一种核电厂主泵轴封水立管旋转吸出式腐蚀产物排出装置的制作方法

1.本发明属于轴封水净化领域，具体涉及一种核电厂主泵轴封水立管旋转吸出式腐蚀产物排出装置。


背景技术：

2.反应堆冷却剂泵即主泵，是核电厂的关键设备之一，是核电厂的心脏。它使一回路的冷却剂形成强迫循环，从而把反应堆中产生的热能传送至蒸汽发生器，以产生蒸汽，驱动汽轮机做功。因此，主泵正常稳定运行是电厂可以发电的基础，若频繁启停，会给电厂造成巨大的经济损失。
3.轴密封是主泵的重要组成部件，是主泵能否正常运行的关键，它是控制反应堆冷却剂沿主泵轴泄漏的装置，由串联布置的no.1、no.2、no.3三级密封主件组成，轴封的寿命决定了主泵的检修周期。其中第三级轴封是通过注入密封水用以润滑轴封表面并防止硼析出，而第三级轴封注入的密封水就是来自轴封立管。保证第三级轴封的正常运行，就要求轴封立管可以畅通及稳定供水。某核电厂最近发生多次轴封立管流量孔板被微生物腐蚀产物堵塞情况，导致供水不足，从而影响了泵的正常运行。虽然轴封水均为除盐水，但是因为立管上有一根平衡管与大气相连用以平衡立管内气压，所以立管内部与大气直接相连通，导致了大量空气溶解于水中，水中的细菌及氧含量不断上升，极易在立管内滋生铁细菌。铁细菌可将亚铁离子转化为三价铁离子，生成大量不溶于水的腐蚀产物，经过管道后在流量孔板处集结，造成管道堵塞，从而影响主泵正常运行。
4.因此，为了能够解决机组正常运行期间立管流量孔板堵塞问题，急需发明一种腐蚀产物排出装置，可以在保证轴封水的稳定供应的同时排出产生的腐蚀产物，确保泵的正常运行。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种核电厂主泵轴封水立管旋转吸出式腐蚀产物排出装置，通过在流量孔板前侧设置排出装置将轴封立管内产生的腐蚀产物排出从而解决流量孔板被堵塞的问题。
6.本发明的技术方案如下：一种核电厂主泵轴封水立管旋转吸出式腐蚀产物排出装置，包括滤网、吸污管、卡套、排污管以及壳体；所述的滤网卡装在壳体内部，滤网的一侧紧贴有吸污头，吸污管中插接排污管，吸污管与排污管的连接处外套装有卡套。
7.所述的吸污管包括吸污头、叶轮、套管以及凸块，所述的吸污头一端与套管相连，套管外设置有凸块，套管上套装有叶轮。
8.所述的卡套包括两个半圆结构，每个半圆结构的内侧包含有一个凹槽以及一个凸出部。
9.所述的排污管包括套管，套管上设置有凹槽。
10.所述的吸污头紧贴滤网表面，排污管的套管插入吸污管的套管中。
11.所述的卡套内侧的凹槽和凸出部分别与吸污管凸块和排污管凹槽相互配合，起到夹紧固定连接的作用。
12.所述的壳体为筒状结构。
13.所述的滤网、吸污管、卡套、排污管以及壳体均由304不锈钢制作而成。
14.所述的吸污头为一体式结构，其一端为扁口形式，该端与滤网相贴合，吸污头的另一端为圆管形式，吸污头具有圆管结构的一端与套管相连。
15.所述的滤网为圆盘状结构。
16.本发明的有益效果在于：本主泵轴封水立管旋转吸出式腐蚀产物排出装置通过在流量孔板前侧设置滤网拦截腐蚀产物，使得流出该装置去往主泵三级轴封的一定是经过过滤的水，保证了轴封用水的品质。利用旋转吸污管的设计，在排出水中的腐蚀产物的同时也保证了滤网的清洁和整个装置高效的过滤性能。本装置不需要借助外力，只要有水流存在便可以完成过滤及冲洗功能，简单可靠。
附图说明
17.图1为本发明所提供的一种核电厂主泵轴封水立管旋转吸出式腐蚀产物排出装置示意图；
18.图2为吸污管结构示意图；
19.图3为卡套结构示意图；
20.图4为排污管结构示意图；
21.图5为本发明所提供的一种核电厂主泵轴封水立管旋转吸出式腐蚀产物排出装置使用示意图。
22.图中：1滤网，2吸污管，3卡套，4排污管，5壳体，6轴封水供水管道，7流量孔板，21吸污头，22叶轮，23套管，24凸块，31凹槽，32凸出部，41套管，42凹槽。
具体实施方式
23.下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。
24.如图1所示，本发明一种核电厂主泵轴封水立管旋转吸出式腐蚀产物排出装置，包括滤网1、吸污管2、卡套3、排污管4以及壳体5。所述的壳体5为筒状结构，圆盘状的滤网1卡装在壳体5内部，滤网1与壳体5之间固定连接，滤网1的一侧紧贴有吸污头2，吸污管2中插接排污管4，吸污管2与排污管4的连接处外套装有卡套3。滤网1、吸污管2、卡套3、排污管4以及壳体5均由304不锈钢制作而成。
25.如图2所示，所述的吸污管包括吸污头21、叶轮22、套管23以及凸块24。所述的吸污头21为一体式结构，其一端为扁口形式，该端与滤网1相贴合，吸污头21的另一端为圆管形式，吸污头21具有圆管结构的一端与套管23相连，套管23外设置有凸块24，套管23上套装有叶轮22。
26.如图3所示，卡套3包括两个半圆结构，每个半圆结构的内侧包含有一个凹槽31以及一个凸出部32。
27.如图4所示，排污管4包括套管41，套管41上设置有凹槽42。
28.其中，吸污头21紧贴滤网1表面，排污管的套管41插入吸污管2的套管23中，两者具
有一定长度紧密配合形成密封的同时吸污管也能绕着排污管转动。卡套内侧的凹槽31和凸出部32分别与吸污管凸块24和排污管凹槽42相互配合，起到夹紧固定连接的作用。正常运行时，轴封水从排污管侧进入，经滤网过滤后从滤网侧流出，轴封水流动过程中推动吸污管叶轮22并带动整个吸污管转动。由于吸污头21紧贴滤网，吸污管与排污管连接对空，小部分经过过滤的水流会被吸污头21“吸出”。“吸水”的同时水流也冲洗着滤网，再通过由吸污管和排污管组成的通道将冲洗下的腐蚀产物等带出系统外。吸污管转动过程中便完成了对整片滤网的清洗和排污。
29.如图5所示，本发明的使用过程如下：
30.首先截除流量孔板上游的管道，将本装置的滤网侧与近流量孔板侧相连。然后将本装置的排污管侧与轴封水供水管道相连。最后将腐蚀产物排出口接至就近的废水收集地坑，便完成了本装置的安装。使用时，只要有轴封水流过，本装置便自动开始工作，过滤轴封水并排出杂质和腐蚀产物。


