一种醋酸钠生产用混料设备的制作方法

1.本实用新型涉及醋酸钠技术领域，具体为一种醋酸钠生产用混料设备。


背景技术：

2.醋酸钠也叫做乙酸钠，是一种源自醋酸的钠盐。醋酸钠是一种很容易用醋和小苏打制成的物质。当混合物冷却到熔点以下时，就会结晶。结晶化是一个放热过程，因此这些晶体实际上产生热，这也是该物质经常被叫做热冰的原因所在。这种化合物有多种工业和日常用途。
3.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题；
4.1、市场上大多醋酸钠生产用混料设备不便于调节接料盒接料的高度，这就无法适应各种高度的接料盒，影响接料的效率，不利于醋酸钠的生产，对生产时间造成浪费。
5.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种醋酸钠生产用混料设备，以解决上述背景技术提出的市场上大多醋酸钠生产用混料设备不便于调节接料盒接料的高度，这就无法适应各种高度的接料盒，影响接料的效率，不利于醋酸钠的生产，对生产时间造成浪费的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种醋酸钠生产用混料设备，包括：机体和第一外壳，所述机体侧面安装有出料口，所述机体侧面安装有控制钮；
8.所述第一外壳侧面安装在机体的侧面，所述第一外壳内部通过轴承连接有转动杆，所述转动杆侧面连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮侧面啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内部贯穿连接有蜗杆，所述蜗杆侧面啮合有蜗轮，所述蜗轮内部贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆侧面啮合有升降板，所述升降板底部活动连接有底板。
9.优选的，所述螺纹杆侧面活动连接在底板内部，螺纹杆一端通过轴承连接在底板的内部，蜗杆侧面活动连接在第一外壳和底板的内部，转动杆一端通过轴承连接在第一外壳的内部，第一外壳侧面连接在底板的侧面。
10.优选的，所述底板内部开设有与蜗杆、蜗轮和螺纹杆相匹配的安装槽，第一外壳内部开设有与第一外壳、转动杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮相匹配的活动槽，升降板内部开设有与螺纹杆相匹配的螺纹槽，第一锥齿轮和第二锥齿轮构成啮合传动结构，螺纹杆与升降板构成螺纹传动结构，旋转转动杆通过第一锥齿轮与第二锥齿轮带动蜗杆进行转动，通过蜗杆与蜗轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动升降板进行升降，如此通过上述操作可便于调节升降板的高度，适应不同高度的接料装置。
11.优选的，所述升降板包括：
12.第二外壳，安装在所述升降板的顶部，所述第二外壳内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓一端通过轴承连接有第一斜口块，所述第一斜口块侧面活动连接有第二斜口块，所述第二斜口块侧面安装有联动块，所述联动块侧面连接有第一弹簧，所述第二斜口块侧面活动
连接有接料盒。
13.优选的，所述第一弹簧一端连接在第二外壳内部，第二外壳内部活动连接有第一斜口块、第二斜口块、联动块和第一弹簧。
14.优选的，所述第二外壳内部开设有与螺栓相匹配的螺纹槽，第二外壳内部开设有与有第一斜口块、第二斜口块、联动块和第一弹簧相匹配的滑槽，第二外壳与螺栓构成螺纹传动结构，第二斜口块、联动块和第一弹簧构成弹性伸缩结构，转动螺栓带动第一斜口块挤压第二斜口块，第二斜口块通过联动块与第一弹簧移动对其进行夹紧，如此通过上述操作可便于对接料盒进行夹紧。
15.优选的，所述机体包括：
16.第三外壳，安装在所述机体的侧面，所述第三外壳侧面安装有第二弹簧，所述第二弹簧一端连接有压块，所述压块内部通过转轴连接有固定块，所述压块侧面活动连接有卡环，所述卡环侧面连接有遮板。
17.优选的，所述遮板活动连接在第三外壳的内部，卡环侧面活动连接在第三外壳的内部，固定块侧面连接在第三外壳的侧面，第三外壳内部开设有与压块与卡环相匹配的移动槽，卡环内部开设有与压块相匹配的卡槽，第二弹簧和压块构成弹性伸缩结构，压块通过转轴与固定块构成转动结构，按压压块通过第二弹簧，脱离与卡环的接触，此时可拉动遮板带动卡环脱离第三外壳内部的移动槽，如此通过上述操作可在不使用控制钮时推动遮板对控制钮遮挡进行保护。
18.与现有技术相比，该醋酸钠生产用混料设备的有益效果是：旋转转动杆通过第一锥齿轮与第二锥齿轮带动蜗杆进行转动，通过蜗杆与蜗轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动升降板进行升降，如此通过上述操作可便于调节升降板的高度，适应不同高度的接料装置。
19.1.使用时旋转转动杆，转动杆带动第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合转动，第二锥齿轮带动蜗杆进行转动，蜗杆与蜗轮啮合转动，蜗轮带动螺纹杆转动，螺纹杆与升降板啮合，带动升降板进行升降，如此通过上述操作可便于调节升降板的高度，适应不同高度的接料装置。
