一种用于火锅底料生产的连续分块装置

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及一种用于火锅底料生产的连续分块装置。


背景技术：

2.火锅底料是以多种调味料为原料，由动物油或者植物油、食盐、豆瓣、辣椒、花椒、香辛料、味精、香菇等为原料，经特殊的风味设计，进行工业化生产的一种调味品，火锅底料在制作时会冷冻凝结成一大块的方形物体，在对火锅底料包装前，需要先将火锅底料切块。
3.现有的火锅底料是直接切块，分切好的底料不易从冷冻盒里取出，造成工作效率低。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种用于火锅底料生产的连续分块装置，通过启动气缸推动支撑板、网格切刀和活动刀片向下移动，网格切刀和活动刀片对储料盒的底料进行分切，再启动驱动电机，通过齿轮组带动转动轴和活动刀片转动，活动刀片撬动边缘底料，有利于方便底料的取出，避免人工撬动底料，提高工作效率，以解决上述背景技术中提到现有的火锅底料是直接切块，分切好的底料不易从冷冻盒里取出，造成工作效率低的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于火锅底料生产的连续分块装置，包括稳固板，所述稳固板表面安装传输机，所述传输机表面设有储料盒，所述稳固板表面安装有工作箱，所述工作箱两侧开设有进料口和出料口，所述工作箱内部设有气缸，所述气缸顶部与工作箱内壁固定连接，所述气缸底部设有支撑板，所述支撑板与气缸底部固定连接，所述支撑板底部固定连接网格切刀，所述支撑板表面设有条形槽，所述条形槽内部设有转动轴，所述转动轴两端均与条形槽内壁活动连接，所述转动轴一端延伸出支撑板外侧，所述转动轴固定连接有活动刀片，所述支撑板顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机通过齿轮组与转动轴传动。
6.优选的，所述转动轴表面开设有安装槽，所述活动刀片顶边延伸至安装槽内，所述活动刀片通过螺栓与转动轴固定连接。
7.优选的，所述齿轮组包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与转动轴固定连接，所述第二齿轮与驱动电机输出轴固定连接，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。
8.优选的，所述传输机表面设有塑胶挡板，所述塑胶挡板与传输机固定连接。
9.优选的，所述工作箱内部设有横板，所述横板两侧均与工作箱内壁固定连接。
10.优选的，所述横板顶部设有导向杆，所述导向杆顶端与工作箱内顶壁固定连接，导向杆底端与横板固定连接，所述导向杆表面设有套环，所述套环与导向杆活动套接，所述套环与支撑板固定连接。
11.优选的，所述导向杆表面设有弹簧，所述弹簧与横板固定连接。
12.优选的，所述稳固板底部设有支撑柱，所述支撑柱顶端与稳固板固定连接。
13.优选的，所述支撑柱底部设有车轮，所述车轮与支撑柱固定连接。
14.本实用新型实施例具有如下优点：
15.1、启动气缸推动支撑板、网格切刀和活动刀片向下移动，网格切刀和活动刀片对储料盒的底料进行分切，再启动驱动电机，通过齿轮组带动转动轴和活动刀片转动，活动刀片撬动边缘底料，有利于方便底料的取出，避免人工撬动底料，提高工作效率。
16.2、气缸推动支撑板向下移动时，支撑板带动套环向下移动，套环顺着导向杆向下移动，能够有利于分切时的网格切刀和活动刀片稳定性，避免分切后形状大小不一样。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。
19.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提供的整体结构俯视图；
21.图3为本实用新型提供的网格切刀结构示意图；
22.图4为本实用新型提供的转动轴结构剖视图；
23.图5为本实用新型提供的图1中a部结构放大图。
24.图中：1稳固板、2传输机、3储料盒、4工作箱、5进料口、6出料口、7气缸、8支撑板、9网格切刀、10条形槽、11转动轴、12活动刀片、13驱动电机、14安装槽、15螺栓、16第一齿轮、17第二齿轮、18塑胶挡板、19横板、20导向杆、21套环、22弹簧、23支撑柱、24车轮。
具体实施方式
