一种基于回收塑料颗粒生产涤纶短纤用设备的冷却结构的制作方法

1.本实用新型属于冷却结构技术领域，具体涉及一种基于回收塑料颗粒生产涤纶短纤用设备的冷却结构。


背景技术：

2.回收塑料颗粒生产涤纶短纤用设备在运作过程中，组成该设备的多个部件在长期运作后，部件产生升温，通过冷却结构快速降温。
3.现有的设备冷却结构在使用过程中，通过将该冷却结构安装于设备内侧，由于设备在运作时，组成该设备的多个部件升温较快，导致仅通过目前的冷却结构进行降温的方式，存在无法满足需求的问题，为此本实用新型提出一种基于回收塑料颗粒生产涤纶短纤用设备的冷却结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于回收塑料颗粒生产涤纶短纤用设备的冷却结构，以解决上述背景技术中提出目前对设备进行冷却的方式，存在无法满足需求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于回收塑料颗粒生产涤纶短纤用设备的冷却结构，包括主体，所述主体的内侧设置有中心轴，且中心轴设置于主体的内部一侧，所述中心轴的表面固定有多个扇叶，所述中心轴与主体之间固定有多个支撑柱，所述主体的内侧对称设置有固定座，对称设置的所述固定座设置于主体的内部另一侧，且固定座的侧面与主体的内侧为固定状态，所述固定座的内侧设置有冷凝管，所述冷凝管与固定座的卡合处两侧均对称设置有硅胶块，苏搜硅胶块的外侧与固定座为固定状态，所述冷凝管的表面设置有防护板，所述固定座的表面对称开设有卡槽，所述防护板的两端分别与对称设置的卡槽呈卡合状态，所述防护板的一端贯穿有限位杆，所述限位杆的两端与其中一个卡槽两侧固定，所述防护板的另一端与另一个卡槽为卡合状态，所述防护板的另一端与另一个卡槽的连接处开设有旋转槽，且旋转槽的内侧设置有旋转块，所述旋转槽的顶端开设有连接滑槽，且连接滑槽的内侧设置有连接滑块，所述连接滑块在连接滑槽的内侧呈滑动状态，所述连接滑块的底端与旋转块的顶端为固定状态，所述旋转槽的底端开设有连接卡槽，所述旋转块的底端与连接卡槽之间为螺纹连接。
6.优选的，所述连接滑块的表面开设有限位卡块，且限位卡块的内侧设置有限位卡槽，所述限位卡槽的外侧与连接滑槽的内壁为固定状态。
7.优选的，所述限位卡槽为中空圆柱体结构，所述限位卡槽的直径尺寸与限位卡块的直径尺寸一致。
8.优选的，所述旋转块为圆柱体结构，所述连接滑块的端部横截面尺寸与旋转块的端部横截面尺寸一致。
9.优选的，所述防护板的宽度尺寸与卡槽的宽度尺寸一致，所述卡槽的横截面呈长方形结构。
10.优选的，所述主体的横截面呈长方形结构，所述主体的表面开设有多个通孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）通过设计的防护板、限位杆、冷凝管、旋转槽、连接滑块，改善原先设备运作时，组成该设备的部件快速升温，目前的降温方式，存在需求不够的现象，通过该结构，在原先的基础上增加冷却机构，使设备在运作时，快速对部件进行冷却，从而便于使用。
13.（2）通过设计的限位卡槽、限位卡块，限制旋转块的移动范围，从而保证旋转块在使用时的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中的a部区域放大示意图；
16.图3为本实用新型图2中的b部区域放大示意图；
17.图4为本实用新型的固定座与防护板连接处剖视示意图；
18.图中：1、主体；2、硅胶块；3、中心轴；4、扇叶；5、固定座；6、防护板；7、冷凝管；8、限位杆；9、卡槽；10、旋转槽；11、旋转块；12、限位卡槽；13、连接滑槽；14、连接滑块；15、连接卡槽；16、限位卡块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种基于回收塑料颗粒生产涤纶短纤用设备的冷却结构，包括主体1，主体1的内侧设置有中心轴3，且中心轴3设置于主体1的内部一侧，中心轴3的表面固定有多个扇叶4，中心轴3与主体1之间固定有多个支撑柱，主体1的内侧对称设置有固定座5，对称设置的固定座5设置于主体1的内部另一侧，且固定座5的侧面与主体1的内侧为固定状态，固定座5的内侧设置有冷凝管7，冷凝管7与固定座5的卡合处两侧均对称设置有硅胶块2，苏搜硅胶块2的外侧与固定座5为固定状态，冷凝管7的表面设置有防护板6，固定座5的表面对称开设有卡槽9，防护板6的两端分别与对称设置的卡槽9呈卡合状态，防护板6的一端贯穿有限位杆8，限位杆8的两端与其中一个卡槽9两侧固定，防护板6的另一端与另一个卡槽9为卡合状态，防护板6的另一端与另一个卡槽9的连接处开设有旋转槽10，且旋转槽10的内侧设置有旋转块11，旋转槽10的顶端开设有连接滑槽13，且连接滑槽13的内侧设置有连接滑块14，连接滑块14在连接滑槽13的内侧呈滑动状态，连接滑块14的底端与旋转块11的顶端为固定状态，旋转槽10的底端开设有连接卡槽15，旋转块11的底端与连接卡槽15之间为螺纹连接，通过设计的防护板6、限位杆8、冷凝管7、旋转槽10、连接滑块14，改善原先设备运作时，组成该设备的部件快速升温，目前的降温方式，存在需求不够的现象，通过该结构，在原先的基础上增加冷却机构，使设备在运作时，快速对部件进行冷却，从而便于使用，旋转块11为圆柱体结构，连接滑块14的端部横截面尺寸与旋转块11的端部横截面尺寸一致，防护板6的宽度尺寸与卡槽9的宽度尺寸一致，卡槽9的横
截面呈长方形结构，主体1的横截面呈长方形结构，主体1的表面开设有多个通孔。
21.本实施例中，优选的，连接滑块14的表面开设有限位卡块16，且限位卡块16的内侧设置有限位卡槽12，限位卡槽12的外侧与连接滑槽13的内壁为固定状态，通过设计的限位卡槽12、限位卡块16，限制旋转块11的移动范围，从而保证旋转块11在使用时的稳定性，限位卡槽12为中空圆柱体结构，限位卡槽12的直径尺寸与限位卡块16的直径尺寸一致。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：在该回收塑料颗粒生产涤纶短纤用设备运作过程中，通过冷却结构对该回收塑料颗粒生产涤纶短纤用设备内部的部件进行冷却，且在冷却过程中，通过将外接水管与冷凝管7进行连接，在扇叶4快速旋转对设备内部的部件进行降温时，通过冷凝管7产生的冷气，使扇叶4快速旋转时产生的风带动冷气吹向设备内部需降温的部件，使部件快速降温，当需要对冷凝管7进行拆卸操作时，通过对防护板6与旋转槽10一端连接处的旋转块11进行旋转，使旋转块11在旋转槽10的内侧通过限位卡槽12和限位卡块16限位滑动，使旋转块11与连接卡槽15之间的螺纹分离，再对防护板6进行掰动，使防护板6通过贯穿的限位杆8进行翻转，再将冷凝管7取出，完成对冷凝管7的拆卸操作。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。