一种接线盒自动灌胶设备的制作方法

1.本实用新型涉及接线盒灌胶技术领域，具体为一种接线盒自动灌胶设备。


背景技术：

2.在家居装修中，接线盒是电工辅料之一，因为装修用的电线是穿过电线管的，而在电线的接头部位(比如线路比较长，或者电线管要转角)就采用接线盒做为过渡用，接线盒在生产过程中，需要进行灌胶操作，人们为了提升工作效率，设计了一种接线盒自动灌胶设备，从而解放人力。
3.现有的接线盒自动灌胶设备在使用时，会将胶箱内部的胶水抽出，并通过胶枪进行注胶操作，但是现有的接线盒自动灌胶胶箱与本体之间的连接较为紧密，因此当胶箱内部的胶液使用完毕后，需要停止灌胶设备的运行，并对胶箱进行注胶，降低了操作人员的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供了一种接线盒自动灌胶设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种接线盒自动灌胶设备，包括本体一和本体二，所述本体二的内部设置有灌胶组件，所述本体一的顶部安装有放置组件。
6.所述放置组件包括胶箱、支板、泵机和注胶口，所述胶箱安装于本体一的顶部，所述支板固定连接于本体一的顶部，所述泵机安装于胶箱的上方，所述注胶口固定连接于胶箱的顶部。
7.优选的，所述胶箱的底部延伸至支板的内部，所述胶箱的外壁与支板的内壁滑动连接，操作人员可以通过滑动的方式，完成胶箱与支板之间的连接。
8.优选的，所述泵机的启动开关与外界控制器信号连接，操作人员可以通过外界控制器完成对泵机的控制，所述泵机的底部与注胶口的顶部抵接，注胶口可以对泵机起到支撑的效果。
9.优选的，所述泵机的底部安装有抽胶管，所述抽胶管的底端贯穿注胶口，并延伸至胶箱的内部，泵机启动后，可以通过抽胶管将胶液抽出。
10.优选的，所述灌胶组件包括放置板、电动伸缩杆、横杆、支杆、导轨、滚轮、胶枪和入胶管，所述放置板固定连接于本体二的内部，所述电动伸缩杆固定连接于放置板的顶部，所述横杆固定连接于本体二的内壁，所述支杆安装于横杆的上方，所述导轨开设于横杆的内部，所述滚轮安装于支杆的底部，所述胶枪安装于支杆的正面，所述入胶管固定连接于胶枪的顶部。
11.优选的，所述放置板的顶部安放有承载板，所述电动伸缩杆的启动开关与外界控制器信号连接，操作人员可以通过外界控制器完成对电动伸缩杆的控制，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有推板，电动伸缩杆启动后，可以通过推动推板，使得推板对承载板起到
固定的效果。
12.优选的，所述滚轮与导轨之间滚动连接，所述入胶管远离胶枪的一端与泵机的输出端连接，胶液通过泵机和入胶管输送至胶枪的内部，并通过胶枪进行灌胶操作。
13.本实用新型提供了一种接线盒自动灌胶设备，该接线盒自动灌胶设备具备以下有益效果：
14.1、该接线盒自动灌胶设备，通过滑动的方式移动胶箱，可以使得胶箱与支板之间分离或安装，当胶箱内部的胶液使用完毕后，便可以对胶箱取下，并胶箱进行更换，提升了工作效率。
15.2、该接线盒自动灌胶设备，可以通过启动电动伸缩杆，使得推板在放置板的顶部进行滑动，从而完成对承载板的固定，本体二的内部可以放置大小不一的承载板，并且可以避免承载板进行灌胶的过程中，出现晃动，导致灌胶失败的情况发生。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构正面示意图；
17.图2为本实用新型放置组件内部结构正面示意图；
18.图3为本实用新型本体二内部结构正面示意图；
19.图4为图3中a处结构放大示意图。
20.图中：1、本体一；2、本体二；3、放置组件；301、胶箱；302、支板； 303、泵机；304、注胶口；4、灌胶组件；401、放置板；402、电动伸缩杆； 403、横杆；404、支杆；405、导轨；406、滚轮；407、胶枪；408、入胶管。
具体实施方式
21.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种接线盒自动灌胶设备，包括本体一1和本体二2，本体二2的内部设置有灌胶组件4，本体一1 的顶部安装有放置组件3。
22.放置组件3包括胶箱301、支板302、泵机303和注胶口304，胶箱301 安装于本体一1的顶部，支板302固定连接于本体一1的顶部，胶箱301的底部延伸至支板302的内部，胶箱301的外壁与支板302的内壁滑动连接，操作人员可以通过滑动的方式，完成胶箱301与支板302之间的连接，泵机 303安装于胶箱301的上方，泵机303的启动开关与外界控制器信号连接，操作人员可以通过外界控制器完成对泵机303的控制，泵机303的底部安装有抽胶管，注胶口304固定连接于胶箱301的顶部，泵机303的底部与注胶口 304的顶部抵接，注胶口304可以对泵机303起到支撑的效果，抽胶管的底端贯穿注胶口304，并延伸至胶箱301的内部，泵机303启动后，可以通过抽胶管将胶液抽出，通过滑动的方式移动胶箱301，可以使得胶箱301与支板302 之间分离或安装，当胶箱301内部的胶液使用完毕后，便可以对胶箱301取下，并胶箱301进行更换，提升了工作效率。
23.灌胶组件4包括放置板401、电动伸缩杆402、横杆403、支杆404、导轨405、滚轮406、胶枪407和入胶管408，放置板401固定连接于本体二2 的内部，放置板401的顶部安放有承载板，电动伸缩杆402固定连接于放置板401的顶部，电动伸缩杆402的启动开关与外界控制器信号连接，操作人员可以通过外界控制器完成对电动伸缩杆402的控制，电动伸缩杆402的输出端固定连接有推板，电动伸缩杆402启动后，可以通过推动推板，使得推板对承载板
起到固定的效果，横杆403固定连接于本体二2的内壁，支杆404 安装于横杆403的上方，导轨405开设于横杆403的内部，滚轮406安装于支杆404的底部，滚轮406与导轨405之间滚动连接，胶枪407安装于支杆 404的正面，入胶管408固定连接于胶枪407的顶部，入胶管408远离胶枪 407的一端与泵机303的输出端连接，胶液通过泵机303和入胶管408输送至胶枪407的内部，并通过胶枪407进行灌胶操作，可以通过启动电动伸缩杆 402，使得推板在放置板401的顶部进行滑动，从而完成对承载板的固定，本体二2的内部可以放置大小不一的承载板，并且可以避免承载板进行灌胶的过程中，出现晃动，导致灌胶失败的情况发生。
24.当胶箱301内部的胶水使用完毕时，可以通过滑动的方式，将胶箱301 从支板302的内部取出，并通过注胶口304进行注胶操作，在进行灌胶时，操作人员将需要灌胶的接线盒放置于承载板的顶部，并将承载板放置于放置板401的顶部，并启动电动伸缩杆402，电动伸缩杆402推动推板对承载板进行固定，随后启动泵机303，使得胶液抽胶管抽出，并通过入胶管408输送至胶枪407的内部，并通过胶枪407流出，从而进行灌胶操作。


