一种发烟硫酸储运罐装车接口连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及发烟硫酸装车技术领域，具体为一种发烟硫酸储运罐装车接口连接装置。


背景技术：

2.发烟硫酸，也就是三氧化硫的硫酸溶液，无色至浅棕色粘稠发烟液体，其密度、熔点、沸点因so3含量不同而异，当它暴露于空气中时，挥发出来的so3和空气中的水蒸气形成硫酸的细小露滴而冒烟，所以称之为发烟硫酸，其中涉及到发烟硫酸储运罐装车接口连接装置，而现有的接口连接装置使用不便，导致满足不了人们的使用需求，为此，我们提出一种发烟硫酸储运罐装车接口连接装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种发烟硫酸储运罐装车接口连接装置，具备方便使用的优点，解决了现有的接口连接装置使用不便，导致满足不了人们使用需求的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发烟硫酸储运罐装车接口连接装置，包括横板和气管，所述横板顶部的中端固定连接有壳体，所述壳体左右两端的内表面均开设有升降槽，所述升降槽内腔的下端均活动连接有升降块，所述升降块的内侧固定连接有螺纹套，所述横板顶部的中端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹套螺纹连接于螺纹杆外表面的下端，所述升降块的外侧均固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部固定连接有输送连接管，所述输送连接管的左右两侧均设置有密封连接圈，所述气管底部的左右两侧均设置有进气壳，所述进气壳的内腔均设置有滤芯，所述气管顶部的中端固定安装有强力风机，且强力风机的顶部为输出端。
5.优选的，所述气管外表面的左右两侧均固定连接有第一固定圈，且第一固定圈的底部均固定连接有第二支撑杆。
6.优选的，所述输送连接管外表面的左右两侧均固定连接有第二固定圈，且第二固定圈的顶部均与第二支撑杆的底部固定连接。
7.优选的，所述横板顶部的左右两侧均固定连接有推杆，且推杆顶部的外表面均设置有防滑套。
8.优选的，所述横板底部的中端固定连接有电池盒，且电池盒正面的中端开设有充电孔。
9.优选的，所述横板底部的四角均设置有滚轮，且滚轮为对称设置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型设置了输送连接管、升降槽、升降块和螺纹套，人们通过推杆将设备推到指定区域后，通过外置控制器开启伺服电机工作，伺服电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹套向上运动，螺纹套带动升降块在升降槽的内腔向上运动，升降块通过第一支撑杆带动输送连接管向上运动，从而调节连接管的高度，使连接管两侧的密封连接圈与输送口
对接上进行输送作业，输送时难免会从密封连接圈泄露烟气，通过外置控制器开启强力风机工作，强力风机将气管内腔的空气往外排，使进气壳的底部产生负压，负压将从密封连接圈泄露的烟气吸入并通过滤芯过滤后排出，通过以上结构的配合，达到了方便使用的目的，解决了现有的接口连接装置使用不便，导致满足不了人们使用需求的问题。
12.2、本实用新型使用前先通过充电孔将电池盒充满电，使设备随时都可以正常工作。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型局部结构剖视示意图；
15.图3为本实用新型滤芯结构示意图。
16.图中：1、横板；2、推杆；3、第一支撑杆；4、密封连接圈；5、进气壳；6、第一固定圈；7、强力风机；8、第二支撑杆；9、壳体；10、滚轮；11、电池盒；12、气管；13、第二固定圈；14、螺纹杆；15、输送连接管；16、升降槽；17、升降块；18、螺纹套；19、伺服电机；20、滤芯。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种发烟硫酸储运罐装车接口连接装置，包括横板1和气管12，横板1顶部的左右两侧均固定连接有推杆2，且推杆2顶部的外表面均设置有防滑套，横板1底部的中端固定连接有电池盒11，且电池盒11正面的中端开设有充电孔，使用前先通过充电孔将电池盒11充满电，使设备随时都可以正常工作，横板1底部的四角均设置有滚轮10，且滚轮10为对称设置，气管12外表面的左右两侧均固定连接有第一固定圈6，且第一固定圈6的底部均固定连接有第二支撑杆8，横板1顶部的中端固定连接有壳体9，壳体9左右两端的内表面均开设有升降槽16，升降槽16内腔的下端均活动连接有升降块17，升降块17的内侧固定连接有螺纹套18，横板1顶部的中端固定安装有伺服电机19，伺服电机19的输出端固定连接有螺纹杆14，螺纹套18螺纹连接于螺纹杆14外表面的下端，升降块17的外侧均固定连接有第一支撑杆3，第一支撑杆3的顶部固定连接有输送连接管15，输送连接管15外表面的左右两侧均固定连接有第二固定圈13，且第二固定圈13的顶部均与第二支撑杆8的底部固定连接，输送连接管15的左右两侧均设置有密封连接圈4，气管12底部的左右两侧均设置有进气壳5，进气壳5的内腔均设置有滤芯20，气管12顶部的中端固定安装有强力风机7，且强力风机7的顶部为输出端，设置了输送连接管15、升降槽16、升降块17和螺纹套18，人们通过推杆2将设备推到指定区域后，通过外置控制器开启伺服电机19工作，伺服电机19带动螺纹杆14转动，螺纹杆14带动螺纹套18向上运动，螺纹套18带动升降块17在升降槽16的内腔向上运动，升降块17通过第一支撑杆3带动输送连接管15向上运动，从而调节输送连接管15的高度，使输送连接管15两侧的密封连接圈4与输送口对接上进行输送作业，输送时难免会从密封连接圈4泄露烟气，通过外置控制器开启强力风机7工作，强力风机7将气管12内腔的空气
往外排，使进气壳5的底部产生负压，负压将从密封连接圈4泄露的烟气吸入并通过滤芯20过滤后排出，通过以上结构的配合，达到了方便使用的目的，本技术中外置控制器为plc控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本技术中采用电池盒11进行供电。
19.使用时，设置了输送连接管15、升降槽16、升降块17和螺纹套18，人们通过推杆2将设备推到指定区域后，通过外置控制器开启伺服电机19工作，伺服电机19带动螺纹杆14转动，螺纹杆14带动螺纹套18向上运动，螺纹套18带动升降块17在升降槽16的内腔向上运动，升降块17通过第一支撑杆3带动输送连接管15向上运动，从而调节输送连接管15的高度，使输送连接管15两侧的密封连接圈4与输送口对接上进行输送作业，输送时难免会从密封连接圈4泄露烟气，通过外置控制器开启强力风机7工作，强力风机7将气管12内腔的空气往外排，使进气壳5的底部产生负压，负压将从密封连接圈4泄露的烟气吸入并通过滤芯20过滤后排出，通过以上结构的配合，达到了方便使用的目的，解决了现有的接口连接装置使用不便，导致满足不了人们使用需求的问题，使用前先通过充电孔将电池盒11充满电，使设备随时都可以正常工作。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。