接合器及可组合该接合器的导线端子座结构的制作方法

1.本发明有关于一种提供电性导线插入连接的端子装置；特别是指一种和端子装置组合使用的接合器结构，以共同抵抗一外力，产生一更理想的结合作用，并且达到操作简便（或拆卸简单）的技术。


背景技术：

2.应用被包覆在绝缘壳体（通常是由塑料材料制成）内的弹簧片或金属件来压制进入连接端子的导线，形成电性联结的导线端子或压线端子，已为现有技术。例如，美国us 6689955 b2“connecting device with a connection spring operated by a cam”专利案，提供了一个典型的实施例。
3.这类导线端子被提供插置在电路板（例如pc电路板）上；包括一绝缘壳体，壳体具有复数个通孔，让那些从机器设备接来的导线可插入壳体内部。壳体也界定有一腔室，来配装该弹簧片或金属件，并且和上述插入壳体内的导线形成接触或电性连接。弹簧片或金属件包括有一头端，在导线插入壳体后，会咬住导线，使导线不会轻易脱离与弹簧片或金属件的接触状态或绝缘壳体。除非操作人员操作工具或起子伸进壳体内推压该头端，才能解除导线和弹簧片或金属件的接触状态。金属件也具有一形成对称型态较细或窄小的脚，以便插置在电路板的pin针上，或与另一导线端子上的pin针相互对插。
4.为了改善人员必需操作工具或起子才能解除导线和弹簧片或金属件或绝缘壳体接触状态的麻烦情形，上述专利案在绝缘壳体内设置一凸轮，压在该弹簧片或金属件上；凸轮具有一柄部，伸出壳体外。因此，当人员施力扳动柄部时，就能使凸轮推压或释放的控制该金属件和导线的接触关系。
5.一个有关这类端子座的结构型态的课题是，现有技术端子座都是应用模具成型前、后壳体（我们定义具有通孔的壳体或导线进入端子座的方向为前壳体）的型态，然后应用孔、榫嵌合组成一端子座总成或成品的情形。
6.因此，当人员如上述扳动柄部操作导线的插入、撤出作业或端子座总成长期处在机器设备作业的震动情形下，容易造成左、右壳体从组合的区域逐渐裂开或松动，使端子座和导线的电性连接关系不稳定，发生摇动、接触不良或松脱的情形。
7.另一个有关这类端子装置制造的课题是，依据每一个端子座的通孔数量和排序，在端子座或前壳体上会印制编排号码，例如a1、b2、c3、d4（或1、2、3、4）
…
等的编码作业，以便用户在装设端子座和导线之后，可区别那些导线的位置、导线与端子座通孔的连接关系。在实务上，业者针对各种不同规格的端子座的结构，也必需备置不同尺寸的打印模具，来容纳、固定该端子座，实施编码印制作业；它也反映出该等打印模具存在有成本和体积比较大的情形。
8.为了改善上述总成松动、编码作业衍生成本、体积大的情形，中国台湾第99117547号“接合器及具有接合器的导线端子座结构”专利案，提供了一个可行的实施例。所述实施例提供一可印制或编码的接合器；接合器设置凸部、凹部压合固定端子座（或端子座槽室）
的谷部、脊部，而构成一整体状态。
9.代表性的来说，这些参考数据显示了有关导线端子座的绝缘壳体和导线、弹簧片或金属件等相关组合结构的设计技艺；如果重行设计考虑端子座的绝缘壳体组合结构，使其构造不同于习用者，将可改变它的使用型态，而有别于旧法；实质上，也会改善它的应用情形，保持它整体的稳定性和夹制能力；并且使上述模具、制造成本及作业空间，被尽可能的降到最低，或进一步提供操作更简便、结合更稳固的作用。


