一种便于快速更换的转炉滑板挡渣出钢结构的制作方法

1.本实用新型涉及转炉滑板技术领域，具体为一种便于快速更换的转炉滑板挡渣出钢结构。


背景技术：

2.控制转炉下渣不仅是改善钢水质量的一个重要工艺技术，也是降低炼钢成本的一个主要工艺措施，减少转炉出钢下渣量是提高钢水洁净度、提高转炉钢产品的质量、降低炼钢生产成本的有效途径，在转炉出钢时进行有效地挡渣操作，不仅能够改善钢水质量，提高合金收得率，还可为精炼工序操作提供良好的条件。
3.滑板挡渣能够有效稳定地控制下渣量，目前用于转炉的滑板，其与油缸的装配方式都是将滑板与油缸通过螺栓组紧固连接，拆卸不便，一旦遇到滑板磨损严重需要更换时，该装配方式耗时长，耽误工程进度，不便于快速作业。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于快速更换的转炉滑板挡渣出钢结构，具备便于快速拆换的优点，解决了目前用于转炉的滑板，其与油缸的装配方式都是将滑板与油缸通过螺栓组紧固连接，拆卸不便，一旦遇到滑板磨损严重需要更换时，该装配方式耗时长，耽误工程进度的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于快速更换的转炉滑板挡渣出钢结构，包括转炉，所述转炉的顶部固定安装有炉头，所述转炉的右侧固定安装有安装座，所述安装座的右侧固定安装有出钢管头，所述出钢管头的外部固定安装有出钢管，所述出钢管的外部固定安装有防护罩，所述出钢管的右侧固定安装有定板，所述出钢管的底部固定安装有油缸，所述油缸的底部固定安装有l形支架，所述l形支架的顶部固定安装有装卸机构，所述装卸机构的内部活动安装有滑板，所述滑板的右侧固定安装有排钢管头。
8.进一步，所述排钢管头的右侧延伸至防护罩的外部，所述防护罩的右侧开设有与排钢管头相对应的活动孔。
9.进一步，所述装卸机构包括电推杆、活动杆、连杆和夹板，所述l形支架的顶部固定安装有电推杆，所述电推杆的顶部固定安装有活动杆，所述活动杆的前后两侧均铰接有连杆，所述连杆远离活动杆的一侧铰接有夹板。
10.进一步，所述电推杆的活塞与活动杆的底部固定，前后两个所述夹板相对分布，所述夹板远离活动杆的一侧与l形支架铰接。
11.进一步，前后两个所述夹板的相邻一侧均固定有延伸至滑板内部的抵块，所述滑板的前后两侧分别开设有与前后两个抵块相对应的弧形槽。
12.进一步，所述滑板与定板紧密贴合且滑动连接，所述定板和滑板上开设有分别与
出钢管和排钢管头相对应的出钢孔。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.1、该便于快速更换的转炉滑板挡渣出钢结构，通过设置的转炉，用于对钢材料进行熔炼加工，设置的安装座，用于装配出钢管头，设置的出钢管头，用于装配出钢管，设置的出钢管，用于出料和支撑防护罩，设置的定板，用于配合滑板，实现对下料口的启闭控制，设置的油缸，利用活塞伸展和收缩带动l形支架升降，设置的l形支架，用于支撑装卸机构的部件，和带动装卸机构同步l形支架的运动，设置的装卸机构，用于对滑板夹持限位，且方便快速拆换滑板，避免了现有的通过螺栓组紧固连接滑板的形式，造成的工作效率低的问题，设置的滑板，用于挡渣和下料，设置的排钢管头，用于下料。
16.2、该便于快速更换的转炉滑板挡渣出钢结构，设置的电推杆，利用活塞的伸展和收缩带动活动杆上下移动，设置的活动杆，起到传导运动带动连杆运动的效果，设置的连杆，用于传动带动夹板转动角度，设置的夹板，可对滑板夹持固定，配合滑板上开设的弧形槽，便于快速拆装滑板。
附图说明
17.图1为本实用新型正视结构示意图；
18.图2为本实用新型局部放大结构示意图
19.图3为本实用新型局部剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型局部侧视结构示意图。
21.图中：1转炉、2炉头、3安装座、4出钢管头、5出钢管、6防护罩、7定板、8油缸、9l形支架、10装卸机构、1001电推杆、1002活动杆、1003连杆、1004夹板、11滑板、12排钢管头。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实施例中的一种便于快速更换的转炉滑板挡渣出钢结构，包括转炉1，设置的转炉1，用于对钢材料进行熔炼加工，转炉1的顶部固定安装有炉头2，转炉1的右侧固定安装有安装座3，安装座3的右侧固定安装有出钢管头4，设置的安装座3，用于装配出钢管头4，出钢管头4的外部固定安装有出钢管5，设置的出钢管头4，用于装配出钢管5，出钢管5的外部固定安装有防护罩6，设置的出钢管5，用于出料和支撑防护罩6，出钢管5的右侧固定安装有定板7，出钢管5的底部固定安装有油缸8，油缸8的底部固定安装有l形支架9，设置的油缸8，利用活塞伸展和收缩带动l形支架9升降，l形支架9的顶部固定安装有装卸机构10，设置的l形支架9，用于支撑装卸机构10的部件，和带动装卸机构10同步l形支架9的运动，装卸机构10的内部活动安装有滑板11，设置的定板7，用于配合滑板11，实现对下料口的启闭控制，设置的滑板11，用于挡渣和下料，滑板11的右侧固定安装有排钢管头12，设置的排钢管头12，用于下料。
24.本实施例中的装卸机构10包括电推杆1001、活动杆1002、连杆1003和夹板1004，l形支架9的顶部固定安装有电推杆1001，电推杆1001的顶部固定安装有活动杆1002，活动杆1002的前后两侧均铰接有连杆1003，连杆1003远离活动杆1002的一侧铰接有夹板1004，设置的装卸机构10，用于对滑板11夹持限位，且方便快速拆换滑板11，避免了现有的通过螺栓组紧固连接滑板11的形式，造成的工作效率低的问题。
25.上述实施例的工作原理为：
26.电推杆1001活塞伸展，推动活动杆1002上移，活动杆1002拉动两个连杆1003运动，进而通过两个连杆1003分别拉动两个夹板1004相离转动，取下滑板11即可进行更换。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。