一种市政工程施工用排水管道安装装置的制作方法

1.本发明涉及一种管道安装装置，具体是一种市政工程施工用排水管道安装装置。


背景技术：

2.市政工程是指市政基础设施建设工程，市政工程一般是属于国家的基础建设，是指城市建设中的各种公共交通设施、给水、排水、燃气、城市防洪、环境卫生及照明等基础设施建设，是城市生存和发展必不可少的物质基础，是提高人民生活水平和对外开放的基本条件，在我国，市政基础设施是指在城市区、镇(乡)规划建设范围内设置、基于政府责任和义务为居民提供有偿或无偿公共产品和服务的各种建筑物、构筑物、设备等，城市生活配套的各种公共基础设施建设都属于市政工程范畴，比如常见的城市道路、桥梁、地铁、地下管线、隧道、河道、轨道交通、污水处理、垃圾处理处置等工程，又比如与生活紧密相关的各种管线：雨水，污水，给水，中水，电力(红线以外部分)，电信，热力，燃气等，还有广场，城市绿化等的建设，都属于市政工程范畴。
3.排水管道指汇集和排放污水、废水和雨水的管渠及其附属设施所组成的系统，在市政工程施工过程中需要安装较多的排水管道，目前排水管道的安装方式一般用吊装的方式进行安装，但是安装时两侧的排水管道难以对准，排水管道不稳定，影响排水管道的安装。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术的不足，利用主支撑结构可以对排水管道的高度进行调节，且可以对排水管道进行支撑，使排水管道在安装时更为稳定，解决了现有的排水管道安装时容易发生晃动，避免排水管道在安装时难以对准中心的问题，防止影响排水管道的安装，且可以对不同直径的排水管道进行夹持固定，可以对不同高度的排水管道进行安装。
5.更为了解决现有技术中的问题，利用调节结构可以便于调节副支撑结构的位置，便于两个排水管道的安装，解决了现有的安装装置难以移动排水管道，不便于对排水管道进行对接安装的问题，便于市政工程的施工。
6.进一步为了解决现有技术中的问题，利用副支撑结构可以对排水管道进行夹持、支撑，可以调节排水管道的高度，使排水管道在安装时更为稳定，解决了排水管道在安装时不够稳定而影响安装效果的问题，便于排水管道的安装，便于市政排水系统的建设。
7.一种市政工程施工用排水管道安装装置，包括主支撑结构，所述支撑结构包括第一支撑壳体、主电动推杆、第二支撑壳体、固定框板、支撑滚珠、安装壳体、第一电机、第一双向螺纹柱、调节板、第一限位柱、主连接柱和主夹板，所述第一支撑壳体顶部固接有两个对称分布的主电动推杆，所述主电动推杆顶部固接第二支撑壳体，所述第二支撑壳体顶部固接固定框板，所述固定框板一侧设置有滑动组件，所述固定框板顶部转动连接支撑滚珠，所述支撑滚珠与安装壳体底部滑动连接，所述安装壳体一侧固接第一电机，所述第一电机的输出端固接第一双向螺纹柱，所述第一双向螺纹柱表面螺纹连接调节板，所述调节板滑动
连接于第一限位柱表面，所述第一限位柱固接于安装壳体内腔侧壁，所述调节板顶部固接主连接柱，所述主连接柱顶端固接主夹板，所述主夹板处设置有主夹紧组件。
8.进一步地，所述第一双向螺纹柱表面螺纹连接有两个对称分布的调节板，所述安装壳体内腔侧壁固接有两个对称分布的第一限位柱，所述调节板开设有两个对称分布的限位孔，所述第一限位柱一端贯穿限位孔并固接于安装壳体内腔侧壁，所述安装壳体一侧开设有转动孔，所述调节板开设有第一螺纹孔，所述第一双向螺纹柱一端与安装壳体内腔侧壁转动连接，所述第一双向螺纹柱另一端依次贯穿第一螺纹孔和转动口并延伸至安装壳体外侧，所述调节板顶部固接有若干个主连接柱，所述安装壳体顶面开设有若干个调节口，所述主连接柱顶端贯穿调节口并固接于主夹板底部，所述固定框板顶部转动连接有若干个支撑滚珠，所述安装壳体底部开设有滑动槽，所述支撑滚珠通过滑动槽和支撑滚珠滑动连接。
