一种电池充换电柜的制作方法

1.本实用新型涉及电池充电设备领域，具体而言，涉及一种电池充换电柜。


背景技术：

2.现有的电池充换电柜通常设有多个用于供电池充电的电池仓，一旦某个电池仓内的电池发生热失控，则会产生连锁反应，导致其余电池仓内的电池燃烧，严重时会导致整个电池充换电柜爆炸。
3.为此，相关技术中提供了一种内置水箱的电池充换电柜，该电池充换电柜包括柜体及设置于柜体内的支撑架、电池仓和锁定机构，支撑架用于支撑电池仓，且电池仓能够相对支撑架移动；锁定机构用于锁定或解锁电池仓的位置，当锁定机构锁定电池仓的位置时，电池仓由支撑架支撑且二者相对位置固定；当锁定机构解锁电池仓的位置时，电池仓能相对支撑架移动并掉进水箱。然而，相关技术提供的电池充换电柜，当电池发生热失控且锁定机构解锁电池仓的位置后，存在电池仓不能及时掉进水箱的问题，仍然存在热失控在柜体内蔓延的风险。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电池充换电柜，其能够在锁定机构解锁电池仓的位置时快速驱动电池仓相对支撑架运动并掉进水箱，能阻止热失控在柜体内蔓延。
5.本实用新型的实施例是这样实现的：
6.本实用新型提供一种电池充换电柜，包括：柜体、水箱和充电装置；水箱设置于柜体内；充电装置包括支撑架、电池仓、锁定机构和弹射机构；支撑架设置于柜体内；电池仓用于容纳电池，电池仓可移动地支撑于支撑架，电池仓相对支撑架的位置通过锁定机构锁定或解锁；弹射机构包括至少一个顶件和至少一个弹性件，每个顶件活动地设置于支撑架，每个弹性件与至少一个顶件连接，每个弹性件被配置为使与其连接的顶件始终向电池仓施加作用力，以使锁定机构解锁电池仓的位置时顶件能驱动电池仓相对支撑架移动并掉进水箱。
7.在可选的实施方式中，顶件通过铰接轴与支撑架铰接；当锁定机构锁定电池仓的位置时，顶件与电池仓抵接，当锁定机构解锁电池仓的位置时，弹性件驱动顶件绕铰接轴转动，驱动电池仓相对支撑架移动并掉进水箱。
8.在可选的实施方式中，顶件具有连接部和驱动部，铰接轴位于连接部和驱动部之间，连接部与弹性件连接，当锁定机构锁定电池仓的位置时，驱动部与电池仓抵接，当锁定机构解锁电池仓的位置时，弹性件使驱动部驱动电池仓相对支撑架移动并掉进水箱。
9.在可选的实施方式中，弹性件的第一端与连接部连接，弹性件的第二端与支撑架连接。
10.在可选的实施方式中，弹射机构包括多个顶件，多个顶件通过一个铰接轴同时与支撑架铰接，或者，每个顶件均通过一个铰接轴与支撑架铰接；弹射机构还包括与多个顶件
一一对应地连接的多个弹性件；当锁定机构解锁电池仓的位置时，每个顶件在对应的弹性件的作用下绕对应的铰接轴转动，且多个顶件共同驱动电池仓相对支撑架移动并掉进水箱。
11.在可选的实施方式中，弹射机构包括两个顶件和一个弹性件；两个顶件呈剪刀型布置，且通过一个铰接轴同时与支撑架铰接；弹性件连接于两个顶件位于铰接轴的同一侧的两个位置之间；或者，弹射机构包括两个顶件和两个弹性件；两个顶件呈剪刀型布置，且通过一个铰接轴同时与支撑架铰接；两个弹性件与两个顶件一一对应，每个弹性件的第一端与对应的顶件连接，每个弹性件的第二端与支撑架连接。
12.在可选的实施方式中，充电装置还包括限位机构，限位机构包括开设于支撑架和顶件两者中的一者上且与铰接轴同心设置的弧形孔，以及设置于支撑架和顶件两者中的另一者上的导向件，导向件与弧形孔插接，且顶件绕铰接轴的轴线转动时导向件能沿弧形孔的孔壁相对滑动。
13.在可选的实施方式中，弧形孔沿其延伸方向的两端分别形成第一限位部和第二限位部；或者，支撑架上设置有第一限位部和第二限位部；第一限位部和第二限位部沿顶件的转动方向间隔排布，且第一限位部和第二限位部均用于与导向件配合，以限定顶件的转动范围。
