一种制氧机的制作方法

1.本实用新型涉及制氧机技术领域，具体为一种制氧机。


背景技术：

2.制氧机是制取氧气的一类机器，它的原理是利用空气分离技术，首先将空气以高密度压缩再利用空气中各成分的冷凝点的不同使之在一定的温度下进行气液分离，然后进行精馏将其分离成氧和氮，在一般情况下由于它多用于生产氧气所以人们习惯称它为制氧机，由于氧和氮用途很广，因此制氧机在国民经济中也得到广泛的应用，特别是在冶金、化工、石油、国防等工业用得最多。
3.制氧机上通常会在进气口处安装过滤网对外界空气中的灰尘杂质进行拦截过滤，避免灰尘杂质进入制氧机内部，但是，常用的制氧机在使用时，大多不具有对过滤网表面进行自动清扫除灰的功能，在制氧过程中，外界空气不断的穿过过滤网进入制氧机内部进行制氧作业时，外界空气中的灰尘杂质会聚积在过滤网表面越来越多，进而容易造成过滤网上的滤孔堵塞，导致过滤网的透气性变差，空气不能够顺畅的进入制氧机内部，需要人工定期清洁过滤网，而且过滤网大多是使用多个螺钉安装固定在制氧机的进气口处，在对过滤网进行拆卸和安装固定时都需要使用螺丝刀、扳手等专用工具，并且螺钉长期使用容易产生锈蚀或滑丝，进而导致对过滤网的拆卸更换操作繁琐，费时费力，为此，我们提出一种制氧机用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制氧机，解决了制氧机上大多不具有对过滤网表面进行自动清扫除灰的功能，在制氧过程中，外界空气中的灰尘杂质会聚积在过滤网表面越来越多，容易造成过滤网上的滤孔堵塞，导致过滤网的透气性变差，空气不能够顺畅的进入制氧机内部，需要人工定期清洁过滤网，而且在对过滤网进行拆卸和安装固定时都需要使用螺丝刀、扳手等专用工具，并且螺钉长期使用容易产生锈蚀或滑丝，进而导致对过滤网的拆卸更换操作繁琐，费时费力的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制氧机，包括制氧机本体，所述制氧机本体的右侧外壁上固定安装有矩形进气罩，矩形进气罩与制氧机本体的吸气孔相连通，矩形进气罩内设置有活性炭过滤网和滤尘网，活性炭过滤网位于滤尘网的左侧，矩形进气罩的底部内壁上固定安装有第一u型定位板和第二u型定位板，第一u型定位板位于第二u型定位板的左侧，活性炭过滤网的底部滑动安装在第一u型定位板内，滤尘网的底部滑动安装在第二u型定位板内，矩形进气罩的顶部内壁上开设有第一通孔和第二通孔，活性炭过滤网的顶部贯穿第一通孔，滤尘网的顶部贯穿第二通孔，矩形进气罩上设置有清灰机构，矩形进气罩的顶部开设有两个插槽，活性炭过滤网和滤尘网均位于两个插槽之间，两个
插槽相互远离的一侧内壁上均开设有卡槽，矩形进气罩的顶部设置有卡装机构。
8.优选的，所述第一通孔的内壁上固定安装有第一密封条，活性炭过滤网通过第一密封条与第一通孔滑动密封配合，第二通孔的内壁上固定安装有第二密封条，滤尘网通过第二密封条与第二通孔滑动密封配合。
9.优选的，所述清灰机构包括往复丝杠、升降座、刷板、刷毛和电机，往复丝杠转动安装在矩形进气罩内并位于滤尘网的右侧，升降座螺纹套设在往复丝杠上，刷板固定安装在升降座的左侧壁上，刷毛固定安装在刷板的左侧壁上，刷毛与滤尘网的右侧相接触，电机通过支架固定安装在矩形进气罩的底部外壁上，往复丝杠的底端延伸至矩形进气罩外并与电机的输出轴端固定连接。
10.优选的，所述矩形进气罩内固定安装有位于往复丝杠右侧的竖导杆，竖导杆上固定安装有两个限位杆，升降座滑动套设在竖导杆上并位于两个限位杆之间。