9.进一步地，所述滑动组件包括第二电机、第一单向螺纹柱、第一滑动板、第二限位柱、支撑板、滑动柱、第二滑动板和支撑柱，所述第二电机固接于固定框板外侧，所述第二电机的输出端固接第一单向螺纹柱，所述第一单向螺纹柱表面螺纹连接第一滑动板，所述第一滑动板滑动连接于第二限位柱表面，所述第二限位柱固接于固定框板内侧，所述第一滑动板固接于安装壳体底部，所述安装壳体底部固接支撑板，所述支撑板一侧固接滑动柱，所述滑动柱一端固接第二滑动板，所述第二滑动板滑动连接于支撑柱表面，所述支撑柱固接于第二支撑壳体内腔侧壁。
10.进一步地，所述固定框板内侧固接有两个对称分布的第二限位柱，所述第一滑动板开设有两个对称分布的滑动孔，所述第二限位柱一端贯穿滑动孔并固接于固定框板内侧，所述固定框板一侧开设有连接孔，所述第一滑动板开设有第二螺纹孔，所述第一单向螺纹柱一端与固定框板内侧转动连接，所述第一单向螺纹柱另一端贯穿第一螺纹孔和连接孔并延伸至固定框板外侧，所述支撑板一侧固接有若干个滑动柱，所述第二支撑壳体一侧开设有安装孔，所述滑动柱一端贯穿安装孔并固接于第二滑动板一侧，所述第二支撑壳体内腔侧壁固接有若干个支撑柱，所述第二滑动板开设有若干个支撑孔，所述支撑柱一端贯穿支撑孔并固接于第二支撑壳体内腔侧壁。
11.进一步地，所述主夹紧组件包括主夹紧弹簧、主夹持板、主夹持柱和主连接板，所述主夹紧弹簧固接于主夹板一侧，所述主夹紧弹簧一端固接有用于夹持市政工程施工排水管道的主夹持板，所述主夹持板一侧固接主夹持柱，所述主夹持柱表面与主夹紧弹簧滑动连接，所述主夹持柱一端固接主连接板，且所述主夹持板一侧固接有两个对称分布的主夹持柱，所述主夹板开设有两个对称分布的连通孔，所述主夹持柱一端贯穿连通孔并固接于主连接板一侧。
12.进一步地，包括调节结构，所述调节结构包括定位柱、移动板、第二单向螺纹柱、加强柱、加强板和滑动轮组，所述定位柱固接于第一支撑壳体内腔侧壁，所述定位柱表面滑动连接移动板，所述移动板螺纹连接于第二单向螺纹柱表面，所述第二单向螺纹柱一端固接有驱动组件，所述移动板一侧固接加强柱，所述加强柱一端固接加强板，所述第一支撑壳体底部和加强板底部均固接有四个呈矩形结构分布的滑动轮组。
13.进一步地，所述第一支撑壳体内腔侧壁固接有若干个定位柱，所述移动板开设有若干个定位孔，所述定位柱一端贯穿定位孔并固接于第一支撑壳体内腔侧壁，所述移动板一侧固接有若干个加强柱，所述第一支撑壳体一侧开设有若干个加强孔，所述加强柱一端
贯穿加强孔并固接于加强板一侧。
14.进一步地，所述驱动组件包括防护壳体、第三电机、主链轮、传动链条和副链轮，所述防护壳体固接于第一支撑壳体远离加强板的一侧，所述防护壳体内腔侧壁固接第三电机，所述第三电机的输出端固接主链轮，所述主链轮侧面啮合连接传动链条，所述传动链条啮合连接于副链轮侧面，所述主链轮和副链轮一侧均固接有第二单向螺纹柱，所述第一支撑壳体一侧开设有固定孔，所述移动板开设有两个对称分布的第三螺纹孔，所述第二单向螺纹柱一端依次贯穿固定孔和第三螺纹孔并转动连接于第一支撑壳体内腔侧壁。
15.进一步地，包括副支撑结构，所述副支撑结构包括副电动推杆、u形架、固定壳体、第四电机、第二双向螺纹柱、辅助板、定位板、副连接柱和副夹板，所述副电动推杆固接于加强板顶部，所述副电动推杆顶部固接u形架，所述u形架顶部固接固定壳体，所述固定壳体一侧固接第四电机，所述第四电机的输出端固接第二双向螺纹柱，所述第二双向螺纹柱表面螺纹连接辅助板，所述辅助板滑动连接于定位板表面，所述定位板固接于固定壳体内腔侧壁，所述辅助板顶部固接副连接柱，所述副连接柱顶端固接副夹板，所述副夹板处设置有副夹紧组件。