14.在可选的实施方式中，支撑架包括两个支撑件，两个支撑件沿与电池仓的移动方向呈夹角的方向间隔设置；电池仓包括仓体和挡件，仓体用于容纳电池，仓体可移动地支撑于两个支撑件，仓体相对支撑件的位置通过锁定机构锁定或解锁，挡件与仓体的底部固定连接，且挡件和顶件均位于两个支撑件之间；当锁定机构锁定仓体的位置时，顶件与挡件抵接，当锁定机构解锁仓体的位置时，顶件在弹性件的驱动下驱动挡件移动，使仓体相对支撑架移动并掉进水箱运动。
15.在可选的实施方式中，支撑架还包括位于仓体下方的安装板，安装板设置于两个支撑件之间；顶件与安装板靠近仓体的一侧活动连接；锁定机构包括电子锁和锁扣，电子锁设置于安装板，且位于安装板背离顶件的一侧，锁扣设置于电池仓，当电子锁的锁钩与锁扣卡接配合时，锁定机构锁定电池仓的位置，当电子锁的锁钩与锁扣分离时，锁定机构解锁电池仓的位置。
16.本实用新型的实施例至少具备以下优点或有益效果：
17.本实用新型的实施例提供了一种电池充换电柜，其包括柜体、水箱以及充电装置，水箱设置于柜体内；充电装置包括支撑架、电池仓、锁定机构和弹射机构；支撑架设置于柜体内；电池仓用于容纳电池，电池仓可移动地支撑于支撑架，电池仓相对支撑架的位置通过锁定机构锁定或解锁；弹射机构包括至少一个顶件和至少一个弹性件，每个顶件活动地设置于支撑架，每个弹性件与至少一个顶件连接，每个弹性件被配置为使与其连接的顶件始终向电池仓施加作用力，以使锁定机构解锁电池仓的位置时顶件能驱动电池仓相对支撑架移动并掉进水箱。
18.该电池充换电柜通过弹射机构的设置，能在弹性件作用下通过顶件驱动位置解锁后的电池仓快速向水箱移动并掉进水箱，从而避免发生热失控的电池仓不能及时掉进水箱的问题，以阻止热失控在柜体内蔓延。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本实用新型的实施例提供的电池充换电柜的剖面示意图；
21.图2为图1中i处的局部放大图；
22.图3为本实用新型的实施例提供的电池充换电柜的局部结构示意图；
23.图4为本实用新型的实施例提供的电池充换电柜的充电装置的结构示意图；
24.图5为本实用新型的实施例提供的电池充换电柜的充电装置的局部结构示意图一；
25.图6为本实用新型的实施例提供的电池充换电柜的充电装置的局部结构示意图二；
26.图7为本实用新型的实施例提供的电池充换电柜的充电装置的局部结构示意图三；
27.图8为本实用新型的实施例提供的电池充换电柜的充电装置的局部结构分解示意图一；
28.图9为本实用新型的实施例提供的电池充换电柜的充电装置的局部结构分解示意图二。
29.图标:01-电池充换电柜；02-电池；10-柜体；101-敞口；102-锁具；103-安装腔；20-挡门；201-钩部；30-水箱；40-充电装置；401-支撑架；402-电池仓；403-锁定机构；404-弹射机构；405-支撑件；406-导轨；407-横梁；408-安装板；409-弧形孔；410-第一限位部；411-第二限位部；412-仓体；413-挡件；414-支撑板；415-出入口；416-滚轮；417-电子锁；418-锁扣；419-顶件；420-驱动部；421-连接部；422-挂接孔；423-铰接孔；424-导向件；425-弹性件；426-铰接轴；427-第一紧固件；428-第二紧固件。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
31.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者
是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