11.优选的，所述卡装机构包括压板、两个插柱、两个活动板、两个卡杆、两个连接杆、两个推板和两个弹簧，压板位于矩形进气罩的上方，活性炭过滤网的顶部和滤尘网的顶部均与压板的底部相接触，两个插柱均固定安装在压板的底部，两个插柱的底端分别滑动安装在相对应的插槽内，两个插柱内均开设有安装腔，两个活动板分别滑动安装在相对应的安装腔内，两个卡杆分别固定安装在两个活动板相互远离的一侧，两个安装腔相互远离的一侧内壁上均开设有下横孔，两个卡杆相互远离的一端分别贯穿相对应的下横孔并分别滑动安装在相对应的卡槽内，两个连接杆分别固定安装在两个活动板相互远离的一侧，两个连接杆分别位于相对应卡杆的上方，两个安装腔相互远离的一侧内壁上均开设有上横孔，两个连接杆相互远离的一端分别贯穿相对应的上横孔，两个推板分别固定安装在两个连接杆相互远离的一端，两个弹簧相互远离的一端分别与相对应的推板的一侧固定连接，两个弹簧相互靠近的一端分别与两个插柱相互远离的一侧固定连接，两个弹簧分别套设在相对应的连接杆上。
12.优选的，两个安装腔内均固定安装有横导杆，两个活动板分别滑动套设在相对应的横导杆上。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种制氧机。具备以下有益效果：
15.(1)、该一种制氧机，通过利用清灰机构的连接配合，能够实现自动将滤尘网表面粘附的灰尘清扫下来，避免灰尘在滤尘网表面聚积越来越多而导致其滤孔发生堵塞现象，保证滤尘网具有良好的透气性，外界空气能够顺畅进入制氧机本体内部，不会给制氧工作造成影响。
16.(2)、该一种制氧机，通过利用卡装机构的连接配件，便于对活性炭过滤网和滤尘网进行快速安装固定，也便于对活性炭过滤网和滤尘网进行快速拆卸取出，操作便捷，省时省力，只需徒手操作即可完成对性炭过滤网和滤尘网的安装和拆卸作业，进而方便快速更换活性炭过滤网和滤尘网。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型主视的剖视结构示意图；
19.图3为图2中a部分的放大示意图；
20.图4为图2中b部分的放大示意图。
21.图中：1、制氧机本体；2、矩形进气罩；3、活性炭过滤网；4、滤尘网；5、第一u型定位板；6、第二u型定位板；7、第一通孔；8、第二通孔；9、往复丝杠；10、升降座；11、刷板；12、刷毛；13、电机；14、竖导杆；15、插槽；16、卡槽；17、压板；18、插柱；19、安装腔；20、活动板；21、卡杆；22、连接杆；23、推板；24、弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种制氧机，包括制氧机本体1，制氧机本体1的右侧外壁上固定安装有矩形进气罩2，矩形进气罩2与制氧机本体1的吸气孔相连通，矩形进气罩2内设置有活性炭过滤网3和滤尘网4，活性炭过滤网3位于滤尘网4的左侧，矩形进气罩2的底部内壁上固定安装有第一u型定位板5和第二u型定位板6，第一u型定位板5位于第二u型定位板6的左侧，活性炭过滤网3的底部滑动安装在第一u型定位板5内，滤尘网4的底部滑动安装在第二u型定位板6内，矩形进气罩2的顶部内壁上开设有第一通孔7和第二通孔8，活性炭过滤网3的顶部贯穿第一通孔7，滤尘网4的顶部贯穿第二通孔8，矩形进气罩2上设置有清灰机构，通过利用清灰机构，能够实现自动将滤尘网4表面粘附的灰尘清扫下来，避免灰尘在滤尘网4表面聚积越来越多而导致滤尘网4上的滤孔堵塞现象发生，矩形进气罩2的顶部开设有两个插槽15，活性炭过滤网3和滤尘网4均位于两个插槽15之间，两个插槽15相互远离的一侧内壁上均开设有卡槽16，矩形进气罩2的顶部设置有卡装机构，通过利用卡装机构，能够实现对活性炭过滤网3和滤尘网4的快速安装固定，也便于实现对活性炭过滤网3和滤尘网4进行快速拆卸取出，进而方便对活性炭过滤网3和滤尘网4进行更换。