16.进一步地，所述固定壳体一侧开设有加强孔，所述第二双向螺纹柱表面螺纹连接有两个对称分布的辅助板，所述第二双向螺纹柱一端与固定壳体内腔侧壁，所述第二双向螺纹柱另一端贯穿加强孔并延伸至固定壳体外侧，所述固定壳体内腔侧壁固接有两个对称分布的定位板，所述辅助板顶部固接有若干个副连接柱，所述固定壳体顶面开设有预设口，所述副连接柱顶端贯穿预设口并延伸至固定壳体上方，所述副夹紧组件包括副夹紧弹簧、副夹持板、副夹持柱和副连接板，所述副夹板一侧固接有若干个副夹紧弹簧，所述副夹紧弹簧一端固接有用于夹持市政工程施工排水管道的副夹持板，所述副夹持板一侧固接有两个对称分布的副夹持柱，所述副夹板开设有两个对称分布的辅助孔，所述副夹持柱一端贯穿辅助孔并固接于副连接板一侧。
17.本发明的有益之处在于：提供一种便于调节高度且支撑稳定的市政工程施工用排水管道安装装置。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
19.图1是根据本发明一种实施例的一种市政工程施工用排水管道安装装置立体结构示意图；
20.图2是图1所示实施例中安装装置平面结构示意图；
21.图3是图1所示实施例中第一电机、第一双向螺纹柱、调节板、第一限位柱和主连接柱之间的位置关系结构示意图；
22.图4是图1所示实施例中主夹紧弹簧、主夹持柱、主连接板和主夹板之间的位置关系结构示意图；
23.图5是图1所示实施例中固定框板、支撑滚珠和安装壳体之间的位置关系结构示意
图；
24.图6是图1所示实施例中第二电机、第一单向螺纹柱、第一滑动板和第二限位柱之间位置关系结构示意图；
25.图7是图1所示实施例中支撑板、滑动柱、第二滑动板和支撑柱之间的位置关系结构示意图；
26.图8是图1所示实施例中调节结构俯视示意图；
27.图9是图1所示实施例中第一支撑壳体内部结构立体示意图；
28.图10是图1所示实施例中第四电机、第二双向螺纹柱、移动按、定位板和副连接柱之间的位置关系结构示意图；
29.图11是图1所示实施例中副夹紧组件立体示意图。
30.图中附图标记的含义：1、第一支撑壳体；2、主电动推杆；3、第二支撑壳体；4、固定框板；5、支撑滚珠；6、安装壳体；7、第一电机；8、第一双向螺纹柱；9、调节板；10、第一限位柱；11、主连接柱；12、主夹板；13、第二电机；14、第一单向螺纹柱；15、第一滑动板；16、第二限位柱；17、支撑板；18、滑动柱；19、第二滑动板；20、支撑柱；21、主夹紧弹簧；22、主夹持板；23、主夹持柱；24、主连接板；25、定位柱；26、移动板；27、第二单向螺纹柱；28、加强柱；29、加强板；30、滑动轮组；31、防护壳体；32、第三电机；33、主链轮；34、传动链条；35、副链轮；36、副电动推杆；37、u形架；38、固定壳体；39、第四电机；40、第二双向螺纹柱；41、辅助板；42、定位板；43、副连接柱；44、副夹板；45、副夹紧弹簧；46、副夹持板；47、副夹持柱；48、副连接板。
具体实施方式
31.为使得本发明的申请目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
32.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
33.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