25.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参照附图1-5，本实用新型提供的一种用于火锅底料生产的连续分块装置，包括稳固板1，稳固板1表面安装传输机2，传输机2表面设有储料盒3，稳固板1表面安装有工作箱4，工作箱4两侧开设有进料口5和出料口6，工作箱4内部设有气缸7，气缸7顶部与工作箱4内壁固定连接，气缸7底部设有支撑板8，支撑板8与气缸7底部固定连接，支撑板8底部固定连接网格切刀9，支撑板8表面设有条形槽10，条形槽10内部设有转动轴11，转动轴11两端均与条形槽10内壁活动连接，转动轴11一端延伸出支撑板8外侧，转动轴11固定连接有活动刀片
12，支撑板8顶部固定连接有驱动电机13，驱动电机13通过齿轮组与转动轴11传动。
27.本实施方案中，通过启动传输机2带动储料盒3移动，储料盒3移动到指定位置后，启动气缸7带动支撑板8向下移动，支撑板8向下移动带动网格切刀9和活动刀片12向下移动对储料盒3内的底料进行分切，分切好后，启动驱动电机13带动第二齿轮17转动，第二齿轮17与第一齿轮16啮合带动第一齿轮16转动，第一齿轮16转动带动转动轴11转动，转动轴11转动带动活动刀片12转动，活动刀片12对边缘底料进行撬动，边缘底料与底料分离。
28.其中，为了实现活动刀片的安装和拆卸的目的，本装置采用如下技术方案实现的：转动轴11表面开设有安装槽14，活动刀片12顶边延伸至安装槽14内，活动刀片12通过螺栓15与转动轴11固定连接，活动刀片12表面开设有多个通孔，活动刀片12通孔处放置在安装槽14内；
29.其中，为了实现驱动电机与转动轴之间传动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：齿轮组包括第一齿轮16和第二齿轮17，第一齿轮16与转动轴11固定连接，第二齿轮17与驱动电机13输出轴固定连接，第二齿轮17与第一齿轮16啮合，驱动电机13带动第二齿轮17转动，第二齿轮17带动第一齿轮16转动，第一齿轮16带动转动轴11转动，从而实现驱动电机13与转动轴11之间传动；
30.其中，为了实现稳固储料盒稳定性的目的，本装置采用如下技术方案实现的：传输机2表面设有塑胶挡板18，塑胶挡板18与传输机2固定连接，储料盒3两侧与塑胶挡板18接触，通过摩擦力加强储料盒3的稳定性；
31.其中，为了实现分切时的稳定性的目的，本装置采用如下技术方案实现的：工作箱4内部设有横板19，横板19两侧均与工作箱4内壁固定连接，横板19顶部设有导向杆20，导向杆20顶端与工作箱4内顶壁固定连接，导向杆20底端与横板19固定连接，导向杆20表面设有套环21，套环21与导向杆20活动套接，套环21与支撑板8固定连接，气缸7带动支撑板8向下移动，支撑板8带动网格切刀9和活动刀片12向下进行分切，同时支撑板8带动套环21随导向杆20向下移动，横板19对导向杆20进行支撑，加强了分切时的稳定性；
32.其中，为了实现缓冲和延长使用寿命的目的，本装置采用如下技术方案实现的：导向杆20表面设有弹簧22，弹簧22与横板19固定连接，气缸7启动向下推动支撑板8移动，支撑杆带动套环21向下移动，套环21向下移动接触到弹簧22，通过弹簧22弹力的作用实现缓冲，延长装置的使用寿命；
33.其中，为了实现稳固板的支撑的目的，本装置采用如下技术方案实现的：稳固板1底部设有支撑柱23，支撑柱23顶端与稳固板1固定连接；
34.其中，为了实现分切装置移动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：支撑柱23底部设有车轮24，车轮24与支撑柱23固定连接，通过车轮24移动调节分切装置的位置。
35.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，通过启动传输机2带动储料盒3移动，储料盒3移动到指定位置后，启动气缸7带动支撑板8向下移动，支撑板8向下移动带动网格切刀9和活动刀片12向下移动对储料盒3内的底料进行分切，分切好后，启动驱动电机13带动第二齿轮17转动，第二齿轮17与第一齿轮16啮合带动第一齿轮16转动，第一齿轮16转动带动转动轴11转动，转动轴11转动带动活动刀片12转动，活动刀片12对边缘底料进行撬动，边缘底料与底料分离，撬动后再启动驱动电机13，驱动电机13带动第二齿轮17转动，第二齿轮17与第一齿轮16啮合传动，第一齿轮16带动转动轴11反转，转动轴11带动活动
刀片12复位，启动气缸7向上拉动支撑板8移动，支撑板8向上移动带动网格切刀9和活动刀片12向上移动进行复位，以此重复分切。
36.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。