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一种高强耐磨机械主轴的制作方法

2022-12-10 11:24:07 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及机械主轴技术领域,具体为一种高强耐磨机械主轴。


背景技术:

2.机械主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴,通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件,在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮,传递运动及扭矩,如机床主轴;有的用来装夹工件,如心轴,机械主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴,通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件,在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮,传递运动及扭矩,如机床主轴;有的用来装夹工件,如心轴,除了刨床、拉床等主运动为直线运动的机床外,大多数机床都有主轴部件,主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素。
3.现有的机械主轴耐磨性能较差,在长时间的使用过程中,其表面会造成一定程度的磨损,进而会给工件加工带来误差,无法满足加工需求,同时,在连接过程中稳定性较差。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种高强耐磨机械主轴,具备耐磨性强和连接稳定的优点,解决了现有的机械主轴耐磨性能较差,在长时间的使用过程中,其表面会造成一定程度的磨损,进而会给工件加工带来误差,无法满足加工需求,同时,在连接过程中稳定性较差的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高强耐磨机械主轴,包括主轴组件,所述主轴组件表面的左侧活动套设有轴承圈,所述主轴组件的表面且位于轴承圈的右侧固定套设有外环,所述主轴组件的左侧固定安装有轴座,所述主轴组件表面的中端开设有螺纹槽,所述主轴组件右侧的外圈环绕开设有凹槽,所述主轴组件右侧的中心处固定安装有刀头连接座。
6.优选的,所述轴座的外圈环绕贯穿设置有紧固螺栓,所述紧固螺栓的右侧贯穿轴座并与主轴组件的左侧螺纹连接。
7.优选的,所述主轴组件包括主轴本体,所述主轴本体的外表面涂设有环氧耐磨涂料,所述环氧耐磨涂料的外表面涂设有高温耐磨陶瓷涂料,所述高温耐磨陶瓷涂料的外表面涂设有磷化硼耐磨涂料。
8.优选的,所述轴座左侧的中心处固定安装有主轴连接头,所述轴座左侧的前后两侧均通过螺栓固定安装有轴座固定件。
9.优选的,所述主轴组件表面的右侧环绕固定安装有凸起,所述刀头连接座的右侧贯穿设置有紧固螺丝,紧固螺丝的左侧贯穿刀头连接座并与主轴组件的左侧螺纹连接。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
11.1、本实用新型通过主轴本体、环氧耐磨涂料、高温耐磨陶瓷涂料、磷化硼耐磨涂料、凹槽、螺纹槽、刀头连接座、外环、轴承圈、主轴连接头、紧固螺栓、轴座固定件和轴座的
配合使用,具备耐磨性强和连接稳定的优点,解决了现有的机械主轴耐磨性能较差,在长时间的使用过程中,其表面会造成一定程度的磨损,进而会给工件加工带来误差,无法满足加工需求,同时,在连接过程中稳定性较差的问题。
12.2、本实用新型通过紧固螺栓的使用,能够对轴座与主轴组件之间进行连接,通过轴座固定件的使用,能够方便轴座与主轴组件之间稳固连接,通过主轴连接头的使用,能够方便将机械主轴与机床进行连接,通过螺纹槽的使用,能够方便连接外部刀具,通过刀头连接座的使用,能够对机床刀头进行安装,通过轴承圈的使用,能够使机械主轴安装后方便主轴组件进行转动,通过紧固螺丝的使用,能够方便将刀头连接座与主轴组件之间进行连接,通过环氧耐磨涂料、高温耐磨陶瓷涂料和磷化硼耐磨涂料能够对主轴本体进行高效保护,提高其工作时的耐磨性能,达到高强度耐磨效果。
附图说明
13.图1为本实用新型立体结构图一;
14.图2为本实用新型立体结构图二;
15.图3为本实用新型主轴组件立体结构图。
16.图中:1主轴组件、11主轴本体、12环氧耐磨涂料、13高温耐磨陶瓷涂料、14磷化硼耐磨涂料、2凹槽、3螺纹槽、4刀头连接座、5外环、6轴承圈、7主轴连接头、8紧固螺栓、9轴座固定件、10轴座。
具体实施方式
17.请参阅图1-图3,一种高强耐磨机械主轴,包括主轴组件1,主轴组件1表面的左侧活动套设有轴承圈6,通过轴承圈6的使用,能够使机械主轴安装后方便主轴组件1进行转动,主轴组件1的表面且位于轴承圈6的右侧固定套设有外环5,主轴组件1的左侧固定安装有轴座10,主轴组件1表面的中端开设有螺纹槽3,通过螺纹槽3的使用,能够方便连接外部刀具,主轴组件1右侧的外圈环绕开设有凹槽2,主轴组件1右侧的中心处固定安装有刀头连接座4,通过刀头连接座4的使用,能够对机床刀头进行安装;
18.轴座10的外圈环绕贯穿设置有紧固螺栓8,紧固螺栓8的右侧贯穿轴座10并与主轴组件1的左侧螺纹连接,通过紧固螺栓8的使用,能够对轴座10与主轴组件1之间进行连接;
19.主轴组件1包括主轴本体11,主轴本体11的外表面涂设有环氧耐磨涂料12,环氧耐磨涂料12的外表面涂设有高温耐磨陶瓷涂料13,高温耐磨陶瓷涂料13的外表面涂设有磷化硼耐磨涂料14,通过环氧耐磨涂料12、高温耐磨陶瓷涂料13和磷化硼耐磨涂料14能够对主轴本体11进行高效保护,提高其工作时的耐磨性能,达到高强度耐磨效果;
20.轴座10左侧的中心处固定安装有主轴连接头7,通过主轴连接头7的使用,能够方便将机械主轴与机床进行连接,轴座10左侧的前后两侧均通过螺栓固定安装有轴座固定件9,通过轴座固定件9的使用,能够方便轴座10与主轴组件1之间稳固连接;
21.主轴组件1表面的右侧环绕固定安装有凸起,刀头连接座4的右侧贯穿设置有紧固螺丝,紧固螺丝的左侧贯穿刀头连接座4并与主轴组件1的左侧螺纹连接,通过紧固螺丝的使用,能够方便将刀头连接座4与主轴组件1之间进行连接。
22.使用时,通过轴承圈6的使用,能够使机械主轴安装后方便主轴组件1进行转动,通
过紧固螺丝的使用,能够方便将刀头连接座4与主轴组件1之间进行连接,通过环氧耐磨涂料12、高温耐磨陶瓷涂料13和磷化硼耐磨涂料14能够对主轴本体11进行高效保护,提高其工作时的耐磨性能,达到高强度耐磨效果。
23.综上所述:该高强耐磨机械主轴,通过主轴本体11、环氧耐磨涂料12、高温耐磨陶瓷涂料13、磷化硼耐磨涂料14、凹槽2、螺纹槽3、刀头连接座4、外环5、轴承圈6、主轴连接头7、紧固螺栓8、轴座固定件9和轴座10的配合使用,解决了现有的机械主轴耐磨性能较差,在长时间的使用过程中,其表面会造成一定程度的磨损,进而会给工件加工带来误差,无法满足加工需求,同时,在连接过程中稳定性较差的问题。