34.参照图1至图2，一种市政工程施工用排水管道安装装置，包括主支撑结构，支撑结构包括第一支撑壳体1、主电动推杆2、第二支撑壳体3、固定框板4、支撑滚珠5、安装壳体6、第一电机7、第一双向螺纹柱8、调节板9、第一限位柱10、主连接柱11和主夹板12，第一支撑壳体1顶部固接有两个对称分布的主电动推杆2，主电动推杆2顶部固接第二支撑壳体3，第二支撑壳体3顶部固接固定框板4，固定框板4一侧设置有滑动组件，固定框板4顶部转动连接支撑滚珠5，支撑滚珠5与安装壳体6底部滑动连接，安装壳体6一侧固接第一电机7，第一电机7的输出端固接第一双向螺纹柱8，第一双向螺纹柱8表面螺纹连接调节板9，调节板9滑动连接于第一限位柱10表面，第一限位柱10固接于安装壳体6内腔侧壁，调节板9顶部固接主连接柱11，主连接柱11顶端固接主夹板12，主夹板12处设置有主夹紧组件。
35.通过上述技术方案，利用主支撑结构可以对排水管道的高度进行调节，且可以对排水管道进行支撑，使排水管道在安装时更为稳定，防止影响排水管道的安装，且可以对不同直径的排水管道进行夹持固定，可以对不同高度的排水管道进行安装，在使用时，将第一排水管道放置于安装壳体6顶部，使第一排水管道处于两个主夹板12之间的位置，然后利用第一电机7带动第一双向螺纹柱8转动，第一双向螺纹柱8转动时可以带动两侧的调节板9沿第一限位柱10相向移动，进而带动主连接柱11同向移动，主连接柱11移动时可以带动主夹板12和夹紧组件同向移动，可以利用主夹板12和夹紧组件对第一排水管道进行夹持，防止第一排水管道在安装时发生晃动而影响安装的效果，然后利用滑动组件可以便于移动第一排水管道，将第一排水管道移动至第二排水管道处，然后利用主电动推杆2可以调节第二支撑壳体3和安装壳体6等结构的高度，进而调节第一排水管道的高度，使第一排水管道和第二排水管道对齐，防止排水管道安装时连接处难以对准的问题，使排水管道安装时更为稳定，便于排水管道的安装。
36.具体而言，如图2、图3和图5所示，第一双向螺纹柱8表面螺纹连接有两个对称分布的调节板9，安装壳体6内腔侧壁固接有两个对称分布的第一限位柱10，调节板9开设有两个对称分布的限位孔，第一限位柱10一端贯穿限位孔并固接于安装壳体6内腔侧壁，通过第一限位柱10可以对调节板9等结构的移动轨迹进行限定，使调节板9等结构的移动更为稳定，安装壳体6一侧开设有转动孔，调节板9开设有第一螺纹孔，第一双向螺纹柱8一端与安装壳体6内腔侧壁转动连接，第一双向螺纹柱8另一端依次贯穿第一螺纹孔和转动口并延伸至安装壳体6外侧，调节板9顶部固接有若干个主连接柱11，安装壳体6顶面开设有若干个调节口，主连接柱11顶端贯穿调节口并固接于主夹板12底部，固定框板4顶部转动连接有若干个支撑滚珠5，安装壳体6底部开设有滑动槽，支撑滚珠5通过滑动槽和支撑滚珠5滑动连接，通过支撑滚珠5可以使安装壳体6在移动时更为顺滑、稳定，便于安装壳体6等结构的移动。
37.作为进一步的优化方案，如图6和图7所示，滑动组件包括第二电机13、第一单向螺纹柱14、第一滑动板15、第二限位柱16、支撑板17、滑动柱18、第二滑动板19和支撑柱20，第二电机13固接于固定框板4外侧，第二电机13的输出端固接第一单向螺纹柱14，第一单向螺纹柱14表面螺纹连接第一滑动板15，第一滑动板15滑动连接于第二限位柱16表面，第二限位柱16固接于固定框板4内侧，第一滑动板15固接于安装壳体6底部，安装壳体6底部固接支撑板17，支撑板17一侧固接滑动柱18，滑动柱18一端固接第二滑动板19，第二滑动板19滑动连接于支撑柱20表面，支撑柱20固接于第二支撑壳体3内腔侧壁，在使用时利用第二电机13带动第一单向螺纹柱14转动，从而带动第一滑动板15沿第二限位柱16移动，第一滑动板15移动时可以带动安装壳体6等结构同向移动，进而带动第一排水管道移动，将第一排水管道移动至第二排水管道处，便于第一排水管道和第二排水管道的对接和安装，使第一排水管道的移动更为稳定，避免安装时第一排水管道发生晃动，防止影响排水管道的安装效果，且在安装壳体6移动时可以带动支撑板17同向移动，进而带动滑动柱18同向移动，从而带动第二滑动板19沿支撑柱20移动，可以利用第二滑动板19和支撑柱20等结构对安装壳体6进行支撑，使安装壳体6等结构更加稳定。