35.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.相关技术提供的电池充换电柜包括柜体及设置于柜体内的支撑架、电池仓和锁定机构。支撑架用于支撑电池仓，电池仓能够相对支撑架移动；锁定机构用于锁定或解锁电池仓的位置，当锁定机构锁定电池仓的位置时，电池仓由支撑架支撑且二者相对位置固定；当锁定机构解锁电池仓的位置时，电池仓能相对支撑架移动并掉进水箱。然而，相关技术提供的电池充换电柜，在电池发生热失控且锁定机构解锁电池仓的位置后，存在电池仓不能及时掉进水箱的问题，仍然存在热失控在柜体内蔓延的风险。
37.有鉴于此，本实施例提供了一种电池充换电柜，其能够在锁定机构解锁电池仓的位置时通过弹射机构驱动电池仓相对支撑架运动并掉进水箱，能阻止热失控在柜体内蔓延。下面对该电池充换电柜的结构进行详细地介绍。
38.图1为本实用新型的实施例提供的电池充换电柜01的剖面示意图，图2为图1中i处的局部放大图，图3为本实用新型的实施例提供的电池充换电柜01的局部结构示意图。请参阅图1至图3，本实施例提供的电池充换电柜01包括柜体10、水箱30和充电装置40。
39.柜体10呈长方体状，柜体10内具有安装腔103。水箱30和充电装置40均设置于安装腔103内，充电装置40的数量为多个，多个充电装置40成列或成排设置，或者多个充电装置40呈m行n列设置于安装腔103内。水箱30盛装有用于灭火的溶液，示例性地，水箱30内盛装有水，水箱30内的溶液能在充电装置40热失控时对掉进水箱30的充电装置40进行灭火处理，以阻止热失控蔓延。
40.图4为本实用新型的实施例提供的电池充换电柜01的充电装置40的结构示意图，图5为本实用新型的实施例提供的电池充换电柜01的充电装置40的局部结构示意图一，图6为本实用新型的实施例提供的电池充换电柜01的充电装置40的局部结构示意图二。请参阅图4至图6，在本实施例中，充电装置40包括支撑架401、电池仓402、锁定机构403和弹射机构404。
41.支撑架401设置于柜体10内，且与柜体10的内壁紧固连接。电池仓402的内部形成腔室，腔室能容纳电池02。同时，电池仓402可移动地支撑于支撑架401，且电池仓402相对支撑架401的位置通过锁定机构403锁定或解锁。当电池02进行充电作业时，且电池02未出现热失控时，电池仓402的位置被锁定机构403锁定，以能保证电池02充电过程的稳定性和安全性。当电池02出现热失控时，电池仓402的位置被锁定机构403解锁，此时电池仓402可相
对支撑架401移动，以便于能掉进水箱30，从而阻止热失控在柜体10内的蔓延。
42.在本实施例中，柜体10内设置有横梁407，横梁407沿左右方向(也即图1中垂直向内或垂直向外的方向)延伸，且两个横梁407沿电池仓402的移动方向间隔设置，每个横梁407的延伸方向与电池仓402的移动方向呈夹角，每个横梁407的左右两端均与柜体10的内壁紧固连接连接，支撑架401固定设置于柜体10的安装腔103内，且与横梁407紧固连接，也即支撑架401通过横梁407与柜体10的内壁紧固连接，横梁407可保证支撑架401的稳定性，且横梁407与支撑架401能共同保证柜体10的强度。当然，在本实用新型的其他实施例中，支撑架401还可以与柜体10的内壁直接连接，本实施例不作限定。
43.还需要说明的是，在本实施例中，水箱30设置于充电装置40的后方，电池仓402相对支撑架401移动的方向为由前往后的方向(也即图1中的从左至右的方向)。为了方便电池仓402的移动，支撑架401倾斜设置，支撑架401的后端相对前端而言更靠近水箱30，以便于电池仓402的位置被解锁后电池仓402能在重力以及惯性作用下向水箱30移动，并掉进水箱30。当然，在其他实施例中，水箱30也可以设置于充电装置40的侧部，此时电池仓402则对应设置为能向侧部运动以掉进水箱30即可，此处不再赘述。
