一种可平整定位的泡棉生产用裁切装置的制作方法

1.本实用新型属于泡棉生产用技术领域，尤其涉及一种可平整定位的泡棉生产用裁切装置。


背景技术：

2.泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉，其具有有弹性、重量轻、弯曲自如以及体积超薄等一系列特点，在泡棉的生产过程中需要使用到裁切装置，但是，目前市场上大部分的泡棉生产用裁切装置仍存在一些不足，就比如。
3.授权公告号为cn215037849u，公开了一种导电泡棉生产用的裁切装置，包括工作台和吸尘风机，所述工作台的顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有伸缩推杆，所述伸缩推杆的底端固定连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有两个固定板。该导电泡棉生产用的裁切装置，通过固定挡条、活动挡条、挡板、螺纹杆、压块、固定块、活动块、活动杆、固定套和螺套之间的相互配合，从而可以对导电泡棉进行固定，防止导电泡棉在工作台上发生偏移，且可以根据导电泡棉的大小来调节活动挡条的位置，从而改变固定挡条和活动挡条之间的距离，便于对不同尺寸大小的导电泡棉进行限位固定。
4.上述的现有技术方案仍存在一些缺陷，比如，其不具备较好的定位结构，且在进行裁切工作前对泡棉不具有提高平整度的作用，使得泡棉易发生褶皱，从而存在一定的缺陷，因此，本实用新型提供一种可平整定位的泡棉生产用裁切装置，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种可平整定位的泡棉生产用裁切装置，旨在解决不具备较好的定位结构，且在进行裁切工作前对泡棉不具有提高平整度的作用，使得泡棉易发生褶皱，从而存在一定的缺陷的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可平整定位的泡棉生产用裁切装置，包括：
7.工作台，其上端面固定安装有支撑板，且工作台和支撑板的右端外侧分别安装有第一碾压辊，并且支撑板单体右侧内端安装有第二碾压辊；
8.第一驱动电机，其安装于支撑板的右侧上端，且第一驱动电机的下端设置有位于支撑板内部的传动杆，并且传动杆的外侧端设置有安装板，所述安装板的下端面固定安装有衔接杆，且衔接杆的下端外侧安装有安装块，并且安装块的下端内部镶嵌安装有第一磁条，所述第一磁条的下方设置有镶嵌于工作台内部的第二磁条；
9.第二驱动电机，其安装于支撑板的前端外侧，且第二驱动电机的后端设置有位于支撑板内侧上端的往复丝杆，并且往复丝杆的外侧安装有连接块；
10.液压杆，其安装于连接块的下端中部，且液压杆的下端外侧安装有裁切组件，并且连接块的下端外侧安装有支撑组件。
11.优选的，所述安装板通过传动杆与支撑板构成升降结构，且安装板与传动杆采用螺纹的方式相连接。
12.优选的，所述安装块与第二碾压辊呈左右平行式设置，且安装块内侧下端设置的第一磁条与第二磁条呈上下一一对应设置。
13.优选的，所述支撑组件包括第一立杆和第二立杆；
14.第一立杆，其固定安装于连接块的下端外侧；
15.第二立杆，其上端安装于第一立杆的内部，且第二立杆的下端与裁切组件相互连接。
16.优选的，所述第二立杆与第一立杆采用滑动的方式相连接，且第二立杆关于连接块的竖直中轴线前后对称设置。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可平整定位的泡棉生产用裁切装置，具备较好的定位结构，且在进行裁切工作前对泡棉具有提高平整度的作用，避免泡棉出现褶皱的现象。
18.1、通过工作台和支撑板的右侧分别上下对齐设置有2组第一碾压辊，且支撑板的内侧右端安装有位于第一碾压辊左侧的第二碾压辊，从而使得第一碾压辊和第二碾压辊进行裁切工作前对泡棉具有提高平整度的作用，避免泡棉出现褶皱的现象；
19.2、通过第一磁条与第二磁条呈上下一一对应设置，且第一磁条通过安装板和传动杆在支撑板的内侧构成升降结构，从而使得第一磁条和第二磁条对泡棉具备较好的定位结构，便于更好的进行裁切工作；
