一种加强板生产用锻压墩座的制作方法

1.本实用新型涉及加强板生产技术领域，更具体地说，涉及一种加强板生产用锻压墩座。


背景技术：

2.加强板是一种工程机械中常见的连接部件，工程机械中有的部件在长时间的使用过程中，部件会因为工程机械使用过程中的动作而产生晃动或拉伸，这种情况下，各部件通过焊接方式有时候其牢固要求并不能得到满足，加强板可以加强部件之间的连接坚固程度，为了保证特殊加强板的强度，有的加强板需要通过锻压方式制得。
3.经检索，公告号为cn215697671u的实用新型专利公开了一种飞机梁类零件加工的锻造机的可移动墩座装置，包括底板，底板的顶部通过螺栓固定连接有墩座，底板两侧均设置有安装座，底板的下侧设置有行走齿轮，两个安装座之间通过螺栓固定连接有齿轨，行走齿轮与齿轨啮合，底板的底部设置有安装机构，行走齿轮设置于安装机构上，底板上设置有驱动机构，驱动机构通过传动机构与行走齿轮连接，底板的底部四角处均设置有限位机构，通过驱动电机的输出端带动第二转轴转动，达到带动墩座移动的效果，且利用行走齿轮与齿轨之间啮合的方式移动，能够避免打滑的现象，保证墩座能够精准的移动，便于控制移动距离。但上述专利还存在以下不足：当对加强板进行锻压时，只能改变锻压的横向位置，不便于对纵向的位置进行调整，且锻压时墩座上会产生废屑，不及时清理会影响接下来锻压的加工。因此我们提出了一种加强板生产用锻压墩座。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种加强板生产用锻压墩座。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种加强板生产用锻压墩座，包括固定墩座，所述固定墩座的顶面开设有活动槽，所述活动槽的内腔转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外侧螺纹套接有横向移动墩座，所述横向移动墩座的底面与活动槽内腔的底面相贴合，所述横向移动墩座顶面的前后部均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的内侧转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外侧螺纹套接有纵向移动墩座，所述纵向移动墩座的底面与横向移动墩座的顶面相贴合，所述固定墩座的一侧设置有废屑收集机构，所述固定墩座的另一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一丝杆的一端相连接，其中一个所述支撑板的外侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与第二丝杆的端部相连接。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述废屑收集机构包括固定连接在固定墩座侧面的收集箱，所述收集箱的侧面铰接有密封门，所述收集箱的内腔设置有过滤网，所述收集箱的背部固定安装有抽气泵，所述抽气泵的输入端延伸至收集箱的内腔，所述收集箱的前部固定连接有柔性伸缩管，所述柔性伸缩管的端部固定连接有吸气罩。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述横向移动墩座的表面开设有滑槽，所述纵向移动墩座的底面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端贯穿滑槽的内腔且与活动槽内腔的底面相接触。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述固定墩座的侧面固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有控制面板。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述活动槽的内腔固定套接有两个第一限位杆，两个所述第一限位杆与横向移动墩座活动套接。
11.作为本实用新型的一种优选方案，两个所述支撑板之间固定套接有第二限位杆，所述第二限位杆与纵向移动墩座活动套接。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述横向移动墩座的两侧分别固定连接有第一耐高温弹性布，两个所述第一耐高温弹性布的一端均与活动槽的内壁相连接。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述纵向移动墩座的前后部均固定连接有第二耐高温弹性布，两个所述第二耐高温弹性布的一端分别与两个支撑板的内侧面相连接。
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.(1)本实用新型中，利用第一电机带动第一丝杆旋转，通过第一丝杆与横向移动墩座之间的配合带动纵向移动墩座以及待锻压的加强板横向移动，通过第二电机带动第二丝杆旋转，通过第二丝杆和纵向移动墩座之间的配合带动纵向移动墩座以及待锻压的加强板前后移动，实现了对加强板上的锻压位置进行调整的功能。