20.2.使用时将接料盒放置在两组第二外壳之间，转动螺栓与第二外壳啮合移动，螺栓带动第一斜口块移动，第一斜口块推动第二斜口块移动，第二斜口块带动联动块挤压第一弹簧，第一弹簧进行收缩，第二斜口块与接料盒接触，对其进行夹紧，需要取出接料盒时转动螺栓带动第一斜口块脱离与第二斜口块的接触，第二弹簧回弹带动第二斜口块脱离与接料盒的接触，如此通过上述操作可便于对接料盒进行夹紧。
21.3.使用时按压压块，带动第二弹簧进行收缩，压块通过转轴与固定块进行转动，脱离与卡环的接触，此时可拉动遮板带动卡环脱离第三外壳内部的移动槽，如此通过上述操作可在不使用控制钮时推动遮板对控制钮遮挡进行保护。
附图说明
22.图1为本实用新型主视示意图；
23.图2为本实用新型侧视示意图；
24.图3为本实用新型第三外壳结构示意图；
25.图4为本实用新型a放大示意图；
26.图5为本实用新型b放大示意图；
27.图6为本实用新型c放大示意图；
28.图7为本实用新型d放大示意图。
29.图中：1、机体；2、出料口；3、控制钮；4、第一外壳；5、转动杆；6、第一锥齿轮；7、第二锥齿轮；8、蜗杆；9、蜗轮；10、螺纹杆；11、升降板；12、底板；13、第二外壳；14、螺栓；15、第一斜口块；16、第二斜口块；17、联动块；18、第一弹簧；19、接料盒；20、第三外壳；21、第二弹簧；22、压块；23、固定块；24、卡环；25、遮板。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种醋酸钠生产用混料设备，包括：机体1和第一外壳4，机体1侧面安装有出料口2，机体1侧面安装有控制钮3；
32.第一外壳4侧面安装在机体1的侧面，第一外壳4内部通过轴承连接有转动杆5，转动杆5侧面连接有第一锥齿轮6，第一锥齿轮6侧面啮合有第二锥齿轮7，第二锥齿轮7内部贯穿连接有蜗杆8，蜗杆8侧面啮合有蜗轮9，蜗轮9内部贯穿连接有螺纹杆10，螺纹杆10侧面啮合有升降板11，升降板11底部活动连接有底板12；螺纹杆10侧面活动连接在底板12内部，螺纹杆10一端通过轴承连接在底板12的内部，蜗杆8侧面活动连接在第一外壳4和底板12的内部，转动杆5一端通过轴承连接在第一外壳4的内部，第一外壳4侧面连接在底板12的侧面；底板12内部开设有与蜗杆8、蜗轮9和螺纹杆10相匹配的安装槽，第一外壳4内部开设有与第一外壳4、转动杆5、第一锥齿轮6和第二锥齿轮7相匹配的活动槽，升降板11内部开设有与螺纹杆10相匹配的螺纹槽，使用时旋转转动杆5，转动杆5带动第一锥齿轮6与第二锥齿轮7啮合转动，第二锥齿轮7带动蜗杆8进行转动，蜗杆8与蜗轮9啮合转动，蜗轮9带动螺纹杆10转动，螺纹杆10与升降板11啮合，带动升降板11进行升降，如此通过上述操作可便于调节升降板11的高度，适应不同高度的接料装置；
33.升降板11包括：第二外壳13，安装在升降板11的顶部，第二外壳13内部螺纹连接有螺栓14，螺栓14一端通过轴承连接有第一斜口块15，第一斜口块15侧面活动连接有第二斜口块16，第二斜口块16侧面安装有联动块17，联动块17侧面连接有第一弹簧18，第二斜口块16侧面活动连接有接料盒19；第一弹簧18一端连接在第二外壳13内部，第二外壳13内部活动连接有第一斜口块15、第二斜口块16、联动块17和第一弹簧18；第二外壳13内部开设有与螺栓14相匹配的螺纹槽，第二外壳13内部开设有与有第一斜口块15、第二斜口块16、联动块17和第一弹簧18相匹配的滑槽，使用时将接料盒19放置在两组第二外壳13之间，转动螺栓14与第二外壳13啮合移动，螺栓14带动第一斜口块15移动，第一斜口块15推动第二斜口块16移动，第二斜口块16带动联动块17挤压第一弹簧18，第一弹簧18进行收缩，第二斜口块16与接料盒19接触，对其进行夹紧，需要取出接料盒19时转动螺栓14带动第一斜口块15脱离与第二斜口块16的接触，第二弹簧21回弹带动第二斜口块16脱离与接料盒19的接触，如此通过上述操作可便于对接料盒19进行夹紧；
34.机体1包括：第三外壳20，安装在机体1的侧面，第三外壳20侧面安装有第二弹簧21，第二弹簧21一端连接有压块22，压块22内部通过转轴连接有固定块23，压块22侧面活动连接有卡环24，卡环24侧面连接有遮板25；遮板25活动连接在第三外壳20的内部，卡环24侧面活动连接在第三外壳20的内部，固定块23侧面连接在第三外壳20的侧面，第三外壳20内部开设有与压块22与卡环24相匹配的移动槽，卡环24内部开设有与压块22相匹配的卡槽，使用时按压压块22，带动第二弹簧21进行收缩，压块22通过转轴与固定块23进行转动，脱离与卡环24的接触，此时可拉动遮板25带动卡环24脱离第三外壳20内部的移动槽，如此通过上述操作可在不使用控制钮3时推动遮板25对控制钮3遮挡进行保护。
35.综上所述：在使用醋酸钠生产用混料设备，首先旋转转动杆5通过第一锥齿轮6与第二锥齿轮7带动蜗杆8进行转动，通过蜗杆8与蜗轮9带动螺纹杆10转动，螺纹杆10带动升降板11进行升降，如此通过上述操作可便于调节升降板11的高度，适应不同高度的接料装置；转动螺栓14带动第一斜口块15挤压第二斜口块16，第二斜口块16通过联动块17与第一弹簧18移动对其进行夹紧，如此通过上述操作可便于对接料盒19进行夹紧；按压压块22通过第二弹簧21，脱离与卡环24的接触，此时可拉动遮板25带动卡环24脱离第三外壳20内部的移动槽，如此通过上述操作可在不使用控制钮3时推动遮板25对控制钮3遮挡进行保护，这就是醋酸钠生产用混料设备的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。