技术特征:
1.一种高强耐磨机械主轴,包括主轴组件(1),其特征在于:所述主轴组件(1)表面的左侧活动套设有轴承圈(6),所述主轴组件(1)的表面且位于轴承圈(6)的右侧固定套设有外环(5),所述主轴组件(1)的左侧固定安装有轴座(10),所述主轴组件(1)表面的中端开设有螺纹槽(3),所述主轴组件(1)右侧的外圈环绕开设有凹槽(2),所述主轴组件(1)右侧的中心处固定安装有刀头连接座(4)。2.根据权利要求1所述的一种高强耐磨机械主轴,其特征在于:所述轴座(10)的外圈环绕贯穿设置有紧固螺栓(8),所述紧固螺栓(8)的右侧贯穿轴座(10)并与主轴组件(1)的左侧螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种高强耐磨机械主轴,其特征在于:所述主轴组件(1)包括主轴本体(11),所述主轴本体(11)的外表面涂设有环氧耐磨涂料(12),所述环氧耐磨涂料(12)的外表面涂设有高温耐磨陶瓷涂料(13),所述高温耐磨陶瓷涂料(13)的外表面涂设有磷化硼耐磨涂料(14)。4.根据权利要求1所述的一种高强耐磨机械主轴,其特征在于:所述轴座(10)左侧的中心处固定安装有主轴连接头(7),所述轴座(10)左侧的前后两侧均通过螺栓固定安装有轴座固定件(9)。5.根据权利要求1所述的一种高强耐磨机械主轴,其特征在于:所述主轴组件(1)表面的右侧环绕固定安装有凸起,所述刀头连接座(4)的右侧贯穿设置有紧固螺丝,紧固螺丝的左侧贯穿刀头连接座(4)并与主轴组件(1)的左侧螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了一种高强耐磨机械主轴,包括主轴组件,所述主轴组件表面的左侧活动套设有轴承圈,所述主轴组件的表面且位于轴承圈的右侧固定套设有外环,所述主轴组件的左侧固定安装有轴座,所述主轴组件表面的中端开设有螺纹槽,所述主轴组件右侧的外圈环绕开设有凹槽。本实用新型通过主轴本体、环氧耐磨涂料、高温耐磨陶瓷涂料、磷化硼耐磨涂料、凹槽、螺纹槽、刀头连接座、外环、轴承圈、主轴连接头、紧固螺栓、轴座固定件和轴座的配合使用,具备耐磨性强和连接稳定的优点,解决了现有的机械主轴耐磨性能较差,在长时间的使用过程中,其表面会造成一定程度的磨损,进而会给工件加工带来误差,无法满足加工需求,同时,在连接过程中稳定性较差的问题。定性较差的问题。定性较差的问题。


技术研发人员:王全利 郭时贤 弓海龙
受保护的技术使用者:山西晋航重工有限公司
技术研发日:2022.07.25
技术公布日:2022/12/9
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