一种可调滑动同步轮固定锁紧机构的制作方法

1.本实用新型涉及线性模组配件技术领域，特别是涉及一种可调滑动同步轮固定锁紧机构。


背景技术：

2.直线模组广泛应用于多种机械设备中，如加工设备、检测设备、智能设备及机械臂等，用于连接执行元件并驱动执行元件进行直线位移。现有的直线模组一般包括同步带模组、直线电机模组以及滚珠丝杆模组。
3.其中，同步带模组是通过电机带动同步带轮、同步带驱动移动座沿导轨做直线运动，其使用范围广。在同步带模组中在底座的两端分别一端是驱动轮、一端是从动轮，在从动轮方面现有的同步带模组都是固定不可调节的，导致整个模组组装难度较高，可针对现有的同步带模组做改进。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供一种解决了现有同步带模组的同步轮不可调节，组装不便的问题，内部设置可滑动调节的调节轴，通过调节螺钉即可调节，调节方便，方便将同步带拉紧，保证模组精度的可调滑动同步轮固定锁紧机构。
5.本实用新型所采用的技术方案是：一种可调滑动同步轮固定锁紧机构，包括基座，调节轴，旋转元件，同步轮，及调节螺钉，所述基座开设有安置腔、从侧面贯通安置腔的滑动安置槽；所述调节轴横设于安置腔、并两端架设在滑动安置槽；所述旋转元件可旋转连接于调节轴；所述同步轮连接于旋转元件；所述调节螺钉安装在基座、并与调节轴连接，所述调节螺钉用于带动调节轴在滑动安置槽内移动。
6.对上述方案的进一步改进为，所述基座一端开设有通槽，所述通槽连通至安置腔。
7.对上述方案的进一步改进为，所述基座背离通槽一面设有沉头孔，所述沉头孔贯通于基座。
8.对上述方案的进一步改进为，所述滑动安置槽贯通于基座两侧，所述基座两侧设有端盖，所述端盖与调节轴连接。
9.对上述方案的进一步改进为，所述滑动安置槽包括装配孔及与装配孔连通的调节槽，所述调节槽的尺寸小于装配孔的尺寸。
10.对上述方案的进一步改进为，所述调节轴的两端设有扁位，所述扁位可活动于调节槽。
11.对上述方案的进一步改进为，所述扁位两侧设有调节螺纹孔，所述调节螺纹孔与调节螺钉连接。
12.对上述方案的进一步改进为，所述旋转元件为轴承、且数量为两个，所述旋转元件安装在同步轮内径。
13.对上述方案的进一步改进为，所述同步轮包括安装内圈、及驱动齿圈，所述安装内
圈的两端设有配合槽，所述旋转元件装入至配合槽内。
14.对上述方案的进一步改进为，所述基座设有调节孔，所述调节螺钉穿过调节孔与调节轴连接。
15.本实用新型的有益效果是：
16.相比现有的同步带模组，本实用新型用于同步带模组的同步轮固定，在基座内设置调节轴，同步轮通过旋转元件可旋转安装在调节轴，调节螺钉可用于带动调节轴在滑动安置槽内调节，方便将同步轮锁紧调节，进而将同步带张紧拉伸，保证传动精度。解决了现有同步带模组的同步轮不可调节，组装不便的问题，内部设置可滑动调节的调节轴，通过调节螺钉即可调节，调节方便，方便将同步带拉紧，保证模组精度。具体是，设置了基座，调节轴，旋转元件，同步轮，及调节螺钉，所述基座开设有安置腔、从侧面贯通安置腔的滑动安置槽；所述调节轴横设于安置腔、并两端架设在滑动安置槽；所述旋转元件可旋转连接于调节轴；所述同步轮连接于旋转元件；所述调节螺钉安装在基座、并与调节轴连接，所述调节螺钉用于带动调节轴在滑动安置槽内移动。同步轮通过旋转元件可旋转安装在调节轴，调节螺钉可用于带动调节轴在滑动安置槽内调节，方便将同步轮锁紧调节，进而将同步带拉紧装配，在同步轮旋转时可紧配传动，结构精度高。
附图说明
17.图1为本实用新型可调滑动同步轮固定锁紧机构的立体结构示意图；
18.图2为图1中可调滑动同步轮固定锁紧机构的爆炸结构示意图；
