一种具有双螺旋浆的颜料混合装置及混合方法与流程

1.本发明涉及混合搅拌装置技术领域，尤其涉及一种具有双螺旋浆的颜料混合装置及混合方法。


背景技术：

2.颜料就是能使物体染上颜色的物质，颜料有可溶性的和不可溶性的，有无机的和有机的区别，无机颜料一般是矿物性物质，人类很早就知道使用无机颜料，利用有色的土和矿石，在岩壁上作画和涂抹身体，有机颜料一般取自植物和海洋动物，如茜蓝、藤黄和古罗马从贝类中提炼的紫色，颜料主要应用于涂料、油墨、印染、塑料制品、造纸、橡胶制品和陶瓷等行业，随着下游行业的快速发展，对颜料的需求不断扩大，颜料行业的发展前景十分广阔，现有技术中在对颜料混合生产过程中，大多采用人工利用搅拌棒对搅拌桶内倒入的颜料进行混合搅拌，人工手动劳动强度大，且在倒入的颜料时，颜料中大颗粒物不便与与混合溶解在一起，影响装置混合效果，且装置在使用时内壁容易残留颜料，不便清理，影响装置的二次使用，降低装置颜料混合的质量，因此我们提出一种具有双螺旋浆的颜料混合装置及混合方法。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中大多采用人工利用搅拌棒对搅拌桶内倒入的颜料进行混合搅拌，人工手动劳动强度大，且在倒入的颜料时，颜料中大颗粒物不便与与混合溶解在一起，影响装置混合效果，且装置在使用时内壁容易残留颜料，不便清理，影响装置的二次使用问题，而提出的一种具有双螺旋浆的颜料混合装置及混合方法。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种具有双螺旋浆的颜料混合装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部设置有盖板，所述盖板上设置有用于混合颜料的搅拌组件，所述搅拌组件上连动有清理组件，所述盖板的顶部固定有进水管，所述搅拌罐的外壁固定有支撑板，所述盖板的顶部表面位于搅拌组件的一侧固定有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定有进料箱，所述进料箱上设置有用于粉碎颜料的进料组件，所述搅拌罐的底部固定有出料管，所述出料管上设置有阀门。
5.优选的，所述搅拌组件包括固定在盖板顶部的固定块，所述固定块的表面固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有斜形齿轮，所述斜形齿轮的表面啮合有契合齿轮，所述契合齿轮的轴心处固定有转动轴，所述转动轴的端部贯穿盖板固定有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮。
6.优选的，所述从动齿轮的轴心处固定有转动杆，所述转动杆的端部通过轴承与盖板转动连接，两个所述转动杆的端部通过轴承转动有限位板，所述从动齿轮的表面啮合有齿环，所述齿环的表面啮合有连接头，所述连接头的端部嵌入安装有滚珠，所述滚珠的表面滚动连接有滑槽，所述滑槽开设在搅拌罐的内壁表面，所述转动轴的底部贯穿限位板固定有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定有螺旋叶片。
7.优选的，所述齿环的底部固定有安装板，所述安装板的一侧表面固定有凹型块，所述安装板的表面固定有固定板，所述固定板的内部滑动有滑杆，所述滑杆的一端固定有拉动块，所述滑杆的另一端固定有限位盘，所述限位盘和固定板之间固定有弹簧，所述弹簧套设在滑杆的表面，所述限位盘的一侧表面固定有插块，所述插块的端部滑动有插槽，所述插槽开设在毛刷板的一侧表面上，所述毛刷板设在安装板的表面上。
8.优选的，所述盖板的两侧表面均固定有连接块，所述连接块的底部固定有液压杆，所述液压杆固定安装在支撑板的表面上，所述盖板的底部固定有密封圈。
9.优选的，所述进料组件包括固定在进料箱外壁表面的第二电机，所述第二电机的输出端贯穿进料箱并延伸至内部固定有第一辗磨辊，所述第一辗磨辊的端部贯穿进料箱延伸至外部固定有动力齿轮，所述动力齿轮的表面啮合有辅助齿轮，所述辅助齿轮的轴心处贯穿进料箱并延伸至内部固定有第二辗磨辊。