25.本实施例中，第一通孔7的内壁上固定安装有第一密封条，活性炭过滤网3通过第一密封条与第一通孔7滑动密封配合，第二通孔8的内壁上固定安装有第二密封条，滤尘网4通过第二密封条与第二通孔8滑动密封配合，利用第一密封条，可对活性炭过滤网3与第一通孔7之间的间隙进行密封，利用第二密封条，可对滤尘网4与第二通孔8之间的间隙进行密封。
26.本实施例中，清灰机构包括往复丝杠9、升降座10、刷板11、刷毛12和电机13，往复丝杠9转动安装在矩形进气罩2内并位于滤尘网4的右侧，升降座10螺纹套设在往复丝杠9
上，刷板11固定安装在升降座10的左侧壁上，刷毛12固定安装在刷板11的左侧壁上，刷毛12与滤尘网4的右侧相接触，电机13通过支架固定安装在矩形进气罩2的底部外壁上，往复丝杠9的底端延伸至矩形进气罩2外并与电机13的输出轴端固定连接，利用往复丝杠9与升降座10的螺纹连接配合，可控制升降座10带动刷板11和刷毛12上下往复运动，利用刷毛12可对滤尘网4表面清扫除灰。
27.本实施例中，刷毛12可采用尼龙刷毛或者pp刷毛材料制成。
28.本实施例中，矩形进气罩2内固定安装有位于往复丝杠9右侧的竖导杆14，竖导杆14上固定安装有两个限位杆，升降座10滑动套设在竖导杆14上并位于两个限位杆之间，利用竖导杆14，起到对升降座10的运动方向进行导向的作用，使得升降座10能够进行竖直方向的升降，利用两个限位杆，可对升降座10的升降行程进行限位。
29.本实施例中，卡装机构包括压板17、两个插柱18、两个活动板20、两个卡杆21、两个连接杆22、两个推板23和两个弹簧24，压板17位于矩形进气罩2的上方，活性炭过滤网3的顶部和滤尘网4的顶部均与压板17的底部相接触，两个插柱18均固定安装在压板17的底部，两个插柱18的底端分别滑动安装在相对应的插槽15内，两个插柱18内均开设有安装腔19，两个活动板20分别滑动安装在相对应的安装腔19内，两个卡杆21分别固定安装在两个活动板20相互远离的一侧，两个安装腔19相互远离的一侧内壁上均开设有下横孔，两个卡杆21相互远离的一端分别贯穿相对应的下横孔并分别滑动安装在相对应的卡槽16内，两个连接杆22分别固定安装在两个活动板20相互远离的一侧，两个连接杆22分别位于相对应卡杆21的上方，两个安装腔19相互远离的一侧内壁上均开设有上横孔，两个连接杆22相互远离的一端分别贯穿相对应的上横孔，两个推板23分别固定安装在两个连接杆22相互远离的一端，两个弹簧24相互远离的一端分别与相对应的推板23的一侧固定连接，两个弹簧24相互靠近的一端分别与两个插柱18相互远离的一侧固定连接，两个弹簧24分别套设在相对应的连接杆22上，利用推板23可推动相对应的活动板20和卡杆21水平移动，利用弹簧24的弹力作用，可控制推板23自动复位，利用卡杆21与卡槽16的卡接配合，可对插柱18的位置进行固定，进而对压板17的位置固定，利用压板17可将活性炭过滤网3和滤尘网4压紧固定在矩形进气罩2内。
30.本实施例中，两个安装腔19内均固定安装有横导杆，两个活动板20分别滑动套设在相对应的横导杆上，利用横导杆，起到对活动板20的运动方向进行导向的作用，使得活动板20能够在安装腔19内水平滑动。