20.3、通过第二立杆与第一立杆采用滑动的方式相连接，液压杆伸长时，第二立杆的上端在第一立杆的内部发生滑动连接，此时第二立杆和第一立杆对裁切组件具有较好的限位和支撑作用。
附图说明
21.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型第二驱动电机和往复丝杆连接侧视剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
24.图4为本实用新型第一驱动电机和传动杆连接侧视剖面结构示意图。
25.图中：1-工作台、2-支撑板、3-第一碾压辊、4-第二碾压辊、5-第一驱动电机、6-传动杆、7-安装板、8-衔接杆、9-安装块、10-第一磁条、11-第二磁条、12-第二驱动电机、13-往复丝杆、14-连接块、15-液压杆、16-裁切组件、17-支撑组件、1701-第一立杆、1702-第二立杆。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可平整定位的泡棉生产用裁切装置，包括工作台1的上端面固定安装有支撑板2，且工作台1和支撑板2的右端外侧分别安
装有第一碾压辊3，并且支撑板2单体右侧内端安装有第二碾压辊4，第一驱动电机5安装于支撑板2的右侧上端，且第一驱动电机5的下端设置有位于支撑板2内部的传动杆6，并且传动杆6的外侧端设置有安装板7，安装板7的下端面固定安装有衔接杆8，且衔接杆8的下端外侧安装有安装块9，并且安装块9的下端内部镶嵌安装有第一磁条10，第一磁条10的下方设置有镶嵌于工作台1内部的第二磁条11，第二驱动电机12安装于支撑板2的前端外侧，且第二驱动电机12的后端设置有位于支撑板2内侧上端的往复丝杆13，并且往复丝杆13的外侧安装有连接块14，同时液压杆15安装于连接块14的下端中部，且液压杆15的下端外侧安装有裁切组件16，并且连接块14的下端外侧安装有支撑组件17，组合构成可平整定位的泡棉生产用裁切装置。
28.在使用该可平整定位的泡棉生产用裁切装置时，具体的如图1和图4中所示，首先将整体通过脚架稳定放置于指定平面上，再将所需进行裁切功能的泡棉放置于工作台1的上端面，此时泡棉的上下两侧分别与第一碾压辊3相互接触，使得第一碾压辊3在进行裁切工作前对泡棉具有提高平整度的作用，避免泡棉出现褶皱的现象，从而便于更好的进行裁切工作，同时泡棉的上端与第二碾压辊4相互接触，此时第二碾压辊4加强了对泡棉碾压的效果，从而进一步提高了对泡棉的平整效果；
29.由于安装板7通过传动杆6与支撑板2构成升降结构，且安装板7与传动杆6采用螺纹的方式相连接，打开第一驱动电机5，使传动杆6在第一驱动电机5的带动下在支撑板2的内部发生转动连接，此时安装板7与传动杆6发生螺纹连接，从而使得安装板7在支撑板2的内侧端向下移动，进而通过衔接杆8带动安装块9向下移动；
30.由于第一磁条10与第二磁条11呈上下一一对应设置，当第一磁条10在安装块9的作用下向下移动至与泡棉的上侧相互连接时，第一磁条10与第二磁条11发生磁性相吸工作，从而使得第一磁条10和第二磁条11对泡棉起到定位的工作，进而方便对其进行裁切工作。
31.具体的如图2和图3中所示，当需要对泡棉进行裁切工作时，打开液压杆15，使液压杆15伸长，带动裁切组件16向下移动，由于第一立杆1701固定安装于连接块14的下端外侧，且第二立杆1702上端安装于第一立杆1701的内部，且第二立杆1702的下端与裁切组件16相互连接，同时第二立杆1702与第一立杆1701采用滑动的方式相连接，且第二立杆1702关于连接块14的竖直中轴线前后对称设置，当液压杆15伸长时，第二立杆1702的上端在第一立杆1701的内部发生滑动连接，此时第二立杆1702和第一立杆1701对裁切组件16具有较好的限位和支撑作用，从而便于裁切组件16更好的进行上下移动；
32.再打开第二驱动电机12，使第二驱动电机12带动往复丝杆13发生转动连接，此时连接块14在往复丝杆13的外侧发生前后往复运动，从而便于带动裁切组件16对泡棉进行裁切工作。这就是该可平整定位的泡棉生产用裁切装置的使用方法。
33.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。