净水机的制作方法

1.本实用新型涉及净水技术领域，尤其涉及一种净水机。


背景技术：

2.净水器也叫净水机、水质净化器，是按对水的使用要求对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备。平时所讲的净水器，一般是指用作家庭使用的小型净化器。其技术核心为滤芯装置中的过滤膜，主要技术来源于超滤膜、ro反渗透膜、纳滤膜三种。随着人们生活水平的提高，人们越来越关注水质卫生，家庭配备饮水设备已成为一个趋势；部分净水机通过外置可拿取的纯水箱蓄水，解决纯水箱内部滋生细菌无法清洁的问题；但是纯水箱未装到位会导致机器无法正常制水、造成设备损坏等问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供了一种净水机，用于解决现有技术中的纯水箱未装到位使机器无法正常制水，造成设备损坏的问题。
4.为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本实用新型提出一种净水机，包括外壳、开盖结构、磁铁和磁感应器，开盖结构包括与所述外壳连接的支架、第一转轴、第二转轴和盖板，所述第二转轴的两端分别与所述支架、所述盖板转动连接，所述第一转轴的两端分别与所述支架、所述盖板转动连接，所述盖板盖合在所述外壳上，所述磁铁设于所述盖板，所述磁感应器设于所述外壳；当所述盖板盖合在所述外壳上，所述磁铁进入所述磁感应器的感应范围，所述磁感应器发出允许工作的指令给所述净水机；当所述盖板未盖合在所述外壳上，所述磁铁在所述磁感应器的感应范围外，所述磁感应器发出拒绝工作的指令给所述净水机。
5.优选地，所述支架设有第一连接杆，所述第一连接杆设有第一转动孔，所述盖板的一端设有第二连接杆和第三连接杆，所述第二连接杆与所述第三连接杆之间具有容纳所述第一连接杆的空隙，所述第二连接杆设有第二转动孔，所述第三连接杆设有第三转动孔，所述第一转轴一端与所述第二转动孔转动连接，另一端与所述第一转动孔转动连接，所述第二转轴一端与所述第三转动孔转动连接，另一端与所述第一转动孔转动连接。
6.优选地，所述第一连接杆设有缺口，所述缺口与所述第一转动孔连通，用于供所述第一转轴和所述第二转轴从所述第一连接杆的侧壁插入所述第一转动孔。
7.优选地，所述净水机包括中框结构、水箱和滤芯，所述中框结构包括中框本体，所述中框本体设有第一安装孔和第二安装孔，所述水箱安装在所述第一安装孔，所述滤芯安装在所述第二安装孔。
8.优选地，所述中框结构还包括安装结构和电控板，所述第一安装孔的外侧壁与所述第二安装孔的外侧壁之间具有间隙，所述安装结构设于所述间隙，所述电控板设于所述安装结构。
9.优选地，所述安装结构设有空腔，所述电控板插入所述空腔中。
10.优选地，所述空腔具有第一内侧壁和与所述第一内侧壁相对布置的第二内侧壁，所述第一内侧壁设有第一限位筋，所述第二内侧壁设有第二限位筋，所述第一限位筋与第二限位筋之间具有第一限位空间，所述电控板插入所述第一限位空间，且分别与所述第一限位筋、第二限位筋抵接。
11.优选地，所述第一内侧壁设有第三限位筋，所述第二内侧壁设有第四限位筋，所述第三限位筋与第四限位筋之间具有第二限位空间，所述电控板的上端插入所述第一限位空间，所述电控板的下端插入所述第二限位空间，所述电控板分别与所述第三限位筋、第四限位筋抵接。
12.优选地，所述第一限位筋的内侧壁设有向外倾斜的第一斜侧壁，所述第二限位筋的内侧壁设有第向外倾斜的第二斜侧壁。
13.优选地，所述第三限位筋的内侧壁设有向外倾斜的第三斜侧壁，所述第四限位筋的内侧壁设有第向外倾斜的第四斜侧壁。
14.实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：