31.本实施例中，制氧机本体1上安装有控制开关和显示屏，制氧机本体1的工作原理和内部结构组成均属于现有技术领域的常规技术手段，因此在本文中不再作出赘述，电机13通过导线与制氧机本体1的内部电源线电性连接，利用控制开关可控制电机13的启停工作。
32.使用时，开启制氧机本体1运行时，外界空气可依次穿过滤尘网4和活性炭过滤网3被吸入制氧机本体1内，即可进行制氧作业，利用滤尘网4可对外界空气中的灰尘杂质颗粒进行拦截过滤，利用活性炭过滤网3可对空气细小微粒、异味进行吸附净化，进而可保证进入制氧机本体1内部的空气洁净，在制氧过程中，通过启动电机13工作，电机13带动往复丝杠9转动，在竖导杆14的导向作用下，并在两个限位杆的限位作用下，可控制升降座10带动刷板11和刷毛12上下往复运动，进而利用刷毛12的上下往复运动，可将滤尘网4表面粘附的
灰尘杂质颗粒清扫下来，避免灰尘杂质在滤尘网4表面越积越多而造成滤尘网4上的滤孔堵塞，保证滤尘网4具有良好的透气性，进而可保证外界空气能够顺畅进入制氧机本体1内部，实现了对滤尘网4表面进行自动清扫除灰的功能，需要对活性炭过滤网3和滤尘网4进行拆卸时，通过按压两个推板23向相互靠近的方向移动，两个推板23推动相对应的连接杆22、活动板20和卡杆21水平移动，两个弹簧24均受到压缩变形产生弹力，使得两个卡杆21分别向相对应的卡槽16外的方向滑出，将两个卡杆21分别推出至相对应的卡槽16外时，即解除对两个插柱18的固定，便可将压板17和两个插柱18从矩形进气罩2的顶部拆卸下来，即解除了对活性炭过滤网3和滤尘网4的固定，便可依次将活性炭过滤网3和滤尘网4从矩形进气罩2内向上提拉取出，进而便于对活性炭过滤网3和滤尘网4进行快速拆卸更换，操作便捷，徒手操作即可完成对活性炭过滤网3和滤尘网4的拆卸作业，需要把新的活性炭过滤网3和滤尘网4安装固定在矩形进气罩2内时，首先将活性炭过滤网3的底部贯穿第一通孔7并插入第一u型定位板5内，再将滤尘网4的底部贯穿第二通孔8并掺入第二u型定位板6内，即可对活性炭过滤网3和滤尘网4的安装位置进行初步定位，然后按压两个推板23向相互靠近的方向移动，两个推板23推动相对应的连接杆22、活动板20和卡杆21水平移动，两个弹簧24均受到压缩变形产生弹力，将两个卡杆21分别推至相对应的安装腔19内时，保持两个推板23的位置固定不动，再把两个插柱18分别插入相对应的插槽15内，并使得压板17对活性炭过滤网3和滤尘网4进行压紧，然后松开两个推板23，在两个弹簧24产生的弹力作用下，可控制两个推板23向相互远离的方向进行自动复位，两个推板23带动相对应的活动板20和卡杆21移动，使得两个卡杆21分别插入相对应的卡槽16内，即完成了将两个插柱18分别固定在相对应的插槽15内，利用压板17可将活性炭过滤网3和滤尘网4压紧固定在矩形进气罩2内，进而便于对活性炭过滤网3和滤尘网4进行快速安装固定，操作简单方便，徒手操作即可完成对活性炭过滤网3和滤尘网4的安装作业，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
33.综上可得，该制氧机，在使用制氧机本体1进行制氧过程中，能够自动对滤尘网4的表面进行清扫除灰，避免滤尘网4上的滤孔堵塞，保证滤尘网4具有良好的透气性，进而可保证外界空气能够顺畅进入制氧机本体1内部，而且能够对活性炭过滤网3和滤尘网4进行快速安装固定和快速拆卸取出，方便更换活性炭过滤网3和滤尘网4，操作便捷，徒手操作即可完成对活性炭过滤网3和滤尘网4的拆装作业。