一种便于飞线绕行的变压器绝缘外壳的制作方法

1.本实用新型涉及变压器技术领域，更具体地说是指一种便于飞线绕行的变压器绝缘外壳。


背景技术：

2.变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，广泛应用于各种电路板上。变压器的主要包括骨架、由线圈缠绕于骨架而成的初级绕组、次级绕组以及磁芯，但市面上有部分变压器是采用多个铜片和多个线圈按顺序组装而成，如本技术人所提供的授权公告号为cn215496336u的中国实用新型专利：一种可提高初次级耦合度的变压器，包括呈筒状的变压器骨架以及装配于变压器骨架上下两端的磁芯，所述变压器骨架由上至下环绕设置有若干个挡板，相邻的两个挡板之间形成用于缠绕初级绕组的绕线槽，每个挡板内设有用于插入次级铜片的插槽，所述次级铜片呈带开口的环形结构，所述次级铜片的开口处设有弯折引脚和承接引脚，相邻的两个插槽内的次级铜片分别通过弯折引脚和承接引脚相互对接。
3.如上述实用新型这类的变压器，在装配于pcb板上时，变压器线圈的飞线无挂靠，为了保证飞线安规，飞线只能飞到变压器外面插在pcb板，导致pcb板飞线乱飞、线路混乱，同时变压器安装繁琐，装板效率低。