44.弹射机构404包括至少一个顶件419和至少一个弹性件425。每个顶件419活动地设置于支撑架401，且与电池仓402配合。每个弹性件425与至少一个顶件419连接，每个弹性件425被配置为使与其连接的顶件419始终向电池仓402施加作用力，以使锁定机构403解锁电池仓402的位置时电池仓402能相对支撑架401移动并掉进水箱30。当电池仓402的位置被锁定机构403锁定时，顶件419受电池仓402挤压克服弹性件425的弹性力被约束于电池仓402和支撑架401之间，而当电池仓402的位置被锁定机构403解锁时，此时电池仓402作用在顶件419上的约束力被撤销，使得顶件419在弹性件425的作用下运动能驱动电池仓402运动，以便于电池仓402能相对支撑架401移动并掉进水箱30。
45.也即，该电池充换电柜01通过弹射机构404的设置，使顶件419能在弹性件425作用下驱动位置被解锁后的电池仓402向水箱30移动，以能快速掉进水箱30，从而能缓解电池仓402仅在自身重力作用下掉进水箱30速度慢的问题，以阻止热失控在柜体10内蔓延。同时，由于弹射机构404中的弹性件425为顶件419的运动提供驱动力，其成本低，安装和更换方便，也能保证作业效率和质量。
46.需要说明的是，为了方便用户放入和取出电池02，在本实施例中，柜体10设有多个敞口101，多个敞口101与多个充电装置40一一对应，每个充电装置40的电池仓402还设有与腔室连通的出入口415，每个充电装置40的出入口415与对应的敞口101相对且连通。同时，电池充换电柜01还包括与多个敞口101一一对应的多个挡门20，挡门20与柜体10或支撑架401活动连接(示例性地，可与柜体10枢接)，用于打开或封闭对应的敞口101，当挡门20打开敞口101时，用户能够通过敞口101和出入口415取出腔室内的电池02或向腔室放入电池02。
47.当然，为了保证挡门20封闭对应敞口101时的稳定性，挡门20上可设置钩部201，柜体10或支撑架401上可设置锁具102，钩部201与锁具102配合以保护电池仓402内电池02的安全性。在用户需要进行电池02充电作业时，可控制锁具102与钩部201分离，以使挡门20打开对应的敞口101，用户通过敞口101和出入口415向电池仓402的腔室内放入电池02后，使挡门20封闭对应的敞口101并使驱动钩部201与锁具102配合即可。当充电完毕后，控制锁具102与钩部201再次分离，使挡门20打开对应的敞口101，以便于用户能通过敞口101和出入
口415取走电池仓402的腔室内的电池02。
48.还需要指出的是，还可以根据需求在充电装置40的电池仓402的腔室内设置传感器(图未示出)，传感器包括用于检测腔室内的温度的温度传感器和/或用于检测腔室内的烟雾浓度的烟雾传感器，电池充换电柜01还配套设置有控制机构(图未示出)，控制机构能根据传感器输出的检测信号控制锁定机构403解锁或锁定电池仓402的位置。示例性地，传感器包括温度传感器，温度传感器用于检测电池仓402内的温度，当温度高于设定值时，说明电池仓402的电池02可能出现了热失控，此时控制机构可控制锁定机构403解锁电池仓402的位置，以使得电池仓402能相对支撑架401移动，并掉进水箱30内进行灭火或降温处理，以充分阻止热失控蔓延。