技术特征：
1.一种核电厂主泵轴封水立管旋转吸出式腐蚀产物排出装置，其特征在于：包括滤网、吸污管、卡套、排污管以及壳体；所述的滤网卡装在壳体内部，滤网的一侧紧贴有吸污头，吸污管中插接排污管，吸污管与排污管的连接处外套装有卡套。2.如权利要求1所述的一种核电厂主泵轴封水立管旋转吸出式腐蚀产物排出装置，其特征在于：所述的吸污管包括吸污头、叶轮、套管以及凸块，所述的吸污头一端与套管相连，套管外设置有凸块，套管上套装有叶轮。3.如权利要求1所述的一种核电厂主泵轴封水立管旋转吸出式腐蚀产物排出装置，其特征在于：所述的卡套包括两个半圆结构，每个半圆结构的内侧包含有一个凹槽以及一个凸出部。4.如权利要求2所述的一种核电厂主泵轴封水立管旋转吸出式腐蚀产物排出装置，其特征在于：所述的排污管包括套管，套管上设置有凹槽。5.如权利要求4所述的一种核电厂主泵轴封水立管旋转吸出式腐蚀产物排出装置，其特征在于：所述的吸污头紧贴滤网表面，排污管的套管插入吸污管的套管中。6.如权利要求3所述的一种核电厂主泵轴封水立管旋转吸出式腐蚀产物排出装置，其特征在于：所述的卡套内侧的凹槽和凸出部分别与吸污管凸块和排污管凹槽相互配合，起到夹紧固定连接的作用。7.如权利要求1所述的一种核电厂主泵轴封水立管旋转吸出式腐蚀产物排出装置，其特征在于：所述的壳体为筒状结构。8.如权利要求1所述的一种核电厂主泵轴封水立管旋转吸出式腐蚀产物排出装置，其特征在于：所述的滤网、吸污管、卡套、排污管以及壳体均由304不锈钢制作而成。9.如权利要求2所述的一种核电厂主泵轴封水立管旋转吸出式腐蚀产物排出装置，其特征在于：所述的吸污头为一体式结构，其一端为扁口形式，该端与滤网相贴合，吸污头的另一端为圆管形式，吸污头具有圆管结构的一端与套管相连。10.如权利要求1所述的一种核电厂主泵轴封水立管旋转吸出式腐蚀产物排出装置，其特征在于：所述的滤网为圆盘状结构。

技术总结
本发明属于轴封水净化领域，具体涉及一种核电厂主泵轴封水立管旋转吸出式腐蚀产物排出装置。包括滤网、吸污管、卡套、排污管以及壳体；所述的滤网卡装在壳体内部，滤网的一侧紧贴有吸污头，吸污管中插接排污管，吸污管与排污管的连接处外套装有卡套。本发明的有益效果在于：本主泵轴封水立管旋转吸出式腐蚀产物排出装置通过在流量孔板前侧设置滤网拦截腐蚀产物，使得流出该装置去往主泵三级轴封的一定是经过过滤的水，保证了轴封用水的品质。利用旋转吸污管的设计，在排出水中的腐蚀产物的同时也保证了滤网的清洁和整个装置高效的过滤性能。本装置不需要借助外力，只要有水流存在便可以完成过滤及冲洗功能，简单可靠。简单可靠。简单可靠。


技术研发人员：张维 尚宪和 边春华 樊鹏飞 李嘉渊
受保护的技术使用者：中核核电运行管理有限公司
技术研发日：2022.08.15
技术公布日：2022/12/8