一种门框合页靠模工装夹具的制作方法

1.本实用新型属于钢质门生产技术领域，具体涉及一种门框合页靠模工装夹具。


背景技术：

2.市场上的钢质门外观与防盗门极为相似，从防盗性能来说，标准防盗门钢板厚，抗冲击力强，执行的是国家强制标准；而钢质门执行的是各企业自己企业标准，钢质门广泛用于各建筑的室内及室外。用于室外的钢质门正常用多种用途的钢质门，需要用镀锌钢板、各加强件采用氧气保护焊来焊接加强、加装防水门槛、防盗销、抗紫外线的高品质的涂层，以适应户外的日晒雨淋的恶劣工作环境，生产过程中需要对门框进行安装合页，从而需要使用合页靠模进行冲模加工，在加工过程中需要使用夹具。
3.现有工装夹具有些不足之处：现有的工装夹具对需要加工的门框夹持效果不佳，容易使门框从靠模上脱落，从而影响冲模加工，降低了夹具的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种门框合页靠模工装夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门框合页靠模工装夹具，包括模体、横夹机构和竖夹机构，所述模体中心上侧壁开设有模槽，所述模体左右两侧安装有便于调节间距的横夹机构，所述横夹机构上侧安装有高效运作的竖夹机构。
6.优选的，所述横夹机构包括伸缩槽，所述伸缩槽内部嵌装有伸缩板，所述伸缩槽前后侧开设有侧槽，所述伸缩板前后侧安装有侧板，所述侧板外侧壁安装有弹簧，所述伸缩板外壁安装有侧夹板；通过向两侧拉动侧夹板使其带动伸缩板在伸缩槽内向外移动，带动前后侧板在侧槽内向外移动，对弹簧挤压使其收缩形变产生势能，将需要被冲模的门框放置在模体上侧，松开两侧拉力，弹簧释放势能向内推动侧板带动伸缩板在伸缩槽向内移动，从而带动两侧侧夹板从两侧对门框进行夹持。
7.优选的，所述竖夹机构包括滑槽，所述滑槽内部安装有螺杆，所述滑槽上端开设有穿孔，所述螺杆上端贯穿穿孔，所述螺杆侧壁套装有竖夹板，所述滑槽前后侧开设有限位槽，所述竖夹板前后安装有限位板且限位板卡嵌在限位槽内部；扭动螺杆在穿孔转动，同时竖夹板通过内部开设的螺纹孔与螺杆外壁螺纹相互啮合，在前后限位板卡嵌在限位槽内限位下，使竖夹板在滑槽内向下竖直移动对门框两侧的上端外壁进行夹持，提高了夹持的稳定性，从而在对门框安装合页的模槽尺寸进行冲料时，更加稳定，提高了工装夹具的实用性。
8.优选的，所述侧板连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端连接在侧槽内壁；弹簧挤压使其收缩形变产生势能，弹簧释放势能向内推动侧板带动伸缩板在伸缩槽向内移动，便于调节夹持间距。
9.优选的，所述竖夹板内部开设有与螺杆外壁螺纹相互啮合的螺纹孔；竖夹板通过
内部开设的螺纹孔与螺杆外壁螺纹相互啮合，便于高效上下移动调节夹持位置。
10.优选的，所述限位板的宽度尺寸大小与限位槽的宽度尺寸大小相互吻合；前后限位板卡嵌在限位槽内移动，使竖夹板上下移动更加稳定。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过向两侧拉动侧夹板使其带动伸缩板在伸缩槽内向外移动，带动前后侧板在侧槽内向外移动，对弹簧挤压使其收缩形变产生势能，将需要被冲模的门框放置在模体上侧，松开两侧拉力，弹簧释放势能向内推动侧板带动伸缩板在伸缩槽向内移动，从而带动两侧侧夹板从两侧对门框进行夹持，扭动螺杆在穿孔转动，同时竖夹板通过内部开设的螺纹孔与螺杆外壁螺纹相互啮合，在前后限位板卡嵌在限位槽内限位下，使竖夹板在滑槽内向下竖直移动对门框两侧的上端外壁进行夹持，提高了夹持的稳定性，从而在对门框安装合页的模槽尺寸进行冲料时，更加稳定，提高了工装夹具的实用性。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型的横夹机构局部俯视剖面示意图；