技术特征：
1.一种接线盒自动灌胶设备，包括本体一(1)和本体二(2)，所述本体二(2)的内部设置有灌胶组件(4)，其特征在于：所述本体一(1)的顶部安装有放置组件(3)；所述放置组件(3)包括胶箱(301)、支板(302)、泵机(303)和注胶口(304)，所述胶箱(301)安装于本体一(1)的顶部，所述支板(302)固定连接于本体一(1)的顶部，所述泵机(303)安装于胶箱(301)的上方，所述注胶口(304)固定连接于胶箱(301)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种接线盒自动灌胶设备，其特征在于：所述胶箱(301)的底部延伸至支板(302)的内部，所述胶箱(301)的外壁与支板(302)的内壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种接线盒自动灌胶设备，其特征在于：所述泵机(303)的启动开关与外界控制器信号连接，所述泵机(303)的底部与注胶口(304)的顶部抵接。4.根据权利要求1所述的一种接线盒自动灌胶设备，其特征在于：所述泵机(303)的底部安装有抽胶管，所述抽胶管的底端贯穿注胶口(304)，并延伸至胶箱(301)的内部。5.根据权利要求1所述的一种接线盒自动灌胶设备，其特征在于：所述灌胶组件(4)包括放置板(401)、电动伸缩杆(402)、横杆(403)、支杆(404)、导轨(405)、滚轮(406)、胶枪(407)和入胶管(408)，所述放置板(401)固定连接于本体二(2)的内部，所述电动伸缩杆(402)固定连接于放置板(401)的顶部，所述横杆(403)固定连接于本体二(2)的内壁，所述支杆(404)安装于横杆(403)的上方，所述导轨(405)开设于横杆(403)的内部，所述滚轮(406)安装于支杆(404)的底部，所述胶枪(407)安装于支杆(404)的正面，所述入胶管(408)固定连接于胶枪(407)的顶部。6.根据权利要求5所述的一种接线盒自动灌胶设备，其特征在于：所述放置板(401)的顶部安放有承载板，所述电动伸缩杆(402)的启动开关与外界控制器信号连接，所述电动伸缩杆(402)的输出端固定连接有推板。7.根据权利要求5所述的一种接线盒自动灌胶设备，其特征在于：所述滚轮(406)与导轨(405)之间滚动连接，所述入胶管(408)远离胶枪(407)的一端与泵机(303)的输出端连接。

技术总结
本实用新型涉及接线盒灌胶技术领域，且公开了一种接线盒自动灌胶设备，包括本体一和本体二，所述本体二的内部设置有灌胶组件，所述本体一的顶部安装有放置组件，所述放置组件包括胶箱、支板、泵机和注胶口，所述胶箱安装于本体一的顶部。该接线盒自动灌胶设备，通过滑动的方式移动胶箱，可以使得胶箱与支板之间分离或安装，当胶箱内部的胶液使用完毕后，便可以对胶箱取下，并胶箱进行更换，提升了工作效率，可以通过启动电动伸缩杆，使得推板在放置板的顶部进行滑动，从而完成对承载板的固定，本体二的内部可以放置大小不一的承载板，并且可以避免承载板进行灌胶的过程中，出现晃动，导致灌胶失败的情况发生。灌胶失败的情况发生。灌胶失败的情况发生。


技术研发人员：袁春成
受保护的技术使用者：重庆昊格新能源集团有限公司
技术研发日：2022.06.14
技术公布日：2022/12/9