15.采用了上述净水机之后，当所述盖板盖合在所述外壳上，所述磁铁进入所述磁感应器的感应范围，所述磁感应器发出允许工作的指令给所述净水机；当所述盖板未盖合在所述外壳上，所述磁铁在所述磁感应器的感应范围外，所述磁感应器发出拒绝工作的指令给所述净水机。解决现有技术中的纯水箱未装到位使机器无法正常制水，造成设备损坏的问题。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.其中：
18.图1为一个实施例中净水机中开盖结构盖合的结构示意图；
19.图2为一个实施例中净水机中开盖结构打开的结构示意图；
20.图3为一个实施例中开盖结构的分解图；
21.图4为一个实施例中中框结构的结构示意图；
22.图5为一个实施例中中框本体的结构示意图；
23.图6为另一个实施例中中框本体的结构示意图。
24.附图标记说明：
25.开盖结构2、支架21、第一连接杆211、第一转轴22、第二转轴23、盖板 24、第二连接杆241、第三连接杆242、外壳31、水箱32、滤芯33、中框结构1、中框本体11、第一安装孔111、第二安装孔112、安装结构12、空腔125、第一内侧壁121、第一限位筋1211、第三限位筋1212、第一缺口141、第三缺口142、第五缺口143、第二缺口144、第四缺口145、第六缺口146、第二内侧壁122、第二限位筋1221、第四限位筋1222、第三内侧壁123、第四内侧壁124、电控板 13。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
29.如图1至图3所示，本实用新型的实施例公开了一种净水机，包括外壳31、开盖结构2、磁铁和磁感应器，开盖结构2包括与所述外壳31连接的支架21、第一转轴22、第二转轴23和盖板24，所述第二转轴23的两端分别与所述支架 21、所述盖板24转动连接，所述第一转轴22的两端分别与所述支架21、所述盖板24转动连接，所述盖板24盖合在所述外壳31上，所述磁铁设于所述盖板24，所述磁感应器设于所述外壳31；当所述盖板24盖合在所述外壳31上，所述磁铁进入所述磁感应器的感应范围，所述磁感应器发出允许工作的指令给所述净水机；当所述盖板24未盖合在所述外壳上，所述磁铁在所述磁感应器的感应范围外，所述磁感应器发出拒绝工作的指令给所述净水机。
30.当所述盖板24盖合在所述外壳31上，所述磁铁进入所述磁感应器的感应范围，所述磁感应器发出允许工作的指令给所述净水机；当所述盖板24未盖合在所述外壳31上，所述磁铁在所述磁感应器的感应范围外，所述磁感应器发出拒绝工作的指令给所述净水机。解决现有技术中的纯水箱未装到位使机器无法正常制水，造成设备损坏的问题。
31.在本实施例中，所述支架21设有第一连接杆211，所述第一连接杆211设有第一转动孔，所述盖板24的一端设有第二连接杆241和第三连接杆242，所述第二连接杆241与所述第三连接杆242之间具有容纳所述第一连接杆211的空隙，所述第二连接杆241设有第二转动孔，所述第三连接杆242设有第三转动孔，所述第一转轴22一端与所述第二转动孔转动连接，另一端与所述第一转动孔转动连接，所述第二转轴23一端与所述第三转动孔转动连接，另一端与所述第一转动孔转动连接。第一连接杆211、第二连接杆241和第三连接杆242在同一轴线上，并且通过第一转轴22和第二转轴23连接，以使盖板24在支架21上转动。
32.在本实施例中，所述第一连接杆211设有缺口，所述缺口与所述第一转动孔连通，用于供所述第一转轴22和所述第二转轴23从所述第一连接杆211的侧壁插入所述第一转动孔。缺口是为了方便第一转轴22和第二转轴23插入第一转动孔中，方便用户拆卸盖板24。
