一种电缆加工用的风干冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体涉及一种电缆加工用的风干冷却装置。


背景技术：

2.电缆的应用范围非常广泛,在现代生活中几乎无处不在,凡有电、有动能的地方,如电网、房地产、通信、汽车、电子电器等领域都需要电线电缆。电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成。电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。电缆加工需要对其外部上塑，外部上塑过程是经过高温处理，而后需要风干冷却，目的是确保后续的电缆加工工作。
3.但是，现有对电缆的风干冷却的速度较慢，需要较大体型的风干冷却设备进行降温处理，从而设备占用面积过大，以及风干冷却效率过低，不利于生产投入。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提出一种电缆加工用的风干冷却装置，旨在提高冷却效率。
5.本实用新型所要解决的上述问题通过以下技术方案以实现：
6.一种电缆加工用的风干冷却装置，包括：
7.置放机架，所述置放机架内设有第一置放内腔，所述第一置放内腔用于置放冷却液；
8.水冷却结构，水冷却结构包括冷却筒和输送筒组件；所述输送筒组件活动连接在所述置放机架上且用于输送待加工产品；所述冷却活动连接在所述输送筒组件的上方，并且所述冷却筒用于输送所述冷却液，以对所述待加工产品水冷却；
9.风干驱动机构，所述风干驱动机构包括第一安装架和吹气结构，所述吹气结构连接在所述第一安装架上；所述第一安装架活动连接在所述置放机架上，并且所述第一安装架能从所述置放机架的第一位置移动至第二位置，以使所述吹气结构对被所述冷却液水冷却完成的所述待加工产品风干处理。
10.优选的，所述风干驱动机构还包括第一驱动电机、第一转动螺杆和第一活动座；所述第一驱动电机连接在所述置放机架上且与所述第一转动螺杆传动连接；所述第一活动座活动连接在所述第一转动螺杆上，所述第一活动座的顶部与所述第一安装架活动连接，以使所述第一安装架从所述第一位置移动至所述第二位置。
11.优选的，所述吹气结构包括吹气部件、第一输送管和出气板组；所述吹气部件连接在所述第一安装架上且与所述第一输送管的第一端连通；所述第一安装架上设有吹气内腔，所述第一输送管的第二端穿过所述第一安装架且延伸至所述吹气内腔中，并且所述第一输送管的第二端与所述出气板组的输入口连通；所述出气板组的输出口用于对被所述冷
却液水冷却完成的所述待加工产品风干处理。
12.优选的，所述吹气部件选用第一气泵。
13.优选的，所述出气板组包括吹气横板和吹气纵向板；所述吹气横板的顶部与所述第一输送管的第二端连通，并且所述吹气横板的输出口位于所述待加工产品的上方；所述吹气纵向板与所述吹气横板的侧端连通，并且所述吹气纵向板的输出口位于所述待加工产品的侧方。
14.优选的，所述输送筒组件包括输送电机、输送筒和输送支架，所述输送支架连接在所述置放机架上；所述输送电机连接在所述输送支架上且与所述输送筒传动连接，所述输送筒用于输送所述待加工产品。
15.优选的，输送筒上设有至少一个第一凹槽，所述第一凹槽用于与所述待加工产品限位连接。
16.优选的，所述冷却筒包括储水内管和传动外管，所述传动外管套接在所述储水内管的外表面；并且所述储水内管的上设有第二出水孔，所述传动外管上设有与所述第二出水孔相配合的第一出水孔。
17.优选的，所述传动外管上设有至少一个第二凹槽，所述第一出水孔分别位于所述第二凹槽内。
18.优选的，所述水冷却结构还包括抽水泵和第二输送管；所述抽水泵连接在所述第一置放内腔内且与所述第二输送管的第一端连通；所述第二输送管的第二端与所述储水内管连通。
19.有益效果：本实用新型的技术方案通过采用输送筒组件对待加工产品进行输送以及清洗筒对待加工产品的初步水冷却，可以实现对待加工产品的第一次冷却；然后第一安装架从第一位置移动至第二位置时，通过吹气结构对清洗完成的待加工产品进行快速风干冷却，从而实现双重冷却功能；并且当风干冷却以及水冷却完成后，第一安装架恢复至原始位置，然后对吹气结构以及水冷却结构进行检修，提高维护性能。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
21.图1是本实用新型所述的一种电缆加工用的风干冷却装置一实施例的结构示意图。
22.图2是本实用新型所述的一种电缆加工用的风干冷却装置一实施例的结构示意图。
23.图3是本实用新型所述的一种电缆加工用的风干冷却装置一实施例的滚动清结构的结构示意图。
24.图4是本实用新型所述的一种电缆加工用的风干冷却装置一实施例的清洗筒的结构示意图。
25.附图标号说明：1-风干驱动机构；11-第一安装架；12-吹气部件；13-第一输送管；
14-吹气横板；15-吹气纵向板；16-吹气内腔；2-输送结构；21-压平辊；22-输送辊；31-冷却筒；311-抽水泵；312-储水内管；313-传动外管；314-第一出水孔；315-第二输送管；316-第二凹槽；32-输送筒组件；321-输送电机；322-输送筒；323-第一凹槽；41-第一驱动电机；42-第一转动螺杆；43-第一活动座。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