14.图3为本实用新型的图1中a局部放大示意图。
15.图中：1、模体；2、模槽；301、伸缩槽；302、伸缩板；303、侧槽；304、侧板；305、弹簧；306、侧夹板；401、滑槽；402、螺杆；403、竖夹板；404、限位槽；405、限位板；406、穿孔。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种门框合页靠模工装夹具，包括模体1、横夹机构和竖夹机构，模体1中心上侧壁开设有模槽2，模体1左右两侧安装有便于调节间距的横夹机构，横夹机构上侧安装有高效运作的竖夹机构。
18.本实施例中，参阅图1、2，横夹机构包括伸缩槽301，伸缩槽301内部嵌装有伸缩板302，伸缩槽301前后侧开设有侧槽303，伸缩板302前后侧安装有侧板304，侧板304外侧壁安装有弹簧305，伸缩板302外壁安装有侧夹板306；通过向两侧拉动侧夹板306使其带动伸缩板302在伸缩槽301内向外移动，带动前后侧板304在侧槽303内向外移动，对弹簧305挤压使其收缩形变产生势能，将需要被冲模的门框放置在模体1上侧，松开两侧拉力，弹簧305释放势能向内推动侧板304带动伸缩板302在伸缩槽301向内移动，从而带动两侧侧夹板306从两侧对门框进行夹持。
19.本实施例中，参阅图1、3，竖夹机构包括滑槽401，滑槽401内部安装有螺杆402，滑槽401上端开设有穿孔406，螺杆402上端贯穿穿孔406，螺杆402侧壁套装有竖夹板403，滑槽401前后侧开设有限位槽404，竖夹板403前后安装有限位板405且限位板405卡嵌在限位槽404内部；扭动螺杆402在穿孔406转动，同时竖夹板403通过内部开设的螺纹孔与螺杆402外壁螺纹相互啮合，在前后限位板405卡嵌在限位槽404内限位下，使竖夹板403在滑槽401内
向下竖直移动对门框两侧的上端外壁进行夹持，提高了夹持的稳定性，从而在对门框安装合页的模槽2尺寸进行冲料时，更加稳定，提高了工装夹具的实用性。
20.本实施例中，参阅图1、2，侧板304连接弹簧305的一端，弹簧305的另一端连接在侧槽303内壁；弹簧305挤压使其收缩形变产生势能，弹簧305释放势能向内推动侧板304带动伸缩板302在伸缩槽301向内移动，便于调节夹持间距。
21.本实施例中，参阅图1、3，竖夹板403内部开设有与螺杆402外壁螺纹相互啮合的螺纹孔；竖夹板403通过内部开设的螺纹孔与螺杆402外壁螺纹相互啮合，便于高效上下移动调节夹持位置。
22.本实施例中，参阅图1、3，限位板405的宽度尺寸大小与限位槽404的宽度尺寸大小相互吻合；前后限位板405卡嵌在限位槽404内移动，使竖夹板403上下移动更加稳定。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：通过向两侧拉动侧夹板306使其带动伸缩板302在伸缩槽301内向外移动，带动前后侧板304在侧槽303内向外移动，对弹簧305挤压使其收缩形变产生势能，将需要被冲模的门框放置在模体1上侧，松开两侧拉力，弹簧305释放势能向内推动侧板304带动伸缩板302在伸缩槽301向内移动，从而带动两侧侧夹板306从两侧对门框进行夹持，扭动螺杆402在穿孔406转动，同时竖夹板403通过内部开设的螺纹孔与螺杆402外壁螺纹相互啮合，在前后限位板405卡嵌在限位槽404内限位下，使竖夹板403在滑槽401内向下竖直移动对门框两侧的上端外壁进行夹持，提高了夹持的稳定性，从而在对门框安装合页的模槽2尺寸进行冲料时，更加稳定。
24.该实用新型内容中所使用的电子元器件及模块均可以为目前市场上普遍使用的、可以实现本案中具体功能的零件，且具体的型号与大小可以根据实际需要进行选择与调整。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。