10.优选的，所述第二辗磨辊的端部通过轴承与进料箱转动连接，所述第二辗磨辊的表面固定有凸起环，所述第一辗磨辊的表面开设有辗磨槽，所述辗磨槽与凸起环相适配，所述进料箱的底部固定有排料管，所述排料管的端部贯穿盖板并延伸至搅拌罐的内部。
11.优选的，所述进料箱的顶部固定有进料斗，所述进料箱的底部内壁为弧形面，所述进料箱的一侧表面固定有检修门。
12.优选的，所述支撑板的底部固定有支撑柱，所述支撑柱的底部固定有底座。
13.一种具有双螺旋浆的颜料混合装置的混合方法，包括以下步骤：步骤1：使用时，首先将需混合的物料从进料斗处倒入进料箱的内部，然后启动进料箱上设置的进料组件，方便对倒入的大颗粒颜料进行研磨粉碎，使得颜料在使用过程与水溶解的更加充分，防止沉淀，研磨细腻后的颜料随后进入搅拌罐的内部；步骤2：通过盖板上设置的进水管注入清水至搅拌罐的内部，与倒入的颜料混合在一起，然后利用盖板上设置的搅拌组件对倒入的颜料和水充分搅拌混合在一起，通过搅拌杆上设置的两个螺旋叶片，加快颜料混合的速度，提高颜料混合的效果；步骤3：当盖板上设置的搅拌组件运行时带动清理组件产生连动的效果，使得清理组件对盖板内壁四周残留的颜料进行清理扫除，省去人工手动清理的麻烦，通过手动拉动拉动块带动滑杆移动，带动限位盘移动，通过限位盘带动插块对应插槽插紧限位，方便将毛刷板安装在安装板上，便于工作人员拆装更换，使用便捷，有效节省工作人员的劳动强度；步骤4：当对盖板内颜料混合搅拌后，手动转动阀门将出料管打开，混合后的颜料从出料管处排出，进而方便对混合后的颜料进行收集处理。
14.与现有技术相比，本发明提供了一种具有双螺旋浆的颜料混合装置，具备以下有益效果：1、该一种具有双螺旋浆的颜料混合装置，通过在盖板上设置的搅拌组件方便对盖板内部颜料与水混合物进行充分搅拌，使其混合的更加均匀，加快颜料混合时间，提高工作效率，自动化操作，节省劳动强度。
15.2、该一种具有双螺旋浆的颜料混合装置，当搅拌组件运行时带动清理组件产生连动效果，利用清理组件对盖板内壁残留的颜料扫除清理，便于对盖板内壁进行清理，避免颜料之间的较差污染，影响颜料混合的质量，使用便捷。
16.3、该一种具有双螺旋浆的颜料混合装置，通过在进料箱上设置的进料组件，方便
对倒入进料箱内的颜料进行碾碎细化，使得颜料中的大颗粒颜料与盖板中的水充分混合溶解在一起，提高颜料的混合效果，防止颜料在盖板内部沉淀。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构较为简单，通过在盖板上设置的搅拌组件和清理组件的相互配合，方便对盖板内部倒入的颜料混合物进行充分搅拌，使得颜料混合的更加充分，自动化操作，有效提高工作人员的工作效率，节省工作人员的劳动强度。
附图说明
18.图1为本发明提出的一种具有双螺旋浆的颜料混合装置的结构示意图；图2为本发明提出的搅拌罐侧面剖视立体结构示意图；图3为本发明提出的搅拌罐俯视剖面立体结构示意图；图4为本发明提出的清理组件局部立体结构示意图；图5为本发明提出的清理组件立体结构分解示意图；图6为本发明提出的清理组件局部立体结构示意图；图7为本发明提出的进料箱局部剖视结构示意图；图8为本发明提出的具有双螺旋浆的颜料混合装置的俯视图。
19.图中：1、搅拌罐；2、盖板；3、搅拌组件；301、固定块；302、第一电机；303、斜形齿轮；304、契合齿轮；305、转动轴；306、主动齿轮；307、从动齿轮；308、转动杆；309、限位板；310、齿环；311、连接头；312、滚珠；313、滑槽；314、搅拌杆；315、螺旋叶片；4、清理组件；401、安装板；402、凹型块；403、固定板；404、滑杆；405、拉动块；406、限位盘；407、弹簧；408、插块；409、插槽；410、毛刷板；5、进水管；6、支撑板；7、连接块；8、液压杆；9、支撑杆；10、进料箱；11、进料组件；1101、第二电机；1102、第一辗磨辊；1103、动力齿轮；1104、辅助齿轮；1105、第二辗磨辊；1106、凸起环；1107、辗磨槽；1108、排料管；12、进料斗；13、出料管；14、阀门；15、支撑柱；16、底座。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
