一种塑料包装用冲孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，具体为一种塑料包装用冲孔装置。


背景技术：

2.塑料包装冲孔装置是一种用于给各种塑料袋大量快速打出各式孔洞的机器，目前使用的塑料袋大多用于包装和携带物品，需要设置一个便于手提的机构，而冲孔则是最简单、方便的操作方式，冲孔装置的性能直接影响着塑料袋的加工品质及速度，现阶段的冲孔装置主要存在着下列不足。
3.首先，现阶段装置结构复杂，使用不够简便，不方便检修操作，成本高，并且装置的工作效率较低，不能进行双工位操作加工，存在着一些不足，因此需要进行改进。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料包装用冲孔装置，通过在工作台上设置凸轮盘，凸轮盘转动时能够驱动伸缩板往复运动，驱动两个冲孔机构一起运转，因此本装置结构简单，效率高，解决了现阶段设备效率低、成本高的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
8.一种塑料包装用冲孔装置，包括工作台，以及对称安装在工作台上表面的两个冲孔机构，所述冲孔机构包括固定连接在工作台上的两个轨道板，并且轨道板上滑动连接有底板，所述底板的上表面固定连接有防护框，防护框一侧的安装座上设置有冲孔杆，且两个冲孔机构的防护框之间固定有伸缩板，所述工作台上表面位于两个冲孔机构之间转动连接有凸轮盘，凸轮盘上部开设的凸轮槽内设置有限位杆，限位杆的顶部固定在伸缩板上。
9.进一步地，所述限位杆的外壁上固定连接有轴承。
10.进一步地，所述底板的下表面固定连接有滑块，滑块适配在轨道板开设的轨道内。
11.进一步地，所述凸轮盘的下表面和工作台之间的连接处设置有间隙配合的承重轴。
12.进一步地，所述工作台下表面的电机座上安装有伺服电机，并且伺服电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，凸轮盘底部的驱动轴延伸至工作台的下表面并固定有被动齿轮，被动齿轮和主动齿轮之间啮合连接有齿链。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料包装用冲孔装置，具备以下有益效果：
15.本实用新型，通过在工作台的上表面安装两个冲孔机构，工作台位于两个冲孔机构之间转动连接凸轮盘，在凸轮盘的凸轮槽上适配限位杆，当凸轮盘转动时，能够通过限位杆带动伸缩杆往复运动，继而实现防护框的伸缩动作，使得两个冲孔机构上的冲孔杆均可
以工作，因此本装置通过一个驱动机构即可实现两个冲孔机构的同时运转，节约成本，同时能够增加效率，实现双工位作业，方便企业的实际使用，同时本装置结构简单，不易损坏，并且检修便捷，具备良好的使用用处。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视立体图；
17.图2为本实用新型中冲孔机构的结构示意图；
18.图3为本实用新型的仰视立体图。
19.图中：1、工作台；2、凸轮盘；3、轴承；4、限位杆；5、冲孔机构；501、防护框；502、安装座；503、底板；504、滑块；505、轨道板；506、冲孔杆；6、伸缩板；7、凸轮槽；8、电机座；9、伺服电机；10、主动齿轮；11、齿链；12、被动齿轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.如图1和图2所示，本实用新型一个实施例提出的一种塑料包装用冲孔装置，包括工作台1，以及对称安装在工作台1上表面的两个冲孔机构5，冲孔机构5包括固定连接在工作台1上的两个轨道板505，并且轨道板505上滑动连接有底板503，底板503的上表面固定连接有防护框501，防护框501一侧的安装座502上设置有冲孔杆506，且两个冲孔机构5的防护框501之间固定有伸缩板6，工作台1上表面位于两个冲孔机构5之间转动连接有凸轮盘2，凸轮盘2上部开设的凸轮槽7内设置有限位杆4，限位杆4的顶部固定在伸缩板6上；综上所述，通过在工作台1的上表面安装两个冲孔机构5，能够实现双工位的冲孔作业，进而加快效率，底板503滑动连接在轨道板505上，使得防护框501能够伸缩移动，继而实现冲孔杆506的伸缩动作，并且伸缩过程的稳定性好，不会出现晃动、不稳的情况，冲孔杆506用于塑料包装袋的冲孔加工，在两个冲孔机构5内的防护框501上设置伸缩板6，当伸缩板6往复运动时，能够实现两个冲孔机构5的工作运转，通过在工作台1上表面位于两个冲孔机构5之间转动连接凸轮盘2，并且在凸轮盘2的凸轮槽7上设置限位杆4，限位杆4与伸缩板6相固定，当凸轮盘2转动时，限位杆4能够顺着凸轮盘2的凸轮槽7进行移动，实现伸缩板6的直线往复运动，继而实现冲孔机构5的驱动动作，该方式仅需要一个驱动设备，成本低，效率高，具备良好的使用用处。