19.图3为图1中可调滑动同步轮固定锁紧机构另一视角的爆炸结构示意图；
20.图4为图1中可调滑动同步轮固定锁紧机构的结构示意图。
21.附图标记说明：基座1、安置腔11、滑动安置槽12、装配孔121、调节槽122、通槽13、沉头孔14、端盖15、调节孔16、调节轴2、扁位21、调节螺纹孔211、旋转元件3、同步轮4、安装内圈41、配合槽411、驱动齿圈42、调节螺钉5。
具体实施方式
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
25.如图1～图4所示，一种可调滑动同步轮固定锁紧机构，设置了基座1，调节轴2，旋转元件3，同步轮4，及调节螺钉5，所述基座1开设有安置腔11、从侧面贯通安置腔11的滑动安置槽12；所述调节轴2横设于安置腔11、并两端架设在滑动安置槽12；所述旋转元件3可旋
转连接于调节轴2；所述同步轮4连接于旋转元件3；所述调节螺钉5安装在基座1、并与调节轴2连接，所述调节螺钉5用于带动调节轴2在滑动安置槽12内移动。
26.基座1一端开设有通槽13，所述通槽13连通至安置腔11，设置通槽13用于同步带的穿过，方便同步带与同步轮4连接。
27.基座1背离通槽13一面设有沉头孔14，所述沉头孔14贯通于基座1，通过沉头孔14用于将基座1固定连接在模组的底座上，安装方便。
28.滑动安置槽12贯通于基座1两侧，所述基座1两侧设有端盖15，所述端盖15与调节轴2连接，端盖15可用于结构封装，可将调节轴2隐藏。
29.滑动安置槽12包括装配孔121及与装配孔121连通的调节槽122，所述调节槽122的尺寸小于装配孔121的尺寸，调节槽122用于活动调节，装配孔121用于调节轴2装配，装配方便，结构简单可靠。
30.调节轴2的两端设有扁位21，所述扁位21可活动于调节槽122，设置扁位21进行限位调节和安装，调节方便，精度高。
31.扁位21两侧设有调节螺纹孔211，所述调节螺纹孔211与调节螺钉5连接，通过调节螺纹孔211连接调节螺钉5进行螺纹调节，调节方便。
32.旋转元件3为轴承、且数量为两个，所述旋转元件3安装在同步轮4内径，进一步改进为，同步轮4包括安装内圈41、及驱动齿圈42，所述安装内圈41的两端设有配合槽411，所述旋转元件3装入至配合槽411内，通过轴承安装在配合槽411内，使得同步轮4可跟随轴承旋转，以便配合同步带旋转。
33.基座1设有调节孔16，所述调节螺钉5穿过调节孔16与调节轴2连接，设置调节孔16进行调节，调节方便，结构精度高。
34.本实用新型用于同步带模组的同步轮4固定，在基座1内设置调节轴2，同步轮4通过旋转元件3可旋转安装在调节轴2，调节螺钉5可用于带动调节轴2在滑动安置槽12内调节，方便将同步轮4锁紧调节，进而将同步带张紧拉伸，保证传动精度。解决了现有同步带模组的同步轮4不可调节，组装不便的问题，内部设置可滑动调节的调节轴2，通过调节螺钉5即可调节，调节方便，方便将同步带拉紧，保证模组精度。具体是，设置了基座1，调节轴2，旋转元件3，同步轮4，及调节螺钉5，所述基座1开设有安置腔11、从侧面贯通安置腔11的滑动安置槽12；所述调节轴2横设于安置腔11、并两端架设在滑动安置槽12；所述旋转元件3可旋转连接于调节轴2；所述同步轮4连接于旋转元件3；所述调节螺钉5安装在基座1、并与调节轴2连接，所述调节螺钉5用于带动调节轴2在滑动安置槽12内移动。同步轮4通过旋转元件3可旋转安装在调节轴2，调节螺钉5可用于带动调节轴2在滑动安置槽12内调节，方便将同步轮4锁紧调节，进而将同步带拉紧装配，在同步轮4旋转时可紧配传动，结构精度高。
35.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。