一种用于棘爪式锁止装置的棘爪的制作方法

1.本实用新型涉及棘爪技术领域，具体为一种用于棘爪式锁止装置的棘爪。


背景技术：

2.棘爪式锁止装置的棘爪是通过棘爪与棘轮咬合，用以卡住锁止棘轮，现有的棘爪式锁止装置用棘爪在使用中，任然具有不足之处，具体如下：不具有双齿咬合结构的棘爪和多个棘爪环形分布安装结构，不方便稳定对棘轮锁止控制调节使用和稳定对棘轮锁止控制调节使用。
3.因此，需要设计一种用于棘爪式锁止装置的棘爪来解决上述背景技术中的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于棘爪式锁止装置的棘爪，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于棘爪式锁止装置的棘爪，包括棘爪本体和棘轮以及棘爪式锁止装置壳体，所述棘爪本体和棘轮设置在棘爪式锁止装置壳体的内部，所述棘爪本体上靠近棘轮齿隙的一侧从上至下依次设有第一锁止齿与第二锁止齿，所述棘爪本体的远离棘轮的一侧从上至下依次设有定位座与连接座，所述定位座的外表面开设有第一通孔，所述连接座的外表面开设有第二通孔。
7.作为本实用新型优选的方案，所述棘爪本体沿棘轮的外沿环形等间距分布设置有三个。
8.作为本实用新型优选的方案，所述第一通孔的内部安装有定位轴，所述定位轴的底端固定连接于棘爪式锁止装置壳体的内壁。
9.作为本实用新型优选的方案，所述棘轮的中心处开设有轴孔。
10.作为本实用新型优选的方案，所述棘爪式锁止装置壳体的内壁环形等间距分布设有安装座，所述安装座的内侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有铰接连杆，且所述铰接连杆远离电动伸缩杆的一端与连接座的第二通孔活动铰接。
11.作为本实用新型优选的方案，所述电动伸缩杆与铰接连杆均设有三个。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型中，通过棘爪本体设置的第一锁止齿、第二锁止齿，便于在电动伸缩杆的伸/缩驱动下，并由其一端安装的铰接连杆与棘爪本体连接座的活动铰接下，使得棘爪本体由定位座的第一通孔安装定位轴为轴心进行调节，使得第一锁止齿、第二锁止齿插入或脱离出棘轮的齿隙内，从而通过具有双齿咬合结构的棘爪，便于实现稳定对棘轮锁止控制调节使用，并通过环形分布设置的多个棘爪本体可多方位对棘轮进行安全锁止控制调节使用，结构简单且具有双齿咬合结构的棘爪和多个棘爪环形分布安装结构，方便对棘轮安全锁止控制调节使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的棘爪本体整体安装结构示意图一；
15.图2为本实用新型的棘爪本体整体安装结构示意图二；
16.图3为本实用新型的棘爪本体结构示意图。
17.图中：1、棘爪本体；101、第一锁止齿；102、第二锁止齿；103、定位座；104、第一通孔；105、连接座；106、第二通孔；2、棘轮；201、轴孔；3、棘爪式锁止装置壳体；301、安装座；4、电动伸缩杆；5、铰接连杆；6、定位轴。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
20.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.实施例，请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案：
23.一种用于棘爪式锁止装置的棘爪，包括棘爪本体1和棘轮2以及棘爪式锁止装置壳体3，其中棘轮2的中心处开设有轴孔201安装主动轴，棘爪本体1和棘轮2设置在棘爪式锁止装置壳体3的内部，棘爪本体1上靠近棘轮2齿隙的一侧从上至下依次设有第一锁止齿101与第二锁止齿102，棘爪本体1的远离棘轮2的一侧从上至下依次设有定位座103与连接座105，定位座103的外表面开设有第一通孔104，其中第一通孔104的内部安装有定位轴6，定位轴6的底端固定连接于棘爪式锁止装置壳体3的内壁，连接座105的外表面开设有第二通孔106，其中棘爪式锁止装置壳体3的内壁环形等间距分布设有安装座301，安装座301的内侧安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的输出端固定安装有铰接连杆5，且铰接连杆5远离电动伸缩杆4的一端与连接座105的第二通孔106活动铰接，其中电动伸缩杆4与铰接连杆5均设有三个，通过棘爪本体1设置的第一锁止齿101、第二锁止齿102，便于在电动伸缩杆4的伸/缩驱动下，并由其一端安装的铰接连杆5与棘爪本体1连接座105第二通孔106的活动铰接下，使得棘爪本体1由定位座103的第一通孔104安装定位轴6为轴心进行调节，使得第一锁止齿102、第二锁止齿103插入或脱离出棘轮2的齿隙内，从而具有双齿咬合结构的棘爪，便于实
现稳定对棘轮2锁止控制调节使用。
24.在该实施例中，请参照图1和图2，通过棘爪本体1沿棘轮2的外沿环形等间距分布设置有三个，通过环形分布设置的多个棘爪本体1可多方位对棘轮2进行安全锁止控制调节使用。
25.工作原理：使用棘爪式锁止装置的棘爪进行棘轮锁止时，通过棘爪本体1设置的第一锁止齿101、第二锁止齿102，便于在电动伸缩杆4的伸/缩驱动下，并由其一端安装的铰接连杆5与棘爪本体1连接座105第二通孔106的活动铰接下，使得棘爪本体1由定位座103的第一通孔104安装定位轴6为轴心进行调节，使得第一锁止齿102、第二锁止齿103插入或脱离出棘轮2的齿隙内，从而具有双齿咬合结构的棘爪，便于实现稳定对棘轮2锁止控制调节使用，并通过环形分布设置的多个棘爪本体1可多方位对棘轮2进行安全锁止控制调节使用，整体结构简单，具有双齿咬合结构的棘爪和多个棘爪环形分布安装结构，方便稳定对棘轮锁止控制调节使用和稳定对棘轮锁止控制调节使用，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。