技术实现要素：

4.基于上述问题，本实用新型提供一种便于飞线绕行的变压器绝缘外壳，以解决现有多铜片多线圈绕组的变压器飞线无挂靠，板路混乱，装板繁琐效率低等问题。
5.本实用新型采用如下技术方案：
6.一种便于飞线绕行的变压器绝缘外壳，所述绝缘外壳至少一侧外侧壁设有用于供变压器绕组飞线绕行的第一卡线通槽，所述第一卡线通槽上可拆卸地设有一盖板块。
7.进一步地，所述第一卡线通槽由两个l型凸块间隔布置形成，两个l型凸块的l弯折方向为背向设置，所述盖板块面向第一卡线通槽的一面设有用于卡在所述l型凸块的安装槽。
8.进一步地，所述安装槽的槽口两侧分别呈l型卡口，两个 l型卡口的l弯折方向为相向设置，所述l型卡口与所述l型凸块配合卡接。
9.进一步地，所述盖板块背向第一卡线通槽的一面设有第二卡线通槽。
10.进一步地，所述绝缘外壳为l型半箱体，l型半箱体由底板、侧板、前板和后板一体成型，所述底板设有用于供变压器铜片引脚穿过的缺口部，所述前板和/或后板的外侧壁设有所述第一卡线通槽。
11.进一步地，所述绝缘外壳的侧板顶部设有用于卡在变压器骨架的卡扣部，所述绝缘外壳的底板内侧壁设有用于卡入变压器骨架的定位凸起。
12.进一步地，所述绝缘外壳的侧板外侧壁设有若干个针脚座，所述针脚座内设有针
脚。
13.进一步地，所述绝缘外壳侧板外侧壁还设有引线座，所述针脚座和引线座间隔布置并在绝缘外壳侧壁形成引线通槽。
14.由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
15.1、变压器的绕组飞线可以沿本实用新型绝缘外壳的前板或后板侧壁走线，飞线卡入第一卡线通槽固定后，再由盖板块插入进一步固定，再将飞线点焊于电路板上，点焊完成后，可根据客户需求或电路板的线路设计，选择是否将盖板块留在绝缘外壳上；留下盖板块，可避免飞线乱飞，使得电路板的线路简练整洁；取出盖板块，盖板块作为变压器的装板辅助零件，还可重复利用，节约成本。另外，盖板块背向第一卡线通槽的一面设有第二卡线通槽，客户可根据不同变压器的安规需求，选择将飞线绕行在第二卡线通槽上。
16.2、变压器绕组的飞线可以绕行于本实用新型引线座和针脚座之间形成的引线通槽后，缠绕点焊于针脚上，再通过针脚直接插入电路板上，避免变压器在装板时飞线乱飞，使得电路板的线路更加简练整洁。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例一变压器结构示意图。
18.图2为本实用新型实施例一变压器分解示意图。
19.图3为本实用新型实施例一骨架和磁芯结构示意图。
20.图4为本实用新型实施例一绝缘外壳分解示意图。
21.图5为本实用新型实施例一绝缘外壳和骨架俯视图。
22.图6为本实用新型实施例二结构示意图。
23.其中，图中标号为：骨架10，卡槽11，定位凹槽12，挡板20，左侧挡板21，中间挡板22，右侧挡板23，插槽24，梯槽25，避让缺口26，绕线槽30，次级铜片40，弯折引脚41，承接引脚42，绝缘外壳50，底板501，侧板502，前板503，后板504，缺口部51，卡扣部52，定位凸起53，针脚座54，针脚55，引线座56，引线通槽57，第一卡线通槽58，盖板块59，第二卡线通槽590，安装槽591，磁芯60。
具体实施方式
24.下面参照附图说明本实用新型实施例的具体实施方式。
25.实施例一
26.参照图1、图2、图3和图5，一种便于飞线绕行的变压器绝缘外壳及其变压器，包括呈筒状的变压器骨架10、装配于变压器骨架10左右两端的磁芯60以及绝缘外壳50。变压器骨架10从左至右间隔设置有若干个挡板20，相邻的两个挡板20之间形成用于缠绕初级绕组的绕线槽30，挡板20的外侧壁上设有用于初级绕组的导线引出或者跨越绕线槽30的避让缺口26。每个挡板20内均设有用于插入次级铜片40的插槽24。次级铜片40呈带开口的环形结构，次级铜片40的开口处设有引脚，引脚包括弯折引脚41和承接引脚42，弯折引脚41呈l型向上或向下弯折，相邻的两个插槽24内的次级铜片40分别通过弯折引脚41和承接引脚42相互对接。
27.更具体地，参照图3，挡板20包括分别设置于变压器骨架10两端的左侧挡板21和右侧挡板23以及至少一个中间挡板22，本实施例优选为一个中间挡板22。左侧挡板21和右侧挡板23的插槽面向磁芯60的一侧镂空，形成用于放置次级铜片40的梯槽25。该设计方式可减少挡板20面向磁芯60一侧的侧壁，进而缩小变压器的体积，有利于变压器的小型化。中间挡板22的插槽24插入两个次级铜片40，这两个次级铜片40主体之间通过一绝缘膜（图中未画出）进行隔离。
28.参照图1、图4和图5，绝缘外壳50设置于骨架10的左右端中任意一端，或者左右两端均设有绝缘外壳50，绝缘外壳50呈l型包裹于骨架10及磁芯60的外侧。本实施例中，绝缘外壳50优选设置在骨架10的一端，绝缘外壳50为l型半箱体，l型半箱体由底板501、侧板502、前板503和后板504一体成型，底板501设有用于供变压器次级铜片40引脚穿过的缺口部51。 绝缘外壳50的侧板502顶部设有用于卡在变压器骨架10的卡扣部52，绝缘外壳50的底板501内侧壁设有用于卡入变压器骨架10的定位凸起53。变压器骨架10顶部的左右两端设有与卡扣部52相配合的卡槽11，变压器骨架10的底部设有若干与定位凸起53相配合的定位凹槽12。绝缘外壳50上下分别通过卡扣部52和定位凸起53卡扣在骨架10的卡槽11和定位凹槽12上，完成绝缘外壳50的安装。
29.参照图1、图4和图5，绝缘外壳50的任意侧壁均可设置用于供绕组飞线绕行的第一卡线通槽58，本实施例优选在绝缘外壳50的前板503和后板504的外侧壁设有该第一卡线通槽58，第一卡线通槽58上可拆卸地设有一盖板块59。更具体地，第一卡线通槽58由两个l型凸块平行间隔布置形成，两个l型凸块的l弯折方向为背向设置，盖板块59面向第一卡线通槽58的一面设有用于卡在l型凸块的安装槽591。安装槽591的槽口两侧分别呈l型卡口，两个 l型卡口的l弯折方向为相向设置， l型卡口与l型凸块配合卡接。盖板块59通过安装槽591与l型凸块配合，可便捷地拆装于第一卡线通槽58上。盖板块59背向第一卡线通槽58的一面还设有第二卡线通槽590。绝缘外壳50的侧板502外侧壁设有若干个针脚座54和引线座56，针脚座54内设有针脚55，针脚座54与引线座56平行间隔布置，并在绝缘外壳50侧壁形成引线通槽57。
30.参照图1至图5，本实用新型绝缘外壳50安装时，将绝缘外壳50扣在变压器骨架10及磁芯60上，变压器的次级铜片40的引脚从绝缘外壳50的缺口部51穿过。本实用新型采用的l型半包形式，可任意装配在变压器的一端或两端，装配灵活，节约材料成本，可适应客户各种不同电路板的需求，如当变压器装配于电路板的边缘或者变压器初级绕组仅需一端进出线时，可选择单个绝缘外壳50装配在变压器的一端；又如，变压器装配在电路板的中部或者变压器初级绕组需要两端进出线时，可选择两个绝缘外壳50分别装配在变压器的两端。并且，由于绝缘外壳50底板501的存在，当变压器的次级铜片40安装于电路板上时，绝缘外壳50的底板501可以增加变压器与电路板的接触面，使得变压器可以放得更平、更稳，同时绝缘外壳50底部的厚度固定，在平稳放置时可保证次级铜片40与电路板的间距固定，起到绝缘及保证安规的作用。
31.此外，参照图1至图5，由于绝缘外壳50设有引线通槽57及第一卡线通槽58和第二卡线通槽590，使得本实用新型初级绕组的线圈绕线后，绕组的飞线可根据客户的各种需求，采用多种不同方式进行走线及装板。如，绕组的飞线可以绕行于引线座56和针脚座54之间形成的引线通槽57后，缠绕点焊于针脚55上，再通过针脚55直接插入电路板上，避免变压
器在装板时飞线乱飞，使得电路板的线路更加简练整洁。又如，绕组飞线可以沿绝缘外壳50的前板503或后板504侧壁走线，飞线通过第一卡线通槽58卡入后，再由盖板块59插入进一步固定，再将飞线点焊于电路板上，点焊完成后，可根据客户需求或电路板的线路设计，选择是否将盖板块59留在绝缘外壳50上。留下盖板块59，可避免飞线乱飞，使得电路板的线路简练整洁；取出盖板块59，盖板块59作为变压器的装板辅助零件，还可重复利用，节约成本。另外，盖板块59背向第一卡线通槽58的一面设有第二卡线通槽590，客户可根据不同变压器的安规需求，选择将飞线绕行在第二卡线通槽590上。
32.实施例二
33.参照图6，本实施例与实施例一结构基本相同，在此不做赘述，其不同至少在于：本实施例绝缘外壳50为两个，两个绝缘外壳50沿骨架10的中心线对称扣设在骨架10的左右两端。
34.上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。