一种具有防腐蚀功能的燃气调压器的制作方法

1.本实用新型属于燃气调压器技术领域，具体涉及一种具有防腐蚀功能的燃气调压器。


背景技术：

2.燃气调压器是专门适用于燃气输配系统中作为调压、稳压的燃气调压设备，广泛应用于燃气输配工程中。其作用是自动调节燃气出气口压力，使其稳定在某一压力范围，来满足用户要求的压力值，满足使用要求。
3.现有调压器的中的针型阀直径很小，经常会被焦油、灰尘等杂质堵塞，必需经常清洗，否则将会形成超压供气，引发安全事故。现行的主要对策是提高调压器的温度，无论是局部电热带加热法还是散热器整体保温法，都存在运行费用加大，不安全因素增加；另外长时间难以过滤会使其附着在调节阀的内壁影响使用功能的同时也会增加有害气体的排放，不符合节能环保。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防腐蚀功能的燃气调压器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种具有防腐蚀功能的燃气调压器，包括调压器本体、减压室和进气管，所述减压室与所述进气管连通处设有连接套管，所述连接套管内设置有清刮组件和驱动清刮组件工作的驱动组件；所述驱动组件包括风扇、后支座、连轴，其中，所述后支座设于所述连接套管侧边，连轴的两端分别与后支座、风扇连接，所述清刮组件设于所述连轴上且位于连接套管内，当调压器本体工作时，所述风扇带动清刮组件转动实现对所述连接套管内的清理。
7.作为本实用新型的进一步优化方案，所述连接套管与所述减压室之间螺纹连接。
8.作为本实用新型的进一步优化方案，所述连接套管与所述进气管之间通过法兰可拆卸连接。
9.作为本实用新型的进一步优化方案，所述连接套管朝向所述减压室的端面设有滤网。
10.作为本实用新型的进一步优化方案，所述清刮组件包括与所述连轴一体式设置的固定块、通过销轴可转动设于固定块端面的刮杆、套设于销轴上的弹簧，所述弹簧的两端分别与所述刮杆和所述固定块的侧边固定连接。
11.作为本实用新型的进一步优化方案，多个所述刮杆均以所述连轴的轴线为基准呈中心对称分布。
12.作为本实用新型的进一步优化方案，当所述刮杆处于完全散开状态时，所述刮杆的外端面与所述连接套管的内壁抵接。
13.本实用新型的有益效果在于：
14.1)本实用新型中当调压器接入燃气时，从进气管进入减压室内部时，能够通过燃气的通入同时带动风扇以及连轴进行转动，使得清扫组件转动工作，对连接套管内壁进行清刮，减少了有害气体的排放的同时避免调压器内部堵塞腐蚀等现象；
15.2)本申请中连接套管两端的可拆卸连接方式，便于对连接套管内部收集的杂质进行清理，安装方便的同时便于检修，提高使用寿命；
16.3)本实用新型中气流中的杂质即可被滤网阻挡在外，固定块可连轴同步转动，使固定块的快速转动使离心力可驱动刮杆向外转动散开，即可将滤网处刚被阻挡的灰尘刮下，防止灰尘紧密堆叠，整个清刮组件在不需要外接电气设备，通过风扇带动固定块的转动产生离心力的存在即可实现整个清扫过程，达到了降低能耗的目的，便于推广使用。
附图说明
17.图1是本实用新型的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型的剖面结构示意图；
19.图3是本实用新型中刮杆集中状态时结构示意图；
20.图4是本实用新型中刮杆散开时结构示意图。
21.图中：1、调压器本体；2、减压室；3、驱动组件；301、风扇；302、滤网；303、后支座；4、清刮组件；401、刮杆；402、固定块；403、销轴；404、弹簧；5、连接套管；6、连轴；7、进气管；8、法兰；9、排气口。
具体实施方式
22.下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
23.实施例1
24.如图1-4所示，一种具有防腐蚀功能的燃气调压器，包括调压器本体1、减压室2和进气管7，减压室2与进气管7连通处设有连接套管5，连接套管5内设置有清刮组件4和驱动清刮组件4工作的驱动组件3；减压室2上还设有排气口9，排气口9作为燃气调压器的输出端，燃气压力值在一定范围内趋于稳定；本申请中将清刮组件4设置在调压器的进气端，通过在进气端设置连接套管5，工作过程中清刮组件4对连接套管内壁的杂质进行清刮，对燃气的在进入调压器本体1之前进行过滤，并对杂质进行清理，有效防止杂质对调压器的腐蚀；驱动组件3包括风扇301、后支座303、连轴6，其中，后支座303设于连接套管5侧边，连轴6的两端分别与后支座303、风扇301连接，清刮组件4设于连轴6上且位于连接套管5内，当调压器本体1工作时，风扇301带动清刮组件4转动实现对连接套管5内的清理。