28.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
29.本实用新型提出一种电缆加工用的风干冷却装置。
30.如图1和2所示，在本实用新型一实施例中，该电缆加工用的风干冷却装置；包括：
31.置放机架，所述置放机架内设有第一置放内腔，所述第一置放内腔用于置放冷却液；
32.水冷却结构，水冷却结构包括冷却筒31和输送筒组件32；所述输送筒组件32活动连接在所述置放机架上且用于输送待加工产品；所述冷却31活动连接在所述输送筒组件32的上方，并且所述冷却筒31用于输送所述冷却液，以对所述待加工产品水冷却；
33.风干驱动机构1，所述风干驱动机构1包括第一安装架11和吹气结构，所述吹气结构连接在所述第一安装架11上；所述第一安装架11活动连接在所述置放机架上，并且所述第一安装架11能从所述置放机架的第一位置移动至第二位置，以使所述吹气结构对被所述冷却液水冷却完成的所述待加工产品风干处理。
34.本实用新型的技术方案通过采用输送筒组件对待加工产品进行输送以及清洗筒对待加工产品的初步水冷却，可以实现对待加工产品的第一次冷却；然后第一安装架从第一位置移动至第二位置时，通过吹气结构对清洗完成的待加工产品进行快速风干冷却，从而实现双重冷却功能；并且当风干冷却以及水冷却完成后，第一安装架恢复至原始位置，然后对吹气结构以及水冷却结构进行检修，提高维护性能。
35.具体地，在一些实施方式中，如图1所示，风干驱动机构1还包括第一驱动电机41、第一转动螺杆42和第一活动座43；所述第一驱动电机41连接在所述置放机架上且与所述第
一转动螺杆42传动连接；所述第一活动座43活动连接在所述第一转动螺杆42上，所述第一活动座43的顶部与所述第一安装架11活动连接，以使所述第一安装架11从所述第一位置移动至所述第二位置。通过第一驱动电机的驱动，带动第一转动螺杆的旋转，从而使得第一活动座在第一转动螺杆进行前进或者后退移动，进而带动第一安装架11从所述第一位置移动至所述第二位置，保障移动的稳定性和快速性。
36.具体地，在一些实施方式中，如图2所示，吹气结构包括吹气部件12、第一输送管13和出气板组；所述吹气部件12连接在所述第一安装架11上且与所述第一输送管13的第一端连通；所述第一安装架11上设有吹气内腔16，所述第一输送管13的第二端穿过所述第一安装架11且延伸至所述吹气内腔16中，并且所述第一输送管13的第二端与所述出气板组的输入口连通；所述出气板组的输出口用于对被所述冷却液水冷却完成的所述待加工产品风干处理。
37.其中，所述吹气部件12包括第一气泵或者风机。
38.其中，如图2所示，所述出气板组包括吹气横板14和吹气纵向板15；所述吹气横板14的顶部与所述第一输送管13的第二端连通，并且所述吹气横板14的输出口位于所述待加工产品的上方；所述吹气纵向板15与所述吹气横板14的侧端连通，并且所述吹气纵向板15的输出口位于所述待加工产品的侧方；通过上方吹气以及侧方吹气的多方向进行快速吹气可以提高风干冷却效率。
39.具体地，在一些实施方式中，如图3所示，输送筒组件32包括输送电机321、输送筒322和输送支架，所述输送支架连接在所述置放机架上；所述输送电机321连接在所述输送支架上且与所述输送筒322传动连接，所述输送筒322用于输送所述待加工产品。通过输送电机的驱动可以使得待加工产品输送的速度得到控制，进而可以保障风干冷却的时间，提高其效率。
40.其中，在一些实施方式中，如图2所示，输送筒322上设有至少一个第一凹槽323，所述第一凹槽323用于与所述待加工产品限位连接。通过第一凹槽的限位作用可以保障每个待加工产品按照特定轨迹进行输送，保障其加工质量。
41.具体地，在一些实施方式中，如图3和4所示，冷却筒31包括储水内管312和传动外管313，所述传动外管313套接在所述储水内管312的外表面；并且所述储水内管312的上设有第二出水孔，所述传动外管313上设有与所述第二出水孔相配合的第一出水孔。保障出水的流畅性和稳定性。
42.其中，所述传动外管313上设有至少一个第二凹槽316，所述第一出水孔314分别位于所述第二凹槽316内。保障待加工产品按照特定轨迹进行输送，保障其加工质量。
43.具体地，所述水冷却结构还包括抽水泵311和第二输送管315；所述抽水泵311连接在所述第一置放内腔内且与所述第二输送管315的第一端连通；所述第二输送管315的第二端与所述储水内管312连通。
44.具体地，在一些实施方式中，如图1所示，所述电缆加工用的风干冷却装置还包括输送结构2，所述输送结构2包括压平辊21和输送辊22；所述输送辊22活动连接在所述置放机架上；所述输送辊22活动连接在所述置放机架且位于所述压平辊21上方，并且所述压平辊21和所述输送辊22之间形成第一输送间隙，所述第一输送间隙用于输送所述待加工产品。通过压平辊21和输送辊22相结合可以提高的稳定性，保障风干冷却的有序进行。
45.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。