49.请再次参阅图1至图6，在本实施例中，支撑架401具体包括两个支撑件405和设置于两个支撑件405之间的安装板408。两个支撑件405沿与电池仓402的移动方向呈夹角的方向间隔设置，示例性地，两个支撑件405沿左右方向(也即图1中垂直向内或垂直向外的方向)间隔设置，每个支撑件405均呈条状结构。两个支撑件405由两个横梁407共同支撑，安装板408由两个横梁407两者中的至少一者支撑。同时，电池仓402包括仓体412，仓体412用于容纳电池02，也即电池仓402用于容纳电池02的腔室设置于仓体412，仓体412可移动地支撑于两个支撑件405，仓体412相对支撑件405的位置通过锁定机构403锁定或解锁。安装板408位于仓体412的下方，顶件419与安装板408靠近仓体412的一侧活动连接。锁定机构403包括电子锁417和锁扣418，电子锁417设置于安装板408，且位于安装板408背离顶件419的一侧，锁扣418设置于电池仓402，当电子锁417的锁钩与锁扣418卡接配合时，锁定机构403锁定电池仓402的位置，当电子锁417的锁钩与锁扣418分离时，锁定机构403解锁电池仓402的位置。
50.一方面，锁定机构403和弹射机构404分别位于安装板408的两侧，能充分利用安装板408两侧的安装空间，使得整个充电装置40的结构更紧凑和可靠。另一方面，将锁扣418直接与电池仓402连接，使得电子锁417对电池仓402的锁定更可靠，能保证电池02充电作业的稳定性。
51.需要说明的是，在其他实施例中，锁定机构403的结构还可以根据需求进行调整，示例性地，锁定机构403可设置为包括电机和限位件。电机设置于支撑架401的安装板408，限位件活动地设置于安装板408，且与电机传动连接。电池仓402可对应设置限位槽。限位件能在电机的驱动下与限位槽插接或退出限位槽。通过这样设置，当限位件与限位槽插接时，限位件锁定电池仓402相对支撑架401的位置；当限位件退出限位槽时，电池仓402的位置被解锁，此时电池仓402能够相对支撑架401移动并掉进水箱30。
52.图7为本实用新型的实施例提供的电池充换电柜01的充电装置40的局部结构示意图三，图8为本实用新型的实施例提供的电池充换电柜01的充电装置40的局部结构分解示意图一，图9为本实用新型的实施例提供的电池充换电柜01的充电装置40的局部结构分解示意图二。请参阅图4至图9，在本实施例中，顶件419通过铰接轴426与支撑架401的安装板408铰接，示例性地，铰接轴426可固设于安装板408，顶件419上开设有铰接孔423，铰接轴426与铰接孔423插接，以使得顶件419能通过铰接轴426与安装板408铰接，也使得顶件419能相对支撑架401转动。
53.与之对应，电池仓402还包括挡件413以及两个支撑板414。两个支撑板414间隔设
置于仓体412下方，两个支撑板414与两个支撑件405一一对应，每个支撑板414均支撑于对应的支撑件405上。挡件413呈板状设置，挡件413设置于仓体412的底部，且与仓体412的底部固定连接，挡件413具有面向顶件419的阻挡面，阻挡面能与顶件419抵接配合。锁定机构403的锁扣418固定设置于挡件413，以使得仓体412相对支撑件405的位置能通过锁定机构403锁定或解锁。
54.通过这样设置，当电子锁417的锁钩与锁扣418配合时，挡件413的位置被固定，使得仓体412的位置被锁定，此时电池仓402与顶件419抵接，电池仓402通过挡件413压迫顶件419，使得弹性件425产生弹性力。当电子锁417的锁钩与锁扣418分离时，仓体412的位置被解锁，电池仓402通过挡件413作用在顶件419上的压迫力被撤销，使得在弹性件425的弹性力的作用下能带动顶件419绕铰接轴426转动，并驱动挡件413移动，以使得仓体412相对支撑架401移动，并带动电池02掉进水箱30进行灭火，以阻止热失控的蔓延。