25.本申请中驱动组件3的驱动力来自于调压器工作时燃气的气体流动，燃气从进气管7进入减压室2内部时，能够通过燃气的通入同时带动风扇301以及连轴6进行转动，从而连轴6带动清刮组件4实现对连接套管5内的杂质进行清理。
26.需要说明的是，现有技术中由于燃气杂质的存在，长时间使用时调压器内减压室2中会被焦油、杂质堵塞，清理不易且会产生安全隐患，本申请通过设置连接套管5，使燃气率先进入到连接套管5内，且通过清刮组件4的设置能对管壁吸附的杂质进行定期的清理，提
高了调压器的使用寿命。
27.具体的，连接套管5与减压室2之间螺纹连接。
28.具体的，连接套管5与进气管7之间通过法兰8可拆卸连接。
29.本申请通过在连接套管5的两端与减压室2和进气管7之间可拆卸连接，便于定期对连接套管5进行清理。
30.具体的，连接套管5朝向减压室2的端面设有滤网302，能进一步过滤燃气杂质。
31.具体的，清刮组件4包括与连轴6一体式设置的固定块402、通过销轴403可转动设于固定块402端面的刮杆401、套设于销轴403上的弹簧404，弹簧404的两端分别与刮杆401和固定块402的侧边固定连接。
32.具体的，多个刮杆401均以连轴6的轴线为基准呈中心对称分布。
33.具体的，当刮杆401处于完全散开状态时，刮杆401的外端面与连接套管5的内壁抵接。
34.在使用时，清刮组件4风扇301的驱动下，连轴6带动固定块402转动，由于转动过程中离心力的存在，这样收纳状态的刮杆401在离心力作用下散开，若干刮杆401散开对连接套管5的内壁实现清刮操作，可有效防止杂质进入减压室2内，防止调压器长时间使用发生腐蚀。
35.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种具有防腐蚀功能的燃气调压器，包括调压器本体(1)、减压室(2)和进气管(7)，其特征在于：所述减压室(2)与所述进气管(7)连通处设有连接套管(5)，所述连接套管(5)内设置有清刮组件(4)和驱动清刮组件(4)工作的驱动组件(3)；所述驱动组件(3)包括风扇(301)、后支座(303)、连轴(6)，其中，所述后支座(303)设于所述连接套管(5)侧边，连轴(6)的两端分别与后支座(303)、风扇(301)连接，所述清刮组件(4)设于所述连轴(6)上且位于连接套管(5)内，当调压器本体(1)工作时，所述风扇(301)带动清刮组件(4)转动实现对所述连接套管(5)内的清理。2.根据权利要求1所述的一种具有防腐蚀功能的燃气调压器，其特征在于：所述连接套管(5)与所述减压室(2)之间螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种具有防腐蚀功能的燃气调压器，其特征在于：所述连接套管(5)与所述进气管(7)之间通过法兰(8)可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的一种具有防腐蚀功能的燃气调压器，其特征在于：所述连接套管(5)朝向所述减压室(2)的端面设有滤网(302)。5.根据权利要求1所述的一种具有防腐蚀功能的燃气调压器，其特征在于：所述清刮组件(4)包括与所述连轴(6)一体式设置的固定块(402)、通过销轴(403)可转动设于固定块(402)端面的刮杆(401)、套设于销轴(403)上的弹簧(404)，所述弹簧(404)的两端分别与所述刮杆(401)和所述固定块(402)的侧边固定连接。6.根据权利要求5所述的一种具有防腐蚀功能的燃气调压器，其特征在于：多个所述刮杆(401)均以所述连轴(6)的轴线为基准呈中心对称分布。7.根据权利要求5所述的一种具有防腐蚀功能的燃气调压器，其特征在于：当所述刮杆(401)处于完全散开状态时，所述刮杆(401)的外端面与所述连接套管(5)的内壁抵接。

技术总结
本实用新型属于燃气调压器技术领域，具体涉及一种具有防腐蚀功能的燃气调压器，包括调压器本体、减压室和进气管，所述减压室与所述进气管连通处设有连接套管，所述连接套管内设置有清刮组件和驱动清刮组件工作的驱动组件；所述驱动组件包括风扇、后支座、连轴；本实用新型中当调压器接入燃气时，从进气管进入减压室内部时，能够通过燃气的通入同时带动风扇以及连轴进行转动，使得清扫组件转动工作，对连接套管内壁进行清刮，减少了有害气体的排放的同时避免调压器内部堵塞腐蚀等现象；整个清刮组件在不需要外接电气设备，通过风扇带动固定块的转动产生离心力的存在即可实现整个清扫过程，达到了降低能耗的目的，便于推广使用。便于推广使用。便于推广使用。


技术研发人员：常保平 周粉兰 付克新 王利
受保护的技术使用者：合肥市久环给排水燃气设备有限公司
技术研发日：2022.05.10
技术公布日：2022/12/9