技术实现要素：

10.于是，本发明的主要目的即在于提供一种接合器及可组合该接合器的导线端子座结构，是导线端子（座）与接合器的组合，提供操作更简便、结合更稳固等作用。接合器包括基体和联接基体的接合区；基体具有组合部、副部和延伸部。对应所述的接合器，端子座的至少一壁或一面具有一槽室和凹室，可分别收容接合区和基体。以及，槽室形成有定位部和副定位部，在接合器被压入槽室、凹室时，使接合器和端子座固定成一整体状态，以共同抵抗一外力，产生一较现有技术更理想的迫紧结合的作用；同时，在不使用工具的条件下，容许人员操作副部而方便解除接合器、端子座的结合状态。
11.根据本发明的接合器及可组合该接合器的导线端子座结构，该接合器的接合区定义有第一边和第二边；第一边、第二边分别配置有凸部结构。以及，基体（或副部）具有凹槽和界定出凹槽的侧壁、端壁，端壁配置有干涉部。所述凹槽使基体具有弹性（变形）作用，利于基体被压入或离开端子座的凹室。
12.根据本发明的接合器及可组合该接合器的导线端子座结构，该端子座的凹室设置有挡部，在基体进入凹室后，挡住基体的干涉部，形成固定；但容许人员直接操作副部，解除挡部阻挡干涉部的状态。
附图说明
13.第1图为本发明导线端子座与接合器的结构示意图；图中显示了一具有多个通孔数的端子座和接合器对应具有多个基体的结构作为说明实施例。
14.第2图为本发明的接合器的结构实施例示意图。
15.第3图为本发明导线端子座与接合器的实施例示意图。
16.第4图为本发明导线端子座与接合器组合的实施例示意图。
17.第5图为本发明导线端子座的操作实施例示意图；描绘了端子座操作柄位在下压位置的情形。
18.附图标记说明：10
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壳体11、21
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ꢀ正面12、22
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ꢀ定位部13
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ꢀ阻止部14、24
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ꢀ副定位部15
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ꢀꢀ 挡部16、26
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限制部
17、27
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槽室18
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凹室20
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ꢀꢀ 副壳体30
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ꢀꢀ接合器31
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ꢀꢀ第一边32
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ꢀꢀ第二边33
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ꢀꢀ基体34
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ꢀꢀ接合区35
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ꢀꢀ组合部36
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ꢀꢀ副部36a
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ꢀꢀ第一侧壁36b
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ꢀꢀ第二侧壁36c
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ꢀꢀ端壁36d
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ꢀꢀ干涉部37
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ꢀꢀ延伸部37a
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ꢀꢀ底端37b
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ꢀꢀ斜边38
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ꢀꢀ凹槽39
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ꢀꢀ凸部40
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ꢀꢀ导电金属件50
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ꢀꢀ操作柄55
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ꢀꢀ趾部56
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ꢀꢀ副限制部90
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ꢀꢀ端子座91
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ꢀꢀ导线插孔。
具体实施方式