38.具体而言，如图6和图7所示，固定框板4内侧固接有两个对称分布的第二限位柱16，第一滑动板15开设有两个对称分布的滑动孔，第二限位柱16一端贯穿滑动孔并固接于固定框板4内侧，第二限位柱16可以对第一滑动板15等结构的移动轨迹进行限定，使第一滑
动板15等结构的移动更为稳定，固定框板4一侧开设有连接孔，第一滑动板15开设有第二螺纹孔，第一单向螺纹柱14一端与固定框板4内侧转动连接，第一单向螺纹柱14另一端贯穿第一螺纹孔和连接孔并延伸至固定框板4外侧，支撑板17一侧固接有若干个滑动柱18，第二支撑壳体3一侧开设有安装孔，滑动柱18一端贯穿安装孔并固接于第二滑动板19一侧，第二支撑壳体3内腔侧壁固接有若干个支撑柱20，第二滑动板19开设有若干个支撑孔，支撑柱20一端贯穿支撑孔并固接于第二支撑壳体3内腔侧壁，支撑柱20可以对第二滑动板19等结构的移动进行限定，同时通过第二滑动板19和支撑柱20等结构可以对安装壳体6等结构进行支撑，使安装壳体6等结构更为稳定。
39.作为进一步的优化方案，如图2和图4所示，主夹紧组件包括主夹紧弹簧21、主夹持板22、主夹持柱23和主连接板24，主夹紧弹簧21固接于主夹板12一侧，主夹紧弹簧21一端固接有用于夹持市政工程施工排水管道的主夹持板22，主夹持板22一侧固接主夹持柱23，主夹持柱23表面与主夹紧弹簧21滑动连接，主夹持柱23一端固接主连接板24，且主夹持板22一侧固接有两个对称分布的主夹持柱23，主夹板12开设有两个对称分布的连通孔，主夹持柱23一端贯穿连通孔并固接于主连接板24一侧，在对第一排水管道进行夹持时，两侧的主夹板12相向移动，从而带动副夹紧弹簧45和副夹持板46等结构同向移动，进而利用主夹板12和副夹持板46对第一排水管道进行夹持，此时通过副夹紧弹簧45可以使副夹持板46紧贴第一排水管道，使第一排水管道的固定更为稳定，便于第一排水管道的夹持固定。
40.作为一种优化方案，如图2和图8所示，包括调节结构，调节结构包括定位柱25、移动板26、第二单向螺纹柱27、加强柱28、加强板29和滑动轮组30，定位柱25固接于第一支撑壳体1内腔侧壁，定位柱25表面滑动连接移动板26，移动板26螺纹连接于第二单向螺纹柱27表面，第二单向螺纹柱27一端固接有驱动组件，移动板26一侧固接加强柱28，加强柱28一端固接加强板29，第一支撑壳体1底部和加强板29底部均固接有四个呈矩形结构分布的滑动轮组30，通过滑动轮组30可以便于第一支撑壳体1和加强板29等结构的移动。
41.通过上述技术方案，利用调节结构可以便于调节副支撑结构的位置，便于两个排水管道的对接安装，便于市政工程的施工，在使用时，利用驱动组件带动第二单向螺纹柱27转动，从而带动移动板26沿定位柱25移动，移动板26移动时可以带动加强柱28同向移动，从而带动加强板29移动，调节副支撑结构的位置，便于将副支撑结构移动至第二排水管道下方，便于利用副支撑结构对第二排水管道进行支撑，便于排水管道的安装。
42.具体而言，如图8和图9所示，第一支撑壳体1内腔侧壁固接有若干个定位柱25，移动板26开设有若干个定位孔，定位柱25一端贯穿定位孔并固接于第一支撑壳体1内腔侧壁，通过定位柱25可以对移动板26等结构的移动轨迹进行限定，便于移动板26等结构的移动，移动板26一侧固接有若干个加强柱28，第一支撑壳体1一侧开设有若干个加强孔，加强柱28一端贯穿加强孔并固接于加强板29一侧。