55.一方面，将锁扣418设置于挡件413，便于实现锁定机构403对仓体412的锁定，能提高仓体412的可靠性；另一方面，挡件413还用于与顶件419抵接，使得挡件413一个部件既能实现锁定作用，也能实现与顶件419的联动作用，不仅节省成本，而且保证电池仓402向水箱30移动的平稳性与可靠性。
56.作为可选的方案，每个支撑件405均设有沿电池仓402的移动方向延伸的导轨406。导轨406可呈“u”状或“c”状。电池仓402的两个支撑板414与两个导轨406一一对应，每个支撑板414设有沿前后方向间隔排布的至少两个滚轮416，每个支撑板414上的滚轮416支撑于对应的导轨406且能沿导轨406滚动，以使电池仓402由前向后掉进水箱30，也即仓体412通过滚轮416可移动地支撑于两个支撑件405的导轨406。通过导轨406和滚轮416的配合，使得锁定机构403解锁电池仓402的位置后，在顶件419的驱动下，电池仓402能更顺畅地向水箱30移动，以能及时掉进水箱30进行灭火处理，以阻止热失控的蔓延。
57.请再次参阅图7至图9，在本实施例中，顶件419呈长条状结构、杆状结构或轴状结构，其具有连接部421和驱动部420。连接部421与弹性件425连接，驱动部420与电池仓402的挡件413抵接。铰接轴426与顶件419位于连接部421和驱动部420之间的部分铰接，也即铰接轴426位于连接部421和驱动部420之间。示例性地，铰接孔423开设于顶件419的长度方向的中部位置，连接部421和驱动部420分别位于顶件419长度方向的两端。
58.通过这样设置，当锁定机构403锁定仓体412的位置时，仓体412相对支撑架401的位置被固定，使得挡件413通过压迫顶件419的驱动部420使弹性件425产生弹性力。相反地，当锁定机构403解锁仓体412的位置时，挡件413作用在顶件419的驱动部420上的压迫力被撤销，此时弹性件425则可以通过连接部421驱动顶件419绕铰接轴426转动，进而能通过顶件419带动仓体412相对支撑架401移动并掉进水箱30。
59.由于铰接轴426位于顶件419的中部，使得顶件419在弹性件425的作用下转动的平稳性和可靠性更高，从而便于提高电池仓402运动的平稳性和可靠性。其他实施例中，铰接轴426也可设置为位于顶件419的端部，此时连接部421和驱动部420位于铰接轴426的同一侧，能保证弹性件425与顶件419，以及顶件419与挡件413配合的稳定性即可，本实施例不再赘述。
60.详细地，请再次参阅图7至图9，在本实施例中，弹射机构404包括两个顶件419和一个弹性件425。两个顶件419呈剪刀型布置，每个顶件419的中部位置均开设有铰接孔423，两
个顶件419通过一个铰接轴426同时与支撑架401的安装板408铰接，也即两个铰接孔423均与铰接轴426套接。两个顶件419的两个连接部421位于铰接轴426的同一侧，两个顶件419的两个驱动部420也位于铰接轴426的同一侧，弹性件425连接于两个顶件419位于铰接轴426的同一侧的两个连接部421之间。一方面，通过这样设置，使得电池02发生热失控且锁定机构403解锁电池仓402的位置后，电池仓402能在两个顶件419的共同驱动下相对支撑架401移动并掉进水箱30，电池仓402具有两点受力，移动更平稳可靠，也能相应缩短电池仓402掉进水箱30的时间，提高热失控的处理效率和质量；另一方面，通过一个弹性件425能实现两个顶件419的运动，能节约成本，提高弹射机构404的紧凑性和可靠性，从而进一步地提高电池仓402移动的平稳性和可靠性。