22.实施例1：参照图1-8，一种具有双螺旋浆的颜料混合装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的顶部设置有盖板2，盖板2上设置有用于混合颜料的搅拌组件3，搅拌组件3上连动有清理组件4，盖板2的顶部固定有进水管5，搅拌罐1的外壁固定有支撑板6，盖板2的顶部表面位于搅拌组件3的一侧固定有支撑杆9，支撑杆9的顶部固定有进料箱10，进料箱10上设置有用于粉碎颜料的进料组件11，搅拌罐1的底部固定有出料管13，出料管13上设置有阀门14。
23.本发明中，使用时，首先将需混合的颜料从进料斗12处倒入进料箱10的内部，利用
进料箱10上设置的进料组件11方便对倒入的颜料进行研磨细化，使得颜料中的大颗粒物粉碎细化，避免大颗粒颜料在盖板2内部沉淀，与水融合不充分，颜料研磨粉碎后进入盖板2的内部，然后通过进水管5注入清水至盖板2的内部，与倒入的颜料混合在一起，然后启动盖板2上设置的搅拌组件3，方便对内部颜料与水的混合物进行充分搅拌，使得颜料混合的更加冲锋，自动化操作，节省工作人员的劳动强度，且缩短装置对颜料混合的时间，提高工作效率，在搅拌组件3运行的同时带动清理组件4运行，利用清理组件4对盖板2内壁上残留的颜料清扫，防止挂留在内壁上，避免对其它搅拌的颜料造成污染，方便装置清洗内壁，使用方斌快捷，便于更换安装，当颜料混合搅拌后，手动打开阀门14，方便将混合后的颜料混合物从出料管13处倒出，便于收集处理。
24.实施例2：参照图1-8，一种具有双螺旋浆的颜料混合装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的顶部设置有盖板2，盖板2上设置有用于混合颜料的搅拌组件3，搅拌组件3上连动有清理组件4，盖板2的顶部固定有进水管5，搅拌罐1的外壁固定有支撑板6，盖板2的顶部表面位于搅拌组件3的一侧固定有支撑杆9，支撑杆9的顶部固定有进料箱10，进料箱10上设置有用于粉碎颜料的进料组件11，搅拌罐1的底部固定有出料管13，出料管13上设置有阀门14。
25.搅拌组件3包括固定在盖板2顶部的固定块301，固定块301的表面固定有第一电机302，第一电机302的输出端固定有斜形齿轮303，斜形齿轮303的表面啮合有契合齿轮304，契合齿轮304的轴心处固定有转动轴305，转动轴305的端部贯穿盖板2固定有主动齿轮306，主动齿轮306的表面啮合有从动齿轮307，从动齿轮307的轴心处固定有转动杆308，转动杆308的端部通过轴承与盖板2转动连接，两个转动杆308的端部通过轴承转动有限位板309，从动齿轮307的表面啮合有齿环310，齿环310的表面啮合有连接头311，连接头311的端部嵌入安装有滚珠312，滚珠312的表面滚动连接有滑槽313，滑槽313开设在搅拌罐1的内壁表面，转动轴305的底部贯穿限位板309固定有搅拌杆314，搅拌杆314的表面固定有螺旋叶片315。
26.本发明中，启动第一电机302带动斜形齿轮303转动，通过斜形齿轮303转动带动契合齿轮304转动，通过契合齿轮304带动转动轴305转动，通过转动轴305转动带动主动齿轮306转动，通过主动齿轮306转动，带动两个从动齿轮307转动，通过从动齿轮307转动，与齿环310啮合，使得齿环310做圆周转动，通过转动轴305转动带动搅拌杆314转动，通过搅拌杆314转动，带动两个螺旋叶片315旋转，对盖板2内部倒入的颜料混合物进行搅拌，代替人工手动操作，使用方便快捷，将颜料与水充分混合在一起，加快颜料混合的效果，在齿环310转动时，带动连接头311转动，通过连接头311转动使得连接头311端部的滚珠312在滑槽313滚动，对齿环310限位的同时，使得齿环310转动运行更加顺畅。