33.如图4和图5所示，在本实施例中，所述净水机包括中框结构1、水箱32 和滤芯33，所述中框结构1包括中框本体11，所述中框本体11设有第一安装孔 111和第二安装孔112，所述水箱32安装在所述第一安装孔111，所述滤芯33安装在所述第二安装孔112。
34.在本实施例中，所述中框结构还包括安装结构12和电控板13，所述第一安装孔111的外侧壁与所述第二安装孔112的外侧壁之间具有间隙，所述安装结构 12设于所述间隙，所述电控板13设于所述安装结构12。
35.第一安装孔111的外侧壁与第二安装孔112的外侧壁之间具有间隙，安装结构12设于间隙，电控板13设于安装结构12。将电控板13安装在第一安装孔111 与第二安装孔112之间的间隙，不需要额外增加安装电控板13的空间，使整体的结构紧凑。
36.在本实施例中，所述安装结构12设有空腔125，所述电控板13插入所述空腔125中。将电控板13放置在空腔125中，这样可以保护电控板13，避免电控板13碰撞而损坏。
37.在本实施例中，所述空腔125具有第一内侧壁121和与所述第一内侧壁121 相对布置的第二内侧壁122，所述第一内侧壁121设有第一限位筋1211，所述第二内侧壁122设有第二限位筋1221，所述第一限位筋1211与第二限位筋1221 之间具有第一限位空间，所述电控板13插入所述第一限位空间，且分别与所述第一限位筋1211、第二限位筋1221抵接。通过第一限位筋1211与第二限位筋 1221卡住电控板13，避免电控板13晃动。
38.在本实施例中，所述第一内侧壁121设有第三限位筋1212，所述第二内侧壁 122设有第四限位筋1222，所述第三限位筋1212与第四限位筋1222之间具有第二限位空间，所述电控板13的上端插入所述第一限位空间，所述电控板13的下端插入所述第二限位空间，所述电控板13分别与所述第三限位筋1212、第四限位筋1222抵接。通过第一限位筋1211与第二限位筋1221卡住电控板13的上端，通过第三限位筋1212与第四限位筋1222卡住电控板13的下端，这样使电控板 13在空腔125中更稳固，避免电控板13晃动。在本实施例中，所述第一限位筋 1211的内侧壁设有向外倾斜的第一斜侧壁，所述第二限位筋1221的内侧壁设有第向外倾斜的第二斜侧壁。第一斜侧壁和第二斜侧壁均对电控板13具有导向作用，方便用户将电控板13快速进入第一限位空间。
39.在本实施例中，所述第三限位筋1212的内侧壁设有向外倾斜的第三斜侧壁，所述第四限位筋1222的内侧壁设有第向外倾斜的第四斜侧壁。第三斜侧壁和第四斜侧壁均对电控板13具有导向作用，方便用户将电控板13快速进入第二限位空间。
40.如图6所示，在一些实施例中，所述空腔125具有第三内侧壁123和与所述第三内侧壁123相对布置的第四内侧壁124，所述第一内侧壁121设有第一缺口 141、第三缺口142和第五缺口143，所述第二内侧壁122设有第二缺口144、第四缺口145和第六缺口146，所述第一缺口141位于所述第一限位筋1211与所述第三内侧壁123之间，所述第五缺口143位于所述第三限位筋1212与所述第四内侧壁124之间，所述第二缺口144位于所述第二限位筋1221与所述第三内侧壁123之间，所述第六缺口146位于所述第四限位筋1222与所述第四内侧壁124 之间，所述第三缺口142位于所述第一限位筋1211与所述第三限位筋1212之间，所述第四缺口145位于所述第二限位筋1221与所述第四限位筋1222之间。这样可以减少安装结构12的材料，降低成本。
41.在本实施例中，所述电控板13分别与所述第三内侧壁123、所述第四内侧壁 124抵接。进一步稳固电控板13。
42.以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。