43.作为进一步的优化方案，如图8和图9所示，驱动组件包括防护壳体31、第三电机32、主链轮33、传动链条34和副链轮35，防护壳体31固接于第一支撑壳体1远离加强板29的一侧，防护壳体31内腔侧壁固接第三电机32，第三电机32的输出端固接主链轮33，主链轮33侧面啮合连接传动链条34，传动链条34啮合连接于副链轮35侧面，主链轮33和副链轮35一侧均固接有第二单向螺纹柱27，第一支撑壳体1一侧开设有固定孔，移动板26开设有两个对称分布的第三螺纹孔，第二单向螺纹柱27一端依次贯穿固定孔和第三螺纹孔并转动连接于
第一支撑壳体1内腔侧壁，在使用时，第三电机32带动主链轮33转动，从而带动传动链条34转动，进而带动副链轮35转动，主链轮33和副链轮35转动时可以带动第二单向螺纹柱27转动，便于对定位柱25和加强板29等结构的位置进行调节。
44.作为一种优化方案，如图2和图10所示，包括副支撑结构，副支撑结构包括副电动推杆36、u形架37、固定壳体38、第四电机39、第二双向螺纹柱40、辅助板41、定位板42、副连接柱43和副夹板44，副电动推杆36固接于加强板29顶部，副电动推杆36顶部固接u形架37，u形架37顶部固接固定壳体38，固定壳体38一侧固接第四电机39，第四电机39的输出端固接第二双向螺纹柱40，第二双向螺纹柱40表面螺纹连接辅助板41，辅助板41滑动连接于定位板42表面，定位板42固接于固定壳体38内腔侧壁，辅助板41顶部固接副连接柱43，副连接柱43顶端固接副夹板44，副夹板44处设置有副夹紧组件。
45.通过上述技术方案，利用副支撑结构可以对排水管道进行夹持、支撑，可以调节排水管道的高度，使排水管道在安装时更为稳定，便于排水管道的安装，便于市政排水系统的建设，在使用时，利用调节结构将加强板29和加强柱28等结构移动至第二排水管道下方，然后利用副电动推杆36带动u形架37上移，从而带动固定壳体38等结构上移，使固定壳体38与第二排水管道底部接触，然后利用第四电机39带动第二双向螺纹柱40转动，从而带动两侧的辅助板41沿定位板42滑动，辅助板41移动时可以带动副连接柱43同向移动，进而带动副夹板44同向移动，利用副夹板44和副夹紧组件对第二排水管道进行夹持，使第二排水管道在安装时更为稳定，便于使第一排水管道和第二排水管道对齐，便于第一排水管道和第二排水管道的对接安装。
46.具体而言，如图10和图11所示，固定壳体38一侧开设有加强孔，第二双向螺纹柱40表面螺纹连接有两个对称分布的辅助板41，第二双向螺纹柱40一端与固定壳体38内腔侧壁，第二双向螺纹柱40另一端贯穿加强孔并延伸至固定壳体38外侧，固定壳体38内腔侧壁固接有两个对称分布的定位板42，通过定位板42可以对辅助板41等结构的移动轨迹进行限定，使辅助板41等结构的移动更为稳定，辅助板41顶部固接有若干个副连接柱43，固定壳体38顶面开设有预设口，副连接柱43顶端贯穿预设口并延伸至固定壳体38上方，副夹紧组件包括副夹紧弹簧45、副夹持板46、副夹持柱47和副连接板48，副夹板44一侧固接有若干个副夹紧弹簧45，副夹紧弹簧45一端固接有用于夹持市政工程施工排水管道的副夹持板46，副夹持板46一侧固接有两个对称分布的副夹持柱47，副夹板44开设有两个对称分布的辅助孔，副夹持柱47一端贯穿辅助孔并固接于副连接板48一侧，在使用时，副夹紧弹簧45和副夹持板46等结构随副夹板44移动，从而利用两侧的副夹板44和副夹持板46对第二排水管道进行夹持，此时利用副夹紧弹簧45可以对副夹持板46紧贴第二排水管道，使第二排水管道的固定更为稳定，便于排水管道的安装。
47.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
48.以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前
述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。