一种便于定位打孔的钻头的制作方法

1.本实用新型涉及一种加工用钻，尤其涉及一种便于定位打孔的钻头。


背景技术：

2.机械加工中，钻头是用来钻削出通孔或盲孔的刀具，产品的孔位均采用钻头进行钻孔工作，在进行钻孔加工的过程中容易产生孔位偏斜的情况，会导致产品质量受到影响，因此为了防止加工时出现打滑和打孔不精准的情况，一般先用钉子在要钻孔的地方打出一个小孔，但是这种工作费时费力并且容易出现打滑的情况，使得加工效率降低。
3.中国专利授权公告号：cn206839245u，授权日期：2018年1月5日，提出的一种定位钻头，通过在主顶尖配合副顶尖，可以实现定位加工的工作，同时主顶尖与副顶尖之间设置切刃部，可以方便钻孔，但是现有的结构中存在钻尖部位不便于排屑和散热不佳的问题，并且钻头的耐用度不佳，因此上述问题是应当予以考虑并解决的问题。


技术实现要素：

4.针对上述存在的问题，本实用新型提供一种克服现有技术中的缺陷，提供一种便于定位打孔的钻头。
5.本实用新型的技术解决方案是一种便于定位打孔的钻头，包括钻柄和钻身，所述钻身远离所述钻柄的一端形成钻尖，所述钻尖包括主切削刃和副切削刃，所述副切削刃的延伸面形成螺旋状排屑槽，所述螺旋状排屑槽向所述钻柄方向延伸，所述钻身和所述钻尖之间设置有左右对应的斜台阶面，两侧的所述斜台阶面以所述钻尖为中心设置，所述斜台阶面与所述螺旋状排屑槽交接处设有若干个斜面缺口，所述斜面缺口与所述螺旋状排屑槽相连接。
6.本实用新型的进一步改进在于：若干个所述斜面缺口等距离的设置在所述斜台阶面与所述螺旋状排屑槽的交接处。
7.本实用新型的进一步改进在于：所述斜台阶面与水平面夹角呈45
°±
15
°
。
8.本实用新型的进一步改进在于：所述钻身的外径与所述钻柄的外径相同。
9.本实用新型的进一步改进在于：所述斜面缺口呈三角形修磨面结构。
10.本实用新型的进一步改进在于：所述螺旋状排屑槽的远离所述钻尖的位置设有导流平面。
11.本实用新型的进一步改进在于：所述钻柄的底部设有锥形凸起修磨面。
12.本实用新型的有益效果是：
13.设置所述钻尖可以在产品加工前先进行孔的定位，然后再通过所述钻身进行钻孔的工作，设置所述钻尖可防止打孔过程中的打滑，并且可以有效改善孔位偏斜的问题，并且提高打孔精度，同时在所述斜台阶面上设置若干个所述斜面缺口，可以有效降低所述斜台阶面的温度，提高了钻头的耐用度，最后在所述螺旋状排屑槽的末端设置有所述导流平面结构，使得排屑更为顺畅，还能够迅速降低在加工过程中产生的高温。
附图说明
14.图1是本实用新型的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型的钻尖结构的侧视图。
16.其中：1-钻柄、2-钻身、3-钻尖、4-主切削刃、5-副切削刃、6-螺旋状排屑槽、7-斜台阶面、8-斜面缺口、9-导流平面、10-锥形凸起修磨面。
具体实施方式
17.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
18.如图所示：本实施例的技术解决方案是一种便于定位打孔的钻头，包括钻柄1和钻身2，所述钻身2的外径与所述钻柄1的外径相同，所述钻身2远离所述钻柄1的一端形成钻尖3，所述钻尖3包括主切削刃4和副切削刃5，所述副切削刃5的延伸面形成螺旋状排屑槽6，所述螺旋状排屑槽6向所述钻柄1方向延伸，所述钻身2和所述钻尖3之间设置有左右对应的斜台阶面7，所述斜台阶面7与水平面夹角呈45
°
，设置45
°
的夹角可以使得废屑和废屑液体顺利的通过斜面进入所述螺旋状排屑槽6内部，从而可以顺利的进行散热和排出废气物品的工作。
19.两侧的所述斜台阶面7以所述钻尖3为中心设置，所述斜台阶面7与所述螺旋状排屑槽6交接处等距离的设置有两个斜面缺口8，所述斜面缺口8呈三角形修磨面结构，设置所述斜面缺口8可以配合所述斜台阶面7进行排屑的工作，加快排屑的进程，所述斜面缺口8与所述螺旋状排屑槽6相连接，所述螺旋状排屑槽6的远离所述钻尖3的位置设有导流平面9，设置所述导流平面9可以让碎屑和废屑液顺利排出，所述钻柄1的底部设有锥形凸起修磨面10，设置所述锥形凸起修磨面10便于进行安装定位。
20.本实用新型的有益效果是：
21.设置所述钻尖可以在产品加工前先进行孔的定位，然后再通过所述钻身进行钻孔的工作，设置所述钻尖可防止打孔过程中的打滑，并且可以有效改善孔位偏斜的问题，并且提高打孔精度，同时在所述斜台阶面上设置若干个所述斜面缺口，可以有效降低所述斜台阶面的温度，提高了钻头的耐用度，最后在所述螺旋状排屑槽的末端设置有所述导流平面结构，使得排屑更为顺畅，还能够迅速降低在加工过程中产生的高温。
22.本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种便于定位打孔的钻头，包括钻柄和钻身，所述钻身远离所述钻柄的一端形成钻尖，其特征在于：所述钻尖包括主切削刃和副切削刃，所述副切削刃的延伸面形成螺旋状排屑槽，所述螺旋状排屑槽向所述钻柄方向延伸，所述钻身和所述钻尖之间设置有左右对应的斜台阶面，两侧的所述斜台阶面以所述钻尖为中心设置，所述斜台阶面与所述螺旋状排屑槽交接处设有若干个斜面缺口，所述斜面缺口与所述螺旋状排屑槽相连接。2.根据权利要求1所述的一种便于定位打孔的钻头，其特征在于：若干个所述斜面缺口等距离的设置在所述斜台阶面与所述螺旋状排屑槽的交接处。3.根据权利要求1所述的一种便于定位打孔的钻头，其特征在于：所述斜台阶面的端面与水平面夹角呈45
°±
15
°
。4.根据权利要求1所述的一种便于定位打孔的钻头，其特征在于：所述钻身的外径与所述钻柄的外径相同。5.根据权利要求1所述的一种便于定位打孔的钻头，其特征在于：所述斜面缺口呈三角形修磨面结构。6.根据权利要求1所述的一种便于定位打孔的钻头，其特征在于：所述螺旋状排屑槽的远离所述钻尖的位置设有导流平面。7.根据权利要求5所述的一种便于定位打孔的钻头，其特征在于：所述钻柄的底部设有锥形凸起修磨面。

技术总结
一种便于定位打孔的钻头，包括钻柄和钻身，所述钻身远离所述钻柄的一端形成钻尖，所述钻尖包括主切削刃和副切削刃，所述副切削刃的延伸面形成螺旋状排屑槽，所述螺旋状排屑槽向所述钻柄方向延伸，所述钻身和所述钻尖之间设置有左右对应的斜台阶面，两侧的所述斜台阶面以所述钻尖为中心设置，所述斜台阶面与所述螺旋状排屑槽交接处等距离的设置有若干个斜面缺口，所述斜面缺口与所述螺旋状排屑槽相连接。接。接。


技术研发人员：周亚亚 戎珊珊 孙伟 成柏
受保护的技术使用者：江苏天工精密工具有限公司
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2022/3/4