一种粘煤交叉滚轴筛粘煤自动清理装置的制作方法

1.本发明涉及煤炭筛选装置技术领域，具体为一种粘煤交叉滚轴筛粘煤自动清理装置。


背景技术：

2.交叉滚轴，是利用滚轴转动，并滚轴带动滚轴旋转，同时滚轴推动煤炭移动，并煤炭经过滚轴之间的间隙可将煤炭进行筛分处理，目前国内对交叉筛滚轴筛的筛片及筛轴粘煤解决方法就是加装梳齿清扫装置，而且筛分控制颗粒只能做到12毫米以上，至此研发出一种粘煤交叉滚轴筛粘煤自动清理装置。
3.在现有的粘煤交叉滚轴筛粘煤自动清理装置中，滚轴的外部活动套接有筛片，筛片转动可推动煤炭进行移动和筛选，但粘煤具有粘性，导致粘煤粘附在滚轴的外部，即粘煤粘附在滚轴的外部后影响粘煤的过滤。


技术实现要素：

4.针对现有粘煤交叉滚轴筛粘煤自动清理装置的不足，本发明提供了一种粘煤交叉滚轴筛粘煤自动清理装置，具备通过筛片活动套接在第一转动杆的外部，当筛片转动时，可推动煤炭过滤，同时粘煤粘附在第二转动杆的外部时，筛片外侧安装的清理刮板与第二转动杆的外壁接触，即筛片在旋转时可将第二转动杆外部的煤炭进行清理，避免煤炭堵塞在第二转动杆的外部影响煤炭的输送，同时第一电机、第二电机和第三电机的转速不同，即相邻筛片之间的转速不同，即增加清理刮板对第二转动杆外部杂质清理时增加便捷性，即减小粘附的煤炭对第二转动杆造成磨损的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.本发明提供如下技术方案：一种粘煤交叉滚轴筛粘煤自动清理装置，包括筛选箱，所述筛选箱上部的一侧固定连接有上盖板，所述筛选箱下部的内部活动套接有滚筒，所述滚筒的外侧活动套接有输送带，所述筛选箱上部的内侧活动套接有第一转动杆，所述第一转动杆的一侧安装有第二转动杆，所述第二转动杆的外侧活动套接有筛片，所述筛片的外侧固定连接有清理刮板，所述筛片的内部螺纹连接有紧固螺栓，所述第一转动杆和第二转动杆的外侧分别固定连接有第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮的外侧螺纹连接有第一转动带，所述第二齿轮的外侧活动套接有第二转动带，所述第三齿轮的外侧活动套接有第三转动带，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的外侧依次固定连接有第三电机、第二电机和第一电机。
6.优选的，所述输送带在筛选箱内部的两侧各安装有一个，所述输送带活动套接在滚筒的外部，所述输送带的另一侧延伸至筛选箱的后端。
7.优选的，所述筛选箱的上部呈十五度斜面，所述第一转动杆和第二转动杆形成的转动杆呈十五度倾斜状。
8.优选的，所述第一转动杆和第二转动杆外侧安装的筛片呈相互叠加摆放状，所述紧固螺栓穿过筛片同时螺纹限定在第一转动杆或第二转动杆的内部。
9.优选的，所述第一转动杆外侧活动套接的筛片与第二转动杆之间的间隙小于6mm，所述清理刮板在筛片的外侧等间距安装有三个，所述清理刮板紧贴第二转动杆的外部。
10.优选的，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮呈一组，所述筛选箱上部的内部等间距安装有七组，所述第三齿轮、第二齿轮和第一齿轮依次叠加摆放。
11.优选的，所述第三转动带螺纹套接在七个第三齿轮的外部，所述第二转动带螺纹套接在七个第二齿轮的外部，所述第一转动带螺纹套接在七个第一齿轮的外部，所述第一电机、第二电机和第三电机安装在筛选箱的外部，所述第一电机、第二电机和第三电机之间的转速分别为200r/min：300r/min：400r/min。
12.优选的，所述上盖板安装在上端筛片的外部，所述上盖板的一侧呈十五度倾斜状。
13.与现有粘煤交叉滚轴筛粘煤自动清理装置对比，本发明具备以下有益效果：
14.1、该粘煤交叉滚轴筛粘煤自动清理装置，通过第一转动带、第二转动带和第三转动带依次活动套接在第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的外部，并启动第一电机、第二电机和第三电机，即第一电机、第二电机和第三电机依次带动第三齿轮、第二齿轮和第一齿轮转动，且第一电机、第二电机和第三电机之间的转速不同，即相邻两个第一转动杆和第二转动杆的转速不同，即第一转动杆和第二转动杆外侧活动套接的筛片转速不同，并筛片外侧安装的清理刮板对第二转动杆外部刮取时间和区间不同，即清理刮板可依次对第二转动杆和筛片的外部进行清理，即滚轴筛粘煤时可对粘附的煤炭进行清理的作用。