19.请参阅第1、2及3图，本发明的接合器及可组合该接合器的导线端子座结构，是导线端子（座）与接合器的组合，概分别以参考编号90、30表示。第1图特别描绘了端子座90、接合器30、导电金属件40和操作柄50的关系和位置情形；基本上，端子座90和导电金属件40、操作柄50的配合，是选用已知的型态，故未予详述。
20.下列说明中假设提到上部、上方、下部、下方、右边、左边、侧边
…
等，是以图中显示的方向为参考方向。
21.在所采的实施例中，端子座90选择塑料材料制成绝缘壳体的型态；端子座90包括至少一壳体10和/或副壳体20的组合。也就是说，壳体10可相互组合或壳体10组合副壳体20的型态。
22.图中显示了壳体10和副壳体20（或另一个壳体10）可组装上述的导电金属件40、操作柄50。壳体10和/或副壳体20具有一正面11、21（即，定义导线进入端子座90的方向或位置为正面）。
23.第1图也描绘了端子座90（或壳体10、副壳体20）在正面11、21形成有（至少局部）导线插孔91，让导线可插入壳体10和/或副壳体20内部，和上述的导电金属件40形成接触或电性连接。图中选择了一具有多个导线插孔数的端子座90作为说明实施例。
24.在所采的实施例中，端子座90（或壳体10、副壳体20）的正面11（和/或21）具有一槽室17（和/或27）和（垂直型态）邻接槽室17（和/或27）的凹室18。
25.依据图中方向，槽室17（和/或27）的上边设置有槽状结构的定位部12（和/或22）和阻止部13；槽室17（和/或27）的下边设置有槽状结构的副定位部14（和/或24）。以及，端子座90的凹室18成矩形轮廓的型态；凹室18的上端形成有挡部15。
26.在所采的实施例中，端子座90（或壳体10、副壳体20）在邻接槽室17（和/或27）的上边区域配置有突出结构的限制部16（和/或26）。对应所述的限制部16（和/或26），操作柄50形成有副限制部56，在操作柄50下压后，形成定位；此部分在下文中还会予以叙述。
27.在可行的实施例中，操作柄50的至少一侧边形成有趾部55，在操作柄50下压后，与端子座90（或端子座侧壁）产生干涉（或摩擦阻尼作用），辅助操作柄50的定位效果。
28.请参考第2、3图，该接合器30配置在上述槽室17、27内；接合器30包括基体33和（垂直型态）联接基体33的接合区34（或接合区34配置在基体33的两边区域），接合区34可提供印制图案、号码或编码作业。基体33具有组合部35、副部36和延伸部37。以及，组合部35成板体结构，位在基体33的背部区域，副部36位在基体33的前部区域，连接组合部35；延伸部37具有一连接副部36下部区域的底端37a和连接在组合部35和底端37a之间的斜边37b。
29.在所采较佳的实施例中，基体31（或副部36）具有凹槽38和界定出凹槽38的第一侧壁36a、第二侧壁36b和端壁36c，端壁36c配置有干涉部36d；以及，接合区34邻接或连接第一侧壁36a、第二侧壁36b的区域。所述凹槽38使基体33具有弹性（变形）作用，利于基体33被压入或离开端子座90的凹室18。
30.假设以凹槽38的深度为参考基准，第一侧壁36a的高度高于第二侧壁36b的高度；因此，当基体33被压入凹室18后，第一侧壁36a（或副部36）的局部区域会略突出于凹室18。
31.图中显示了接合器30的接合区34定义有一第一边31和第二边32；对应上述端子座90的定位部12（和/或22）、副定位部14（和/或24），接合器30（或接合区34）在第一边31、第二边32分别配置有凸部39结构的型态。
32.请参阅第3、4图，当接合器30被压入端子座90或壳体10、副壳体20的槽室17、27时，基体33也被收容在凹室18里面。并且，使槽室17、27的定位部12、22、副定位部14、24（和/或阻止部13）对应组合或嵌合接合器30的凸部39，形成定位或固定的构成一整体型态。以及，基体33（或副部36）的干涉部36c也被挡部15限制在凹室18里面，辅助接合器30和端子座90（或壳体10、副壳体20）的稳固结合机制。
33.请参考第5图，上述提到的限制部16（和/或26）和操作柄副限制部56的配合情形，是人员在下压操作柄50，控制导电金属件40和导线（图未显示）产生电性连接状态时，副限制部56会嵌合限制部16（和/或26），形成定位；和/或操作柄50的趾部55与端子座90（或端子座侧壁）产生干涉定位效果。并且，该端子座90（或壳体10和/或副壳体20）完全可抵抗上述扳动操作柄50所产生的作用力或外力，阻止端子座90（或壳体10和/或副壳体20）向图中两边方向裂开或产生松动的情形。
34.第5图也描绘了操作柄50的下压状态，也辅助使接合器30和端子座90的结合机制，
形成更稳固的型态。
35.可了解的是，假设人员上推操作柄50（回到第4图描绘的状态）或人员企图将接合器30拆离端子座90时，容许人员在不使用工具的条件下，操作或拉动第一侧壁36a（或副部36）凸出凹室18的局部区域，使得基体33的延伸部37以底端37a为支撑点或抵顶凹室18（下部区域），配合斜边37b容易于凹室18内滑动的作用，辅助解除上述接合器30和端子座90的结合状态，以提供操作更简便的作用。
36.代表性地来说，这接合器及可组合该接合器的导线端子座结构包括了下列的优点和考虑：1.接合器30、（绝缘）壳体10和/或副壳体20组合的端子座90结构，已被重行设计考虑。例如，壳体10和/或副壳体20设置槽室17、27、凹室18和挡部15、限制部16、26；接合器30设置基体33和接合区34，基体33设有组合部35、副部36、延伸部37、凹槽38等部分，明显不同于现有技术的构造，改变了它的使用型态，而有别于旧法。
37.2.特别是，在保有它整体的结合稳固性的条件下，接合区34配合基体33的弹性作用，使基体33可弹性组合或卸离凹室18的机制，提供了操作更简便的效果。并且，像现有技术的模具、制造成本及作业空间等课题，也获得明显的改善。
38.故，本发明提供了一有效的接合器及可组合该接合器的导线端子座结构；其空间型态不同于现有技术，且具有旧法中无法比拟的优点，展现了相当大的进步。
39.惟，以上所述者，仅为本发明的可行实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围，即凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆为本发明专利范围所涵盖。