题提出一种卫浴龙头加工用喷漆装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种卫浴龙头加工用喷漆装置用于解决现有技术中的喷漆装置不便于控制油漆使用量的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种卫浴龙头加工用喷漆装置，包括加工箱以及设置在加工箱一侧的抽吸机构、第二固定板、转动杆、螺纹杆、放置杆和储液腔，所述加工箱内部固定连接第二固定板，所述第二固定板顶部固定连接第二固定块，所述抽吸机构包括l型滑杆，所述l型滑杆贯穿且滑动连接第二固定块，所述加工箱顶部一侧固定连接储液腔，所述第二固定板底部一侧固定连接雾化喷头，所述加工箱底部一侧设置有废液槽，所述加工箱内部一侧固定连接第一固定板，所述第一固定板内部转动连接转动杆，所述转动杆右侧贯穿加工箱与转把固定连接。
6.进一步地，所述l型滑杆一侧搭接偏心轮，所述偏心轮顶部固定连接连接轴，所述连接轴另一侧固定连接电动机的输出端，所述电动机一侧固定连接加工箱。
7.进一步地，所述l型滑杆左侧固定连接活塞板，所述活塞板与第二固定板和加工箱侧壁贴合，所述活塞板一侧对称固定连接弹簧，所述弹簧另一侧固定连接第二固定块。
8.进一步地，所述转动杆左侧螺纹连接螺纹杆，所述螺纹杆左侧固定连接第一固定块，所述第一固定块左侧固定连接放置杆，所述第一固定块一侧贯穿且滑动连接限位杆，所述限位杆右侧固定连接第一固定板。
9.进一步地，所述加工箱一侧通过铰链连接箱门，所述箱门一侧设置有可视窗。
10.进一步地，所述加工箱底部固定连接行进轮，所述行进轮的数量为四个，且所述行进轮均匀的分布在加工箱底部四端。
11.通过本技术上述实施例，采用了抽吸机构，解决了现有的喷漆装置不便于控制油漆使用量的问题，同时保证了装置的实用性。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
13.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
14.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
15.图3为本技术一种实施例的图1中放置杆结构放大示意图。
16.图中：1、加工箱；2、行进轮；3、箱门；4、可视窗；5、转把；6、第一固定板；7、转动杆；8、螺纹杆；9、第一固定块；10、限位杆；11、废液槽；12、放置杆；13、第二固定板；14、雾化喷头；15、储液腔；16、电动机；17、连接轴；18、偏心轮；19、l型滑杆；20、第二固定块；21、活塞板；22、弹簧。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
18.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
19.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
20.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
21.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
23.请参阅图1-3所示，一种卫浴龙头加工用喷漆装置，包括加工箱1以及设置在加工箱1一侧的抽吸机构、第二固定板13、转动杆7、螺纹杆8、放置杆12和储液腔15，所述加工箱1内部固定连接第二固定板13，所述第二固定板13顶部固定连接第二固定块20，所述抽吸机
构包括l型滑杆19，所述l型滑杆19贯穿且滑动连接第二固定块20，所述加工箱1顶部一侧固定连接储液腔15，所述第二固定板13底部一侧固定连接雾化喷头14，所述加工箱1底部一侧设置有废液槽11，所述加工箱1内部一侧固定连接第一固定板6，所述第一固定板6内部转动连接转动杆7，所述转动杆7右侧贯穿加工箱1与转把5固定连接。
24.所述l型滑杆19一侧搭接偏心轮18，所述偏心轮18顶部固定连接连接轴17，所述连接轴17另一侧固定连接电动机16的输出端，所述电动机16一侧固定连接加工箱1；所述l型滑杆19左侧固定连接活塞板21，所述活塞板21与第二固定板13和加工箱1侧壁贴合，所述活塞板21一侧对称固定连接弹簧22，所述弹簧22另一侧固定连接第二固定块20；所述转动杆7左侧螺纹连接螺纹杆8，所述螺纹杆8左侧固定连接第一固定块9，所述第一固定块9左侧固定连接放置杆12，所述第一固定块9一侧贯穿且滑动连接限位杆10，所述限位杆10右侧固定连接第一固定板6；所述加工箱1一侧通过铰链连接箱门3，所述箱门3一侧设置有可视窗4；所述加工箱1底部固定连接行进轮2，所述行进轮2的数量为四个，且所述行进轮2均匀的分布在加工箱1底部四端。
25.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，在使用喷漆装置时，首先通过箱门3打开加工箱1，接着转动转把5，转把5带动与其固接的转动杆7转动，转动杆7带动左侧螺纹连接的螺纹杆8左移，同时螺纹杆8带动左侧固接的第一固定块9在限位杆10上滑动，限位杆10对螺纹杆8进行限位，同时第一固定块9带动左侧固接的放置杆12左移，直接移动到雾化喷头14下方，然后将卫浴龙头挂接在放置杆12上，从而便于喷漆的进行，极大地提高了便捷性，同时体现了结构的合理性；接着启动电动机16，电动机16的输出端通过连接轴17带动偏心轮18转动，偏心轮18转动前半圈时，挤压一侧搭接的l型滑杆19，在单向阀的作用下，l型滑杆19带动左侧固接的活塞板21右移，同时弹簧22受力收缩，同时将储液腔15内的喷涂液给抽吸进第二固定板13上方，当偏心轮18转动后半圈时，弹簧22迅速复位带动活塞板21左移，在单向阀的作用下，将喷涂液从雾化喷头14喷出，对卫浴龙头进行喷涂，抽吸机构的使用，便于控制喷涂的使用量，极大地避免了浪费。
26.本技术的有益之处在于：
27.1.为了实现便于控制的功能，电动机的输出端通过连接轴带动偏心轮转动，偏心轮转动前半圈时，挤压一侧搭接的l型滑杆，在单向阀的作用下，l型滑杆带动左侧固接的活塞板右移，同时弹簧受力收缩，同时将储液腔内的喷涂液给抽吸进第二固定板上方，当偏心轮转动后半圈时，弹簧迅速复位带动活塞板左移，在单向阀的作用下，将喷涂液从雾化喷头喷出，对卫浴龙头进行喷涂，抽吸机构的使用，便于控制喷涂的使用量，极大地避免了浪费；
28.2.本技术结构合理，在使用喷漆装置时，通过箱门打开加工箱，接着转动转把，转把带动与其固接的转动杆转动，转动杆带动左侧螺纹连接的螺纹杆左移，同时螺纹杆带动左侧固接的第一固定块在限位杆上滑动，限位杆对螺纹杆进行限位，同时第一固定块带动左侧固接的放置杆左移，直接移动到雾化喷头下方，然后将卫浴龙头挂接在放置杆上，从而便于喷漆的进行，极大地提高了便捷性，同时体现了结构的合理性。
29.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
30.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修
改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。