23.如图1所示，在一些实施例中，限位杆4的外壁上固定连接有轴承3，降低限位杆4和凸轮盘2之间的摩擦力，延长寿命，并且使得伸缩板6运行更加平稳。
24.如图2所示，在一些实施例中，底板503的下表面固定连接有滑块504，滑块504适配在轨道板505开设的轨道内，实现底板503的稳定移动，稳定性好，不会产生晃动等情况。
25.如图1所示，在一些实施例中，凸轮盘2的下表面和工作台1之间的连接处设置有间隙配合的承重轴，承重效果好，稳定性佳。
26.如图3所示，在一些实施例中，工作台1下表面的电机座8上安装有伺服电机9，并且伺服电机9的输出轴上固定连接有主动齿轮10，凸轮盘2底部的驱动轴延伸至工作台1的下表面并固定有被动齿轮12，被动齿轮12和主动齿轮10之间啮合连接有齿链11，该方式能够实现凸轮盘2的旋转驱动作用，主动齿轮10、齿链11、被动齿轮12之间的配合关系紧密，灵动性好。
27.本实用新型的工作原理及使用步骤：使用时控制伺服电机9工作，伺服电机9带动主动齿轮10转动，主动齿轮10通过齿链11的方式带动被动齿轮12旋转，继而实现凸轮盘2在承重轴上的转动，凸轮盘2转动时，使得限位杆4顺着凸轮槽7的轨迹进行移动，继而实现伸缩板6的往复移动动作，使得冲孔机构5底部的滑块504滑动在轨道板505上，防护框501一侧的冲孔杆506移动，继而实现塑料袋的冲孔作业，本装置能够实现双工位作业，效率高。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种塑料包装用冲孔装置，包括工作台(1)，以及对称安装在工作台(1)上表面的两个冲孔机构(5)，其特征在于：所述冲孔机构(5)包括固定连接在工作台(1)上的两个轨道板(505)，并且轨道板(505)上滑动连接有底板(503)，所述底板(503)的上表面固定连接有防护框(501)，防护框(501)一侧的安装座(502)上设置有冲孔杆(506)，且两个冲孔机构(5)的防护框(501)之间固定有伸缩板(6)，所述工作台(1)上表面位于两个冲孔机构(5)之间转动连接有凸轮盘(2)，凸轮盘(2)上部开设的凸轮槽(7)内设置有限位杆(4)，限位杆(4)的顶部固定在伸缩板(6)上。2.根据权利要求1所述的一种塑料包装用冲孔装置，其特征在于：所述限位杆(4)的外壁上固定连接有轴承(3)。3.根据权利要求1所述的一种塑料包装用冲孔装置，其特征在于：所述底板(503)的下表面固定连接有滑块(504)，滑块(504)适配在轨道板(505)开设的轨道内。4.根据权利要求1所述的一种塑料包装用冲孔装置，其特征在于：所述凸轮盘(2)的下表面和工作台(1)之间的连接处设置有间隙配合的承重轴。5.根据权利要求1所述的一种塑料包装用冲孔装置，其特征在于：所述工作台(1)下表面的电机座(8)上安装有伺服电机(9)，并且伺服电机(9)的输出轴上固定连接有主动齿轮(10)，凸轮盘(2)底部的驱动轴延伸至工作台(1)的下表面并固定有被动齿轮(12)，被动齿轮(12)和主动齿轮(10)之间啮合连接有齿链(11)。

技术总结
本实用新型属于塑料加工设备技术领域，尤其为一种塑料包装用冲孔装置，包括工作台，以及对称安装在工作台上表面的两个冲孔机构，所述冲孔机构包括固定连接在工作台上的两个轨道板，并且轨道板上滑动连接有底板，所述底板的上表面固定连接有防护框，防护框一侧的安装座上设置有冲孔杆，且两个冲孔机构的防护框之间固定有伸缩板，所述工作台上表面位于两个冲孔机构之间转动连接有凸轮盘，凸轮盘上部开设的凸轮槽内设置有限位杆。本实用新型通过在工作台上设置凸轮盘，凸轮盘转动时能够驱动伸缩板往复运动，驱动两个冲孔机构一起运转，因此本装置结构简单，效率高，解决了现阶段设备效率低、成本高的问题。成本高的问题。成本高的问题。


技术研发人员：郭红梅 黄胜
受保护的技术使用者：扬中市天和包装有限公司
技术研发日：2022.08.22
技术公布日：2022/12/9