15.2、该粘煤交叉滚轴筛粘煤自动清理装置，通过将筛片与第二转动杆之间间隙小于6mm，即粘煤经过第二转动杆和筛片之间时，粘煤可向下滑落，即对粘煤筛选提供活动空间，并筛片的外侧固定连接有清理刮板，且清理刮板可紧贴第一转动杆的外部，即清理刮板与第一转动杆接触时，清理刮板可将第一转动杆或第二转动杆表面粘附的杂质进行清理，且第一转动杆和第二转动杆转动时，即可对粘煤进行持续筛选的作用。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明主体结构示意图；
18.图2为本发明主体剖视结构示意图；
19.图3为本发明交叉滚轴局部剖视结构示意图；
20.图4为本发明筛片局部放大结构示意图；
21.图5为本发明a处放大结构示意图；
22.图6为本发明b处放大结构示意图。
23.图中：1、筛选箱；2、上盖板；3、滚筒；4、输送带；5、第一转动杆；6、第二转动杆；7、筛片；8、清理刮板；9、紧固螺栓；10、第一齿轮；11、第一转动带；12、第二齿轮；13、第二转动带；14、第三齿轮；15、第三转动带； 16、第一电机；17、第二电机；18、第三电机。
具体实施方式
24.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
25.请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，一种粘煤交叉滚轴筛粘煤自动清理装置，包括筛选箱1，筛选箱1上部的一侧固定连接有上盖板2，上盖板2 对煤炭下落时，进行支撑缓冲，并方便将煤炭缓慢输送至筛片7的外部，筛选箱1下部的内部活动套接有滚筒3，滚筒3的外侧活动套接有输送带4，启动滚筒3外侧安装的电机，电机带动输送带4旋转，同时输送带4可将筛选的煤炭进行输送，筛选箱1上部的内侧活动套接有第一转动杆5，第一转动杆5的一侧安装有第二转动杆6，第一转动杆5和第二转动杆6转动时带动筛片7旋转，第二转动杆6的外侧活动套接有筛片7，筛片7旋转推动煤块移动，筛片7的外侧固定连接有清理刮板8，清理刮板8与第一转动杆5接触，即清理刮板8对第一转动杆5的表面进行清理，筛片7的内部螺纹连接有紧固螺栓9，紧固螺栓9穿过筛片7同时螺纹限定在第一转动杆5或第二转动杆6的内部，即筛片7与第一转动杆5或第二转动杆6之间的位置进行拼接限定，第一转动杆5和第二转动杆6的外侧分别固定连接有第一齿轮10、第二齿轮12和第三齿轮14，第一齿轮10、第二齿轮12和第三齿轮14之间层次不同，即第一齿轮10、第二齿轮 12和第三齿轮14转动时，可避免第一转动带11、第二转动带13和第三转动带 15之间出现干扰的问题，第一齿轮10的外侧螺纹连接有第一转动带11，第二齿轮12的外侧活动套接有第二转动带13，第三齿轮14的外侧活动套接有第三转动带15，第一齿轮10、第二齿轮12和第三齿轮14的外侧依次固定连接有第三电机18、第二电机17和第一电机16，启动第一电机16、第二电机17和第三电机18，且第三齿轮14、第二齿轮12和第一齿轮10之间的转动速度不同，即相邻第一转动杆5和第二转动杆6之间的转动速度不同，即筛片7外侧安装的清理刮板8可与第一转动杆5或第二转动杆6的外侧进行刮取，避免杂质堵塞在第一转动杆5或第二转动杆6外侧的现象。
26.参考图2，输送带4在筛选箱1内部的两侧各安装有一个，输送带4活动套接在滚筒3的外部，输送带4的另一侧延伸至筛选箱1的后端，通过筛片7将粘煤中小颗粒向上输送后，并粘煤掉落至输送带4的上部，同时启动滚筒3外侧安装的电机，即滚筒3可带动输送带4旋转，并输送带4带动掉落的粘煤向一侧排出，即增加对粘煤收集时的便捷性。
27.参考图2，筛选箱1的上部呈十五度斜面，第一转动杆5和第二转动杆6形成的转动杆呈十五度倾斜状，通过筛选箱1的上侧呈倾斜装，同时第一转动杆5 和第二转动杆6形成的转动杆呈十五度，当粘煤掉落至筛片7的上部，粘煤受到斜面和重力的作用下向下滑动，即斜面方便将粘煤向一侧排除的作用。