27.实施例3：参照图1-8，一种具有双螺旋浆的颜料混合装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的顶部设置有盖板2，盖板2上设置有用于混合颜料的搅拌组件3，搅拌组件3上连动有清理组件4，盖板2的顶部固定有进水管5，搅拌罐1的外壁固定有支撑板6，盖板2的顶部表面位于搅拌组件3的一侧固定有支撑杆9，支撑杆9的顶部固定有进料箱10，进料箱10上设置有用于粉碎颜料的进料组件11，搅拌罐1的底部固定有出料管13，出料管13上设置有阀门14。
28.齿环310的底部固定有安装板401，安装板401的一侧表面固定有凹型块402，安装
板401的表面固定有固定板403，固定板403的内部滑动有滑杆404，滑杆404的一端固定有拉动块405，滑杆404的另一端固定有限位盘406，限位盘406和固定板403之间固定有弹簧407，弹簧407套设在滑杆404的表面，限位盘406的一侧表面固定有插块408，插块408的端部滑动有插槽409，插槽409开设在毛刷板410的一侧表面上，毛刷板410设在安装板401的表面上。
29.本发明中，通过齿环310转动带动安装板401转动，通过安装板401转动带动毛刷板410延盖板2内壁贴合转动，利用毛刷板410对盖板2内壁上残留的颜料清扫，防止颜料挂留在盖板2的内壁上，避免颜料混合污染，影响颜料加工的质量，当毛刷板410损坏时，手动拉动拉动块405带动滑杆404滑动，通过滑杆404移动带动限位盘406移动，使得限位盘406一侧表面的插块408移动，脱离插槽409，进而方便将毛刷板410拿取更换，安装时，再次拉动拉动块405，利用弹簧407的弹性回弹挤压限位盘406，带动限位盘406一侧的插块408对应毛刷板410上的插槽409插紧限位固定，在于凹型块402相互配合，将毛刷板410安装在安装板401上，使用便捷。
30.实施例4：参照图1-8，一种具有双螺旋浆的颜料混合装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的顶部设置有盖板2，盖板2上设置有用于混合颜料的搅拌组件3，搅拌组件3上连动有清理组件4，盖板2的顶部固定有进水管5，搅拌罐1的外壁固定有支撑板6，盖板2的顶部表面位于搅拌组件3的一侧固定有支撑杆9，支撑杆9的顶部固定有进料箱10，进料箱10上设置有用于粉碎颜料的进料组件11，搅拌罐1的底部固定有出料管13，出料管13上设置有阀门14。
31.盖板2的两侧表面均固定有连接块7，连接块7的底部固定有液压杆8，液压杆8固定安装在支撑板6的表面上，盖板2的底部固定有密封圈。
32.本发明中，启动液压杆8带动连接块7移动，通过连接块7移动带动盖板2同步上下移动，进而方便工作人员将盖板2抬起，使得搅拌组件3和清理组件4与搅拌罐1分离，便于对盖板2内部集中清理检查维修，使用方便，通过盖板2底部的密封圈方便与搅拌罐1连接处进行限位密封，防止渗漏。
33.实施例5：参照图1-8，一种具有双螺旋浆的颜料混合装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的顶部设置有盖板2，盖板2上设置有用于混合颜料的搅拌组件3，搅拌组件3上连动有清理组件4，盖板2的顶部固定有进水管5，搅拌罐1的外壁固定有支撑板6，盖板2的顶部表面位于搅拌组件3的一侧固定有支撑杆9，支撑杆9的顶部固定有进料箱10，进料箱10上设置有用于粉碎颜料的进料组件11，搅拌罐1的底部固定有出料管13，出料管13上设置有阀门14。
34.进料组件11包括固定在进料箱10外壁表面的第二电机1101，第二电机1101的输出端贯穿进料箱10并延伸至内部固定有第一辗磨辊1102，第一辗磨辊1102的端部贯穿进料箱10延伸至外部固定有动力齿轮1103，动力齿轮1103的表面啮合有辅助齿轮1104，辅助齿轮1104的轴心处贯穿进料箱10并延伸至内部固定有第二辗磨辊1105，第二辗磨辊1105的端部通过轴承与进料箱10转动连接，第二辗磨辊1105的表面固定有凸起环1106，第一辗磨辊1102的表面开设有辗磨槽1107，辗磨槽1107与凸起环1106相适配，进料箱10的底部固定有排料管1108，排料管1108的端部贯穿盖板2并延伸至搅拌罐1的内部。
