一种手机边框产品机床加工快速装料装置的制作方法

1.本实用新型涉及机床加工快速装料领域，特别涉及一种手机边框产品机床加工快速装料装置。


背景技术：

2.通常机床在加工较小类型的手机边框产品时，因产品体积较小、所需加工结构特征少、加工时间短等原因，一般采用“弹匣”式批量供料，即单次往“弹匣”内装载多个产品，待机床设备完成1个产品加工后自动取出下一个待加工产品，此举可供机床设备连续自动加工较长的时间，降低了因频繁单个产品装夹过程中造成的机床设备的待机状态；
3.又因“弹匣”进行装料时，需从机床设备中拿出，此时机床设备无法启动生产，因此降低装料所耗时长是降低机床设备待机率的关键所在。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种手机边框产品机床加工快速装料装置。
5.为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种手机边框产品机床加工快速装料装置，包括底板，底板的一端设有定位平板，底板的另一端固定连接第三定位组件，所述定位平板上分别设有第一定位组件和第二定位组件，所述第一定位组件与第二定位组件上设有料槽，第二定位组件与第三定位组件之间放置弹匣，料槽的端口与弹匣的端口直线相对接。
7.所述定位平板相对底板倾斜设置；
8.所述第三定位组件包括定位立板，定位立板上设有l型的开口，开口的倾斜角度与定位平板的倾斜角度相匹配。
9.所述第一定位组件包括第一定位侧板，所述定位平板上的一端设有第一定位侧板；
10.第二定位组件包括第二定位侧板，定位平板上的另一端设有第二定位侧板。
11.所述第二定位侧板的上部设有l型的防呆块，所述防呆块的短线端与弹匣上设有的凹槽相匹配。
12.所述第二定位侧板的外侧固定连接有定位住。
13.所述料槽上开设有放置工件的缓存槽，所述缓存槽的外侧设有数量刻度标识。
14.本实用新型所具有的有益效果为：
15.本实用新型通过将工件先摆放到料槽内，并将料槽放置到定位平板一端，再将弹匣放置到定位平板另一端，并使弹匣的端口与料槽的端口对齐，然后将料槽内的工件推入弹匣内完成工件装载，显著提高了人工装料的效率，提高了生产效率。
16.料槽上缓存槽的外部设有数量刻度标识，方便快速识别装载的工件数量；
17.定位平板相对底板倾斜设置，使料槽分别贴紧第一定位侧板和第二定位侧板，方
便弹匣与料槽的对接；
18.第二定位侧板的上部设有l型的防呆块，提高了弹匣与料槽对接的稳定性。
附图说明
19.图1为本实用新型结构图；
20.图2为本实用新型的料槽结构图；
21.图3为工件结构图；
22.图4为本实用新型的料槽与弹匣配合结构图
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型进一步描述。
24.一种手机边框产品机床加工快速装料装置，包括底板1，底板1上部的一端设有定位平板1.3，底板1上部的另一端固定连接有第三定位组件，所述定位平板1.3上分别设有第一定位组件和第二定位组件，所述第一定位组件与第二定位组件上设有料槽，第二定位组件与第三定位组件之间放置弹匣。
25.所述定位平板1.3相对底板1倾斜设置，具体的，所述底板1与定位平板1.3之间通过支撑板固定连接，第三定位组件包括定位立板1.2，定位立板1.2上设有l型的开口，开口的倾斜角度与定位平板1.3的倾斜角度相匹配。
26.第一定位组件包括第一定位侧板1.6，定位平板1.3上部的一端设有第一定位侧板1.6。第二定位组件包括第二定位侧板1.1，定位平板1.3上部的另一端设有第二定位侧板1.1。所述第一定位侧板1.6与第二定位侧板1.1上放置料槽2，第二定位侧板1.1与定位平板1.3上放置弹匣3，使的料槽2的出料端口与弹匣3的进料端口直线相对接。