16.(2)本实用新型中，对加强板锻压完成后，手握吸气罩拉动柔性伸缩管延伸，通过启动抽气泵使得吸气罩产生吸力，利用吸气罩把该墩座上锻压产生的废屑吸进收集箱的内腔，对墩座上锻压产生的废屑进行收集清理，避免墩座上的废屑影响接下来进行锻压的质量，实用性较好。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型固定墩座的结构示意图；
19.图3为本实用新型横向移动墩座的结构示意图；
20.图4为本实用新型废屑收集机构的剖视示意图。
21.图中标号说明：
22.1、固定墩座；2、废屑收集机构；3、活动槽；4、第一丝杆；5、横向移动墩座；6、支撑板；7、第二丝杆；8、纵向移动墩座；9、滑槽；10、支撑柱；11、第一电机；12、第二电机；13、第一限位杆；14、第二限位杆；15、第一耐高温弹性布；16、第二耐高温弹性布；17、支撑架；18、控制面板；19、收集箱；20、密封门；21、过滤网；22、抽气泵；23、柔性伸缩管；24、吸气罩。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例：
27.请参阅图1-4，一种加强板生产用锻压墩座，包括固定墩座1，固定墩座1的顶面开设有活动槽3，活动槽3的内腔转动连接有第一丝杆4，第一丝杆4的外侧螺纹套接有横向移动墩座5，横向移动墩座5的底面与活动槽3内腔的底面相贴合，横向移动墩座5顶面的前后部均固定连接有支撑板6，两个支撑板6的内侧转动连接有第二丝杆7，第二丝杆7的外侧螺纹套接有纵向移动墩座8，纵向移动墩座8的底面与横向移动墩座5的顶面相贴合，固定墩座1的一侧设置有废屑收集机构2，固定墩座1的另一侧固定安装有第一电机11，第一电机11的输出轴与第一丝杆4的一端相连接，其中一个支撑板6的外侧固定安装有第二电机12，第二电机12的输出轴与第二丝杆7的端部相连接。
28.具体的，请参阅图4，废屑收集机构2包括固定连接在固定墩座1侧面的收集箱19，收集箱19的侧面铰接有密封门20，收集箱19的内腔设置有过滤网21，收集箱19的背部固定安装有抽气泵22，抽气泵22的输入端延伸至收集箱19的内腔，收集箱19的前部固定连接有柔性伸缩管23，柔性伸缩管23的端部固定连接有吸气罩24。
29.本实施例中，通过打开密封门20对收集箱19内腔收集的废屑进行处理。
30.具体的，请参阅图3，横向移动墩座5的表面开设有滑槽9，纵向移动墩座8的底面固定连接有支撑柱10，支撑柱10的底端贯穿滑槽9的内腔且与活动槽3内腔的底面相接触。
31.本实施例中，通过支撑柱10与活动槽3内腔的接触保证纵向移动墩座8受到的锻压力能直接作用到固定墩座1上，避免对第一丝杆4和第二丝杆7带来损伤。
32.具体的，请参阅图1，固定墩座1的侧面固定连接有支撑架17，支撑架17的顶端固定安装有控制面板18。
33.本实施例中，利用控制面板18对第二电机12、第一电机11以及抽气泵22进行控制。
34.具体的，请参阅图2，活动槽3的内腔固定套接有两个第一限位杆13，两个第一限位杆13与横向移动墩座5活动套接。
35.本实施例中，利用第一限位杆13对横向移动墩座5进行限位，使得横向移动墩座5只能沿着第一丝杆4的轴向进行移动。
36.具体的，请参阅图2，两个支撑板6之间固定套接有第二限位杆14，第二限位杆14与纵向移动墩座8活动套接。
37.本实施例中，利用第二限位杆14对纵向移动墩座8进行限位，使得纵向移动墩座8只能沿着第二丝杆7的轴向进行移动。
38.具体的，请参阅图1和图2，横向移动墩座5的两侧分别固定连接有第一耐高温弹性布15，两个第一耐高温弹性布15的一端均与活动槽3的内壁相连接。
39.本实施例中，利用第一耐高温弹性布15对锻压时产生的废屑进行阻挡，避免废屑掉落到第一丝杆4上影响其与横向移动墩座5之间的传动。
40.具体的，请参阅图1和图2，纵向移动墩座8的前后部均固定连接有第二耐高温弹性布16，两个第二耐高温弹性布16的一端分别与两个支撑板6的内侧面相连接。
41.本实施例中，利用第二耐高温弹性布16对锻压时产生的废屑进行阻挡，避免废屑掉落到第二丝杆7上影响其与纵向移动墩座8之间的传动。
42.工作原理：使用时，把该锻压墩座放置在锻压机的下方，把待锻压的加强板放置到纵向移动墩座8上，利用锻压机对放置在纵向移动墩座8上的加强板进行锻压，同时利用控制面板18对第一电机11和第二电机12进行控制，利用第一电机11带动第一丝杆4旋转，通过第一丝杆4与横向移动墩座5之间的配合带动纵向移动墩座8以及待锻压的加强板横向移动，通过第二电机12带动第二丝杆7旋转，通过第二丝杆7和纵向移动墩座8之间的配合带动纵向移动墩座8以及待锻压的加强板前后移动，从而对加强板上的锻压位置进行调整，保证加强板的锻压平整性，当对加强板锻压完成后，把纵向移动墩座8上锻压后的加强板取出，手握吸气罩24拉动柔性伸缩管23，同时启动抽气泵22使得吸气罩24产生吸力，利用吸气罩24把该墩座上锻压产生的废屑吸进收集箱19的内腔，并通过过滤网21对废屑和空气进行分离，使得废屑截留在收集箱19的内腔，即可。
43.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。