一种水管降温组件的制作方法

1.本实用新型涉及核磁共振设备降温装置生产技术领域，尤其涉及一种水管降温组件。


背景技术：

2.核磁共振设备在工作的过程中，其线圈组件容易发热，导致核磁共振设备的温度升高，继而影响核磁共振设备的正常使用。因此，一般都会在核磁共振设备内设置水管组件对线圈组件进行降温。
3.但现有的水管组件通常采用圆型的水管对线圈组件进行降低，但是圆形水管只能通过顶部凸起的部分位置与线圈组件进行接触降温，接触面较小，降温效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于，提供一种水管降温组件，以解决现有的水管组件降温效果差的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型实施例的技术方案如下：
6.本实用新型实施例提供一种水管降温组件，包括：
7.柔性环氧板，
8.多条散热软水管，多条所述散热软水管并排设置，并按照一定规律盘绕固定在柔性环氧板上；
9.至少一条实心软管，与多条所述散热软水管并排设置，跟随散热软水管盘绕固定在柔性环氧板上；
10.其中，所述散热软水管包括散热管、以及与散热管两端连通的两个连接管，所述散热管背向柔性环氧板的面为平面，所述连接管为圆形管。
11.进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述水管降温组件还包括多条绑绳，所述柔性环氧板上开设有多个绑绳孔，所述绑绳穿过绑绳孔将散热软水管和实心软管捆绑固定在所述柔性环氧板上。
12.进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述水管降温组件还包括固定设置在所述柔性环氧板上的实心软框，其中，所述实心软框半包围的设置在散热软水管和实心软管的外侧。
13.进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述连接管突出于柔性环氧板的侧面设置。
14.进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述实心软管的硬度大于散热软水管的硬度。
15.进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述实心软管的高度低于散热软水管的高度。
16.进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述散热软水管的高度为 4.7mm～
5.5mm，所述实心软管的高度为4.5mm。
17.进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述柔性环氧板的厚度为 0.5mm至0.8mm。
18.进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述散热软水管管壁的厚度为0.75mm。
19.进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述散热软水管为尼龙水管和/或
20.所述实心软管为pvc软管。
21.与现有技术相比，本实用新型实施例提供的水管降温组件主要有以下有益效果：
22.该水管降温组件通过将多条散热软水管并排盘绕在柔性环氧板上，即可通过柔性环氧板对多条散热软水管进行限位定型，保证多条散热软水管可成一定的形状分布，保证散热效果；此外，所述散热软水管包括散热管、以及与散热管两端连通的两个连接管，且散热管背向柔性环氧板的面为平面，即可通过散热管上的平面与待降温设备进行接触，从而提高散热软水管与待降温设备的接触面积，从而提高降温效果。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
24.图1是本实用新型一个实施例中水管降温组件的结构示意图；
25.图2是图1中a部分的放大示意图。
26.附图中的标号如下：
27.1、柔性环氧板；11、绑绳孔；
28.2、散热软水管；21、散热管；22、连接管；
29.3、实心软管；
30.4、实心软框。
具体实施方式
31.除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本实用新型技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，例如，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。
32.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含；本实用新型的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图说明中，当元件被称为“固定于”或“安装于”或“设置于”或“连接于”另一个元件上，它可以是直接或间接位于该另一个元件上。例如，当一个元件被称为“连接于”另一个元件上，它可以是直接或间接连接到该另一个
元件上。
34.此外，在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
35.本实用新型实施例提供一种水管降温组件，请参照图1、图2，其包括柔性环氧板1、多条散热软水管2和至少一条实心软管3，其中，实心软管 3和多条散热软水管2并排设置，并按照一定规律盘绕固定在柔性环氧板1 上，具体的，散热软水管2包括散热管21以及与散热管21两端连通的两个连接管22，散热管21背向柔性环氧板1的面为平面，连接管22为圆形管。