61.作为可选的方案，每个顶件419的连接部421均设置有挂接孔422，弹性件425为拉簧或压簧，弹性件425的两端分别与两个挂接孔422挂接，以实现能同时带动两个顶件419相对铰接轴426转动。当然，弹性件425也可以为扭簧，扭簧与铰接轴426套接，且扭簧的两个扭臂分别与支撑架401的安装板408和顶件419抵接即可。
62.当然，在其他实施例中，弹射机构404还可以根据需求设置为包括两个顶件419和两个弹性件425；两个顶件419呈剪刀型布置，且通过一个铰接轴426同时与支撑架401铰接；两个弹性件425与两个顶件419一一对应，每个弹性件425的第一端与对应的顶件419连接，每个弹性件425的第二端与支撑架401连接，且两个顶件419与两个弹性件425连接的位置位于铰接轴426的同一侧。也即，每个顶件419均通过一个弹性件425单独驱动，通过这样设置，使得两个弹性件425中的任一个失效时，还能通过另一个弹性件425保证顶件419能驱动电池仓402向水箱30运动，能提高弹射的可靠性和稳定性。
63.同时，在其他实施例中，顶件419的数量还可以设置为两个以上，多个顶件419通过一个铰接轴426同时与支撑架401铰接，或者，每个顶件419均通过一个铰接轴426与支撑架401铰接。且弹射机构404还包括与多个顶件419一一对应地连接的多个弹性件425。通过这样设置，使得当锁定机构403锁定仓体412的位置时，每个顶件419均在挡件413的压迫下使弹性件425变形以产生弹性力；当锁定机构403解锁仓体412的位置时，每个顶件419在对应的弹性件425的弹性力作用下均绕对应的铰接轴426转动，且多个顶件419能共同通过挡件413驱动仓体412相对支撑架401移动并掉进水箱30，能提高电池仓402相对支撑架401移动的平稳性和可靠性。
64.并且，在其他实施例中，顶件419相对安装板408的运动方式还可以为移动或滑动，此时可在安装板408上开设安装槽，弹性件425和顶件419均容纳于安装槽内，且弹性件425和顶件419呈线性布置，顶件419的一端与弹性件425连接，顶件419的另一端伸出安装槽与挡件413抵接。弹性件425为压簧，当锁定机构403锁定仓体412的位置时，挡件413抵持顶件419，迫使顶件419压缩压簧，当锁定机构403解锁仓体412的位置时，挡件413抵持顶件419的作用力被撤销，压簧恢复形变，驱动顶件419抵持挡件413并带动电池仓402向水箱30运动，以掉进水箱30。在此结构下，安装槽既可以作为弹性件425和顶件419运动的限位机构，使得顶件419可直线运动，又可以作为弹性件425和顶件419的安装机构，保证弹性件425和顶件419运动的平稳性与可靠性。
65.请再次参阅图7至图9，为了保证顶件419与铰接轴426铰接配合后的稳定性，弹射机构404还根据需求设置有第一紧固件427，第一紧固件427为紧固螺钉，第一紧固件427的
杆部与铰接轴426伸出铰接孔423的端部螺纹连接，第一紧固件427的头部与顶件419的端面相对。通过第一紧固件427的设置，能提高顶件419绕铰接轴426转动的平稳性与可靠性，减少顶件419脱离铰接轴426的问题出现，从而保证驱动电池仓402在位置解锁后向水箱30运动的可靠性和稳定性，进一步地减少热失控蔓延的几率。
66.作为可选的方案，在本实施例中，充电装置40还包括限位机构，限位机构包括开设于支撑架401和顶件419两者中的一者上且与铰接轴426同心设置的弧形孔409，以及设置于支撑架401和顶件419两者中的另一者上的导向件424。示例性地，支撑架401的安装板408上开设有与铰接轴426同心设置的弧形孔409，顶件419上设置有导向件424。导向件424的外尺寸与弧形孔409的孔内径适配，以使得导向件424能与弧形孔409插接，且顶件419绕铰接轴426的轴线转动时，导向件424能沿弧形孔409的孔壁相对滑动。通过弧形孔409和导向件424的设置，能提高顶件419绕铰接轴426转动的平稳性，以能提高电池仓402的位置被解锁后在顶件419的作用下相对支撑架401移动的平稳性。