28.参考图2和图4，第一转动杆5和第二转动杆6外侧安装的筛片7呈相互叠加摆放状，紧固螺栓9穿过筛片7同时螺纹限定在第一转动杆5或第二转动杆6 的内部，通过将第一转动杆5和第二转动杆6的外侧安装的筛片7呈相互交叉状，即第一转动杆5和第二转动杆6转动时，可粘煤可随着筛片7转动推动向下移动，同时筛片7呈交叉状，物料从两个筛片7之间向下滑出，从而可对粘煤进行过滤输送的作用，同时筛片7的内部安装有紧固螺栓9，紧固螺栓9穿过筛片7同时螺纹限定在第一转动杆5和第二转动杆6的内部，即紧固螺栓9可对筛片7与第一转动杆5和第二转动杆6之间的位置进行拼接限定，即方便对筛片7进行安装限定。
29.参考图2和图3，第一转动杆5外侧活动套接的筛片7与第二转动杆6之间的间隙小于6mm，清理刮板8在筛片7的外侧等间距安装有三个，清理刮板8紧贴第二转动杆6的外部，通过将筛片7与第二转动杆6之间间隙小于6mm，即粘煤经过第二转动杆6和筛片7之间时，粘煤可向下滑落，即对粘煤筛选提供活动空间，并筛片7的外侧固定连接有清理刮板8，且清理刮板8可紧贴第一转动杆5的外部，即清理刮板8与第一转动杆5接触时，清理刮板8可将第一转动杆5或第二转动杆6表面粘附的杂质进行清理，且第一转动杆5和第二转动杆6 转动时，即可对粘煤进行持续筛选的作用。
30.参考图5和图6，第一齿轮10、第二齿轮12和第三齿轮14呈一组，筛选箱1上部的内部等间距安装有七组，第三齿轮14、第二齿轮12和第一齿轮10 依次叠加摆放，通过第一齿轮10、第二齿轮12和第三齿轮14依次叠加摆放，即第一齿轮10、第二齿轮12和第三齿轮14之间形成高度差，并后期将第一齿轮10和第二齿轮12和第三齿轮14的外侧安装在第一转动带11、第二转动带 13和第三转动带15时，可避免第一转动带11、第二转动带13和第三转动带15 转动时造成干预的问题。
31.参考图5和图6，第三转动带15螺纹套接在七个第三齿轮14的外部，第二转动带13螺纹套接在七个第二齿轮12的外部，第一转动带11螺纹套接在七个第一齿轮10的外部，第一电机16、第二电机17和第三电机18安装在筛选箱1 的外部，第一电机16、第二电机17和第三电机18之间的转速分别为200r/min： 300r/min：400r/min，通过第一转动带11、第二转动带13和第三转动带15依次活动套接在第一齿轮10、第二齿轮12和第三齿轮14的外部，并启动第一电机16、第二电机17和第三电机18，即第一电机16、第二电机17和第三电机 18依次带动第三齿轮14、第二齿轮12和第一齿轮10转动，且第一电机16、第二电机17和第三电机18之间的转速不同，即相邻两个第一转动杆5和第二转动杆6的转速不同，即第一转动杆5和第二转动杆6外侧活动套接的筛片7转速不同，并筛片7外侧安装的清理刮板8对第二转动杆6外部刮取时间和区间不同，即清理刮板8可依次对第二转动杆6和筛片7的外部进行清理，即滚轴筛粘煤时可对粘附的煤炭进行清理的作用。
32.参考图1，上盖板2安装在上端筛片7的外部，上盖板2的一侧呈十五度倾斜状，通过将筛选箱1上部的端部固定连接有上盖板2，且上盖板2位于筛片7 的外部，同时煤炭经过上盖板2，同时煤炭经过上盖板2表面形成的斜面向下滑动，并煤炭可掉落至筛片7的外部，通过安装有上盖板2，即煤炭掉落时进行缓冲的作用。
33.工作原理：使用时，通过将矿场采集的煤炭输送至上盖板2的上部，经过上盖板2缓冲并输送至筛选箱1的上端，同时煤炭与筛片7接触，同时启动第一电机16、第二电机17和第三电机18，即第一电机16、第二电机17和第三电机18带动第三转动带15、第二转动带13和第一转动带11转动，且第三转动带 15、第二转动带13和第一转动带11可分别带动七个第三齿轮14、第二齿轮12 和第一齿轮10转动，且第一电机16、第二电机17和第三电机18可带动第一转动杆5和第二转动杆6转动速度不同，接筛片7旋转速度不同，且筛片7外侧与第一转动杆5之间形成凹槽，即煤炭中的小颗粒可滑落至筛选箱1的内部，并筛片7旋转速度不同，当筛片7旋转时，清理刮板8可依次对第一转动杆5 外部进行刮取，即避免煤炭粘附在第一转动杆5和第二转动杆6的外部造成堵塞影响煤炭筛选的作用。
34.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以
对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。