一种手表镜片上料机构的制作方法

1.本实用新型涉及手表部件技术领域，具体涉及一种手表镜片上料机构。


背景技术：

2.弧形镜面是复古的考量，在实际使用时能够保护表圈，同时凸出的镜面也能减少碰撞，减少表圈周围的损伤，不易被金属刮伤或者被碰碎，更好避免手表的表圈或表壳的刮伤；但现有凸面镜片在与表壳进行组装时，容易存在输送时出现反扣的情况，需要人工进行镜片的翻转调节，较为浪费人力，影响一定的效率。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种手表镜片上料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
5.一种手表镜片上料机构，包括承台，所述承台的顶部固定安装有输送装置，所述输送装置的外侧安装有龙门架，所述龙门架的顶部安装有检测机构，所述检测机构的一侧设有安装于输送装置上的翻转机构；
6.所述检测机构包括第一微型电机、连接于第一微型电机输出轴的齿轮、啮合于齿轮的第一齿条板和第二齿条板以及分别连接于第一齿条板和第二齿条板的感应测距仪，所述第一齿条板和第二齿条板的底部分别连接有连杆，所述连杆的另一端固定连接有抵触板；
7.所述翻转机构包括三轴气缸、连接于三轴气缸输出端的抱块、连接于抱块的固定轴以及连接于固定轴另一端的安装座，所述安装座的中部安装有手指气缸，所述手指气缸的输出端固定安装有左立板和右立板，所述左立板和右立板的一侧分别安装有第二微型电机，所述第二微型电机的输出轴固定连接有夹板。
8.优选的，所述龙门架的顶部贯穿开设有一组对称设置的槽口，所述连杆设于槽口的内部。
9.优选的，所述龙门架的顶部安装有一组导轨，所述第一齿条板和第二齿条板的底部分别开设有滑槽，所述第一齿条板和第二齿条板滑动配合于导轨。
10.优选的，所述输送装置的输送带上连接有挡边，所述挡边的表面开设有抵触口和夹持口。
11.优选的，所述夹板由横向平板和竖向弧板组成。
12.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
13.本实用新型中，通过齿轮带动第一齿条板和第二齿条板相互靠近，使得抵触板可对正扣的镜片底边进行抵触调节位置，且抵触板距离移动后无接触反扣镜片底边时，感应测距仪可将数据传输至外界控制器上，并控制三轴气缸和手指气缸工作，手指气缸工作后可促使左立板和右立板相互靠近，促使夹板将反扣的镜片夹持固定，且三轴气缸工作推动抱块上升后，第二微型电机的工作可带动夹板进行翻转，保证镜片的翻转，继而三轴气缸收
缩后，手指气缸的反向工作使得左立板和右立板相互远离，保证镜片在夹板的竖向弧板内下落，完成镜片的翻转以及精准放置，利于后续镜片的组装，避免了人工翻转的工序。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的后视结构示意图；
16.图3为本实用新型的a处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的检测机构示意图；
18.图5为本实用新型的翻转机构示意图。
19.图中：1、承台；2、输送装置；3、龙门架；4、第一微型电机；5、齿轮；6、第一齿条板；7、第二齿条板；8、感应测距仪；9、连杆；10、抵触板；11、三轴气缸；12、抱块；13、固定轴；14、安装座；15、手指气缸；16、左立板；17、右立板；18、第二微型电机；19、夹板；20、槽口；21、导轨；22、挡边；23、抵触口；24、夹持口。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例一
23.如图1-5所示，本实用新型提供了一种手表镜片上料机构，包括承台1，承台1的顶部固定安装有输送装置2，输送装置2的外侧安装有龙门架3，龙门架3的顶部安装有检测机构，检测机构的一侧设有安装于输送装置2上的翻转机构；
24.检测机构包括第一微型电机4、连接于第一微型电机4输出轴的齿轮5、啮合于齿轮5的第一齿条板6和第二齿条板7以及分别连接于第一齿条板6和第二齿条板7的感应测距仪8，第一齿条板6和第二齿条板7的底部分别连接有连杆9，连杆9的另一端固定连接有抵触板10；
25.翻转机构包括三轴气缸11、连接于三轴气缸11输出端的抱块12、连接于抱块12的固定轴13以及连接于固定轴13另一端的安装座14，安装座14的中部安装有手指气缸15，手指气缸15的输出端固定安装有左立板16和右立板17，左立板16和右立板17的一侧分别安装有第二微型电机18，第二微型电机18的输出轴固定连接有夹板19。
26.在本实施例中，龙门架3的顶部贯穿开设有一组对称设置的槽口20，连杆9设于槽口20的内部，其设计的作用是便于连杆9带动抵触板10移动，完成抵触板10对镜片的正反检测以及精准对位。
27.在本实施例中，龙门架3的顶部安装有一组导轨21，第一齿条板6和第二齿条板7的底部分别开设有滑槽，第一齿条板6和第二齿条板7滑动配合于导轨21。
28.具体的，通过滑槽和导轨21的相互配合，使得第一齿条板6和第二齿条板7能够进
行平稳的移动，保证连杆9和抵触板10的平稳移动，利于对镜片的检测对位。
29.在本实施例中，输送装置2的输送带上连接有挡边22，挡边22的表面开设有抵触口23和夹持口24，其设计的作用是挡边22用于对镜片的两侧进行限位，保证镜片处于两个挡边22之内，完成检测对位以及翻转调节。
30.在本实施例中，夹板19由横向平板和竖向弧板组成，其设计的作用是便于对反扣的镜片进行夹持，由此借助竖向弧板的设计，使得翻转后的镜片能够在竖向弧板内向下滑落，保证镜片翻转后在输送装置2上的精准性，避免偏动后的镜片造成后期不利于组装的问题。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，手表镜片在加工完成后，通过输送装置2传输至组装机器上时，镜片可落在输送带上的挡边22之间，由此镜片向前输送时，随着镜片组装的停顿，镜片在经由检测机构时，第一微型电机4的工作使得齿轮5可进行转动，并利用第一微型电机4本身设定的圈数，使得齿轮5可带动第一齿条板6和第二齿条板7进行距离移动，保证第一齿条板6和第二齿条板7底部连接的抵触板10相互靠近在正扣的镜片上，并对正扣的镜片底边进行抵触调节位置，且镜片反扣抵触板10进行距离移动后无接触镜片时，感应测距仪8可将此数据传输至外界控制器上，并通过控制器对三轴气缸11和手指气缸15进行驱动，手指气缸15工作后可促使左立板16和右立板17相互靠近，并通过夹板19将反扣的镜片夹持固定，由此三轴气缸11工作推动抱块12上升后，第二微型电机18的工作可带动夹板19进行翻转，保证镜片的翻转，以此三轴气缸11收缩后，手指气缸15的反向工作使得左立板16和右立板17相互远离，保证镜片在夹板19的竖向弧板内下落，完成镜片的翻转以及精准放置，利于后续镜片的组装。
32.在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
34.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。