67.具体地，导向件424设置于铰接孔423和挂接孔422之间，导向件424为圆柱状凸起的螺套。弹射机构404在与每个导向件424对应的位置还设置有第二紧固件428，第二紧固件428为螺钉，第二紧固件428的杆部与螺套穿过弧形孔409的一端螺纹连接，第二紧固件428的头部与安装板408背离顶件419的一侧相对。通过第二紧固件428的设置，不仅能提高导向件424与弧形孔409配合的稳定性与可靠性，还能进一步地阻止顶件419脱离安装板408，能进一步地提高顶件419的平稳性与可靠性，以提高电池仓402移动的平稳性与可靠性。
68.进一步可选地，弧形孔409沿其延伸方向的两端分别形成第一限位部410和第二限位部411，第一限位部410和第二限位部411沿顶件419的转动方向间隔排布，且第一限位部410和第二限位部411均用于与导向件424配合，以限定顶件419的转动范围。通过这样设置，当锁定机构403锁定电池仓402的位置时，导向件424与第一限位部410抵接，当锁定机构403解锁电池仓402的位置时，顶件419在弹性件425的作用下转动，使导向件424与第二限位部411抵接。也即，通过第一限位部410和第二限位部411的设置，能进一步地提高顶件419绕铰接轴426转动的可靠性，以能提高电池仓402相对支撑架401移动的平稳性与可靠性。
69.当然，在其他实施例中，当锁定机构403锁定电池仓402的位置时顶件419的位置时，导向件424可设置为与第一限位部410间隔设置，当锁定机构403解锁电池仓402的位置时，导向件424可设置为与第二限位部411间隔设置；同时，第一限位部410和第二限位部411还可以为设置于安装板408上的凸起结构，以能在导向件424运动过程中与导向件424配合，本实施例均不做限定。
70.下面对本实用新型的实施例提供的电池充换电柜01的安装过程、工作原理和有益效果进行详细地介绍：
71.该电池充换电柜01进行安装作业时，可先将弹射机构404和锁定机构403的电子锁417分别安装于支撑架401的安装板408的两侧，并将支撑架401安装于柜体10内；接着，将锁定机构403的锁扣418安装于电池仓402的挡件413，并将电池仓402的支撑板414支撑于支撑架401的导轨406内，且将每个支撑板414上的两个滚轮416均与导轨406滚动配合，使电池仓402的挡件413与弹射机构404的顶件419抵接；最后将水箱30安装于柜体10内即可。
72.当电池充换电柜01正常工作时，电子锁417的锁钩与锁扣418配合，仓体412通过挡件413压迫顶件419，使得弹性件425变形以产生弹性力。当电池02在充电过程中出现热失控
时，控制机构控制锁钩与锁扣418分离，仓体412作用在顶件419上的压迫力被撤销，弹性件425的弹性力驱动顶件419带动仓体412相对支撑架401移动，并掉进水箱30。
73.在上述过程中，该电池充换电柜01通过弹射机构404的设置，能在弹性件425作用下通过顶件419驱动位置解锁后的电池仓402向水箱30移动，以能掉进水箱30，从而能缓解电池仓402不能及时掉进水箱30的问题，以阻止热失控在柜体10内蔓延。
74.综上所述，本实用新型的实施例提供了一种能在锁定机构403解锁电池仓402的位置时及时驱动电池仓402相对支撑架401移动并掉进水箱30的电池充换电柜01，其能够阻止热失控在柜体10内蔓延，进而提高电池充换电柜01的安全性。
75.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。