36.其中，散热管21为方形管；具体的，方形管的背向柔性环氧板1的面为平面，可提高散热管21与待降温设备的接触面积，从而提高降温效果；此外，方形管与柔性环氧板1的接触面为平面，可提高散热管21与柔性环氧板1的接触面积，继而提高散热管21与柔性环氧板1的连接强度。在另外的实施例中，散热管21还可以为：背向柔性环氧板1的面为平面，其余侧面为弧形面的异型管，同样可以提高降温效果的功能。
37.其中，连接管为圆形管，可方便散热软水管2与圆形的水管接头(图中未示出)连接，提高散热软水管2安装的便捷性。
38.其中，实心软管3和多条散热软水管2并排设置，可有效的降低实心软管3和多条散热软水管2的安装难度，同时使水管降温组件的结构更加紧凑；此外，并排设置的结构使散热软水管2的排布更加简单明了，方便后期的对散热软水管2的维护更换。本实施例中，实心软管3设置有一条。
39.其中，实心软管3的结构强度大于散热软水管2的结构强度；具体的，散热软水管2为空心管，在外力的作用下容易发生折弯；而柔性环氧板1 为柔性薄板，其主要作用是对散热软水管2的排列位置进行固定，抗折弯能力也比较差，通过增加实心软管3可有效提高水管降温组件的结构强度，防止散热软水管2折弯角度过大使散热软水管2的孔径变小，影响散热软水管2内部冷却液的流动，继而影响降温效果。
40.综上，相比现有技术，该水管降温组件至少具有以下有益效果：该水管降温组件通过将多条散热软水管2并排盘绕在柔性环氧板1上，即可通过柔性环氧板1对多条散热软水管2进行限位定型，保证多条散热软水管2 可成一定的形状分布，保证散热效果；此外，散热软水管2包括散热管21 以及与散热管21两端连通的两个连接管22，且散热管21背向柔性环氧板 1的面为平面，即可通过散热管22上的平面与待降温设备进行接触，从而提高散热软水管2与待降温设备的接触面积，继而水管降温组件提高降温效果。
41.本实用新型水管降温组件的实施例一
42.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合附图1和附图2，对本实用新型实施例一中的技术方案进行清楚、完整地描述。
43.进一步的，请参照图1、图2，水管降温组件还包括多条绑绳(图中未示出)，柔性环氧板1上开设有多个绑绳孔11，绑绳穿过绑绳孔11将散热软水管2和实心软管3捆绑固定在柔性环氧板1上。通过绑绳与绑绳孔的配合即可将散热软水管2和实心软管3捆绑固定在柔性环氧板1上，在不影响散热软水管2正常散热的前提下，可牢固的固定散热软水管2和实心
软管3的位置。具体的，一条绑绳可依次穿过多个不同的绑绳孔11，并在穿过相邻两个绑绳孔11时对两个绑绳孔11之间的散热软水管2和实心软管3进行捆绑固定。
44.进一步的，请参照图1、图2，连接管22突出于柔性环氧板1的侧面设置。本实施例中，将连接管22突出于柔性环氧板1的侧面设置，可以方便连接管22与冷却液供应设备(图中未示出)的连接。具体的，当连接管 22固定设置在柔性环氧板1上时，无法调节连接管22的朝向和位置，对冷却液供应设备安装位置要求较高，而连接管22突出于柔性环氧板1的侧面设置时，可对连接管22进行弯曲，可提高与冷却液供应设备连接的便捷性。
45.进一步的，请参照图1、图2，实心软管3的硬度大于散热软水管2的硬度。其中，限定实心软管3的硬度较大，可以更进一步的提高实心软管3 的支撑能力，保证散热软水管2的正常工作。
46.进一步的，请参照图1，水管降温组件还包括实心软框4，其中，实心软框4半包围的设置在散热软水管2、实心软管3的外侧，且固定在柔性环氧板1上。通过增加实心软框，可更进一步的提高水管降温组件的稳定性，防止散热软水管2过度弯曲导致影响冷却液的正常流程，继而影响降温效果。其中，实心软框的高度与实心软管3的高度相同，材料相同。
47.进一步的，请参照图1、图2，实心软管3的高度低于散热软水管2的高度。本实施例中，散热软水管2和实心软管3是并排设置的，且散热软水管2在进行散热工作时是贴合在待散热设备上的。因此，限定实心软管3 的高度小于散热软水管2的高度，可以降低实心软管3对散热软水管2的影响，保证散热软水管2与待散热设备的正常贴合，保证散热的效率。本实施例中，散热软水管2的高度为4.7mm～5.5mm，实心软管3的高度为 4.5mm。
48.进一步的，请参照图1、图2，所述柔性环氧板1的厚度为0.5mm至 0.8mm。其中，限定柔性环氧板1的厚度在0.5mm至0.8mm之间，可以使柔性环氧板1具有较好的折弯性能，方便柔性环氧板1与散热软水管2变形至与待散热设备相匹配，保证散热效果。当柔性环氧板1太厚时，不容易折弯，影响散热软水管2与待散热设备的贴合降温；当柔性环氧板1太薄时，结构强度不足，容易损坏。
49.进一步的，请参照图1、图2，所述散热软水管2管壁的厚度为0.75mm。其中，限定管壁的厚度为0.75mm可以使散热软水管2具有较好的结构强度以及较好的热交换性能；具体的，当散热软水管2管壁太薄时，容易破裂；而当散热软水管2管壁太厚时，散热效果差。
50.进一步的，散热软水管为尼龙水管。其中，采用尼龙水管具有较好的韧性，不容易破损；实心软管为pvc软管，其中，采用pvc软管同样具有较好的韧性，可更好的提供支撑力，以防止柔性环氧板1过度弯曲。
51.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。