35.本发明中，启动第二电机1101带动第一辗磨辊1102转动，通过第一辗磨辊1102带动端部的动力齿轮1103转动，通过动力齿轮1103带动辅助齿轮1104反向转动，通过辅助齿
轮1104转动带动第二辗磨辊1105转动，使得第二辗磨辊1105与第一辗磨辊1102相对转动，在转动时，利用第二辗磨辊1105上的凸起环1106对应第一辗磨辊1102上的辗磨槽1107适配啮合，将落下的大颗粒颜料粉碎碾压，粉碎细化后的颜料从排料管1108处导出进入盖板2的内部，使用方便，有效提高颜料混合加工的效果，提高颜料加工出品质量，防止颜料颗粒沉淀，或有异物夹杂，通过。
36.实施例6：参照图1-8，一种具有双螺旋浆的颜料混合装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的顶部设置有盖板2，盖板2上设置有用于混合颜料的搅拌组件3，搅拌组件3上连动有清理组件4，盖板2的顶部固定有进水管5，搅拌罐1的外壁固定有支撑板6，盖板2的顶部表面位于搅拌组件3的一侧固定有支撑杆9，支撑杆9的顶部固定有进料箱10，进料箱10上设置有用于粉碎颜料的进料组件11，搅拌罐1的底部固定有出料管13，出料管13上设置有阀门14。
37.进料箱10的顶部固定有进料斗12，进料箱10的底部内壁为弧形面，进料箱10的一侧表面固定有检修门。
38.本发明中，通过进料箱10顶部设置的进料斗12，方便颜料从进料斗12处倒入进料箱10内部，对颜料进行初步处理，防止有大颗粒物夹杂其中，通过进料箱10表面的检修门方便工作人员对进料箱10打开检修操作，进料箱10底部内壁为弧形面，方便颜料导流至盖板2内，防止堆积残留。
39.实施例7：参照图1-8，一种具有双螺旋浆的颜料混合装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的顶部设置有盖板2，盖板2上设置有用于混合颜料的搅拌组件3，搅拌组件3上连动有清理组件4，盖板2的顶部固定有进水管5，搅拌罐1的外壁固定有支撑板6，盖板2的顶部表面位于搅拌组件3的一侧固定有支撑杆9，支撑杆9的顶部固定有进料箱10，进料箱10上设置有用于粉碎颜料的进料组件11，搅拌罐1的底部固定有出料管13，出料管13上设置有阀门14。
40.支撑板6的底部固定有支撑柱15，支撑柱15的底部固定有底座16。
41.本发明中，通过支撑柱15方便对支撑板6支撑固定，利用支撑柱15端部的底座16方便对支撑柱15端部保护，与地面直接接触，起到很好防护作用，同时提高装置的结构稳定性。
42.一种具有双螺旋浆的颜料混合装置的混合方法，包括以下步骤：步骤1：使用时，首先将需混合的物料从进料斗12处倒入进料箱10的内部，然后启动进料箱10上设置的进料组件11，方便对倒入的大颗粒颜料进行研磨粉碎，使得颜料在使用过程与水溶解的更加充分，防止沉淀，研磨细腻后的颜料随后进入搅拌罐1的内部；步骤2：通过盖板2上设置的进水管5注入清水至搅拌罐1的内部，与倒入的颜料混合在一起，然后利用盖板2上设置的搅拌组件3对倒入的颜料和水充分搅拌混合在一起，通过搅拌杆314上设置的两个螺旋叶片315，加快颜料混合的速度，提高颜料混合的效果；步骤3：当盖板2上设置的搅拌组件3运行时带动清理组件4产生连动的效果，使得清理组件4对盖板2内壁四周残留的颜料进行清理扫除，省去人工手动清理的麻烦，通过手动拉动拉动块405带动滑杆404移动，带动限位盘406移动，通过限位盘406带动插块408对应插槽409插紧限位，方便将毛刷板410安装在安装板401上，便于工作人员拆装更换，使用便捷，有效节省工作人员的劳动强度；
步骤4：当对盖板2内颜料混合搅拌后，手动转动阀门14将出料管13打开，混合后的颜料从出料管13处排出，进而方便对混合后的颜料进行收集处理。
43.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。