27.为提高使用时的稳定性，所述第二定位侧板1.1的上部设有l型的防呆块1.5，所述防呆块1.5的短线端与弹匣上设有凹槽相匹配；
28.第二定位侧板1.1的外侧固定连接有定位柱1.4，料槽2右端面设有与定位住1.4相匹配的开口。
29.工作时，将防呆块1.5的短线端与弹匣3上部的凹槽卡接，弹匣3与第二定位侧板1.1接触，向前推进弹匣3使弹匣3的左端面顶住定位柱1.4，使的弹匣3定位；料槽2的一侧分别贴紧第一定位侧板1.6和第二定位侧板1.1，并使料槽2右端面的开口抵接定位柱1.4，使的料槽2定位，保证了料槽2的出料端口与弹匣的进料端口直线相对接。
30.料槽2上开设有放置工件的缓存槽4，缓存槽4的一端与料槽2的端口相通，缓存槽4的外部分别设有数量刻度标识10、20、30、40、44，数量刻度标识与工件的厚度相匹配，方便快速识别装载的工件数量。
31.工作原理：
32.将工件放到料槽2内，将装载有工件的料槽2放置在定位平板1.3平面上，定位平板1.3与底板1之间有一定的倾斜角度，方便料槽2的一侧分别贴紧第一定位侧板1.6和第二定位侧板1.1，并使料槽2右端面顶住定位柱1.4；弹匣3一端的凹槽与防呆块的短线端卡接，弹匣3另一端设置在定位立板1.2的开口内，向前推进弹匣3使弹匣3的左端面顶住定位柱1.4，使料槽2的端口与弹匣3的端口对齐，手指从左往右推动槽2内的工件向右侧弹匣3内移动，
直至工件全部进入弹匣3内部即完成装载。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
34.如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，如没有另外声明，上述词语并没有特殊的含义。
35.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种手机边框产品机床加工快速装料装置，包括底板，其特征在于，底板的一端设有定位平板，底板的另一端固定连接第三定位组件，所述定位平板上分别设有第一定位组件和第二定位组件，所述第一定位组件与第二定位组件上设有料槽，第二定位组件与第三定位组件之间放置弹匣，料槽的端口与弹匣的端口直线相对接。2.根据权利要求1所述的手机边框产品机床加工快速装料装置，其特征在于，所述定位平板相对底板倾斜设置；所述第三定位组件包括定位立板，定位立板上设有l型的开口，开口的倾斜角度与定位平板的倾斜角度相匹配。3.根据权利要求1所述的手机边框产品机床加工快速装料装置，其特征在于，所述第一定位组件包括第一定位侧板，所述定位平板上的一端设有第一定位侧板；第二定位组件包括第二定位侧板，定位平板上的另一端设有第二定位侧板。4.根据权利要求3所述的手机边框产品机床加工快速装料装置，其特征在于，所述第二定位侧板的上部设有l型的防呆块，所述防呆块的短线端与弹匣上设有的凹槽相匹配。5.根据权利要求4所述的手机边框产品机床加工快速装料装置，其特征在于，所述第二定位侧板的外侧固定连接有定位住。6.根据权利要求1所述的手机边框产品机床加工快速装料装置，其特征在于，所述料槽上开设有放置工件的缓存槽，所述缓存槽的外侧设有数量刻度标识。

技术总结
本实用新型公开了一种手机边框产品机床加工快速装料装置，包括底板，底板的一端设有定位平板，底板的另一端固定连接第三定位组件，所述定位平板上分别设有第一定位组件和第二定位组件，所述第一定位组件与第二定位组件上设有料槽，第二定位组件与第三定位组件之间放置弹匣，料槽的端口与弹匣的端口直线相对接。本实用新型显著提高了人工装料的效率，提高了生产效率。高了生产效率。高了生产效率。


技术研发人员：耿凯霖 高益 皇甫青海
受保护的技术使用者：商丘金振源电子科技有限公司
技术研发日：2022.04.20
技术公布日：2022/12/9