一种LED支架及LED器件的制作方法

一种led支架及led器件
技术领域
1.本实用新型属于led光电的技术领域，具体地涉及一种led支架及led器件。


背景技术：

2.现有技术中的led支架如图1、2所示，led支架包括金属基体1以及固定在金属基体1上的塑胶杯体4，金属基体1内包括正极焊盘2以及负极焊盘3，正极焊盘2与负极焊盘3之间设有绝缘槽6，正极焊盘2以及负极焊盘3上电镀有一层镀银层5，负极焊盘3上固定有晶片7，晶片7通过连接线8分别与正极焊盘2、负极焊盘3连接，由于现有技术中的led支架中的正极焊盘2以及负极焊盘3上电镀有一层镀银层5，然而镀银层的反射率较低且镀银层中的银元素容易发生硫化反应，导致镀银层变色，进而影响led光源的亮度。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种led支架及led器件，用于解决现有技术中存在的技术问题。
4.一方面，该实用新型提供以下技术方案，一种led支架，包括金属基体以及固设于所述金属基体上的塑胶杯体，所述塑胶杯体内形成一容纳腔，所述金属基体包括设置在所述容纳腔内的正极焊盘与负极焊盘，所述正极焊盘与所述负极焊盘之间设有绝缘槽，所述绝缘槽用于分隔所述正极焊盘与所述负极焊盘，所述正极焊盘与所述负极焊盘上电镀有镀银层，所述镀银层上设有白胶层，所述负极焊盘上固定有晶片，所述晶片通过连接线分别与所述正极焊盘及所述负极焊盘连接。
5.相比现有技术，本技术的有益效果为：本实用新型通过在镀银层上方喷涂一层白胶层，可进一步提高led支架功能区的反射率，避免镀银层硫化变色，并提高led光源的亮度以及抗硫化性能。
6.较佳地，所述塑胶杯体为碗形结构。
7.较佳地，所述绝缘槽内固定有分隔块，所述分隔块的顶面高出所述金属基体的顶面。
8.较佳地，所述分隔块呈凸台状结构。
9.较佳地，所述分隔块与所述塑胶杯体的连接位置呈弧形设置。
10.较佳地，所述晶片外围设有固定在所述金属基体上的围坝，所述围坝固定在所述分隔块的一侧。
11.另一方面，该实用新型提供以下技术方案，一种led器件，所述led器件包括上述的led支架。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新
型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为现有技术中的led支架的俯视结构图；
14.图2为现有技术中的led支架的剖视结构图；
15.图3为本实用新型第一实施例提供的led支架的俯视结构图；
16.图4为本实用新型第一实施例提供的led支架的剖视结构图。
17.附图标记说明：
[0018][0019][0020]
以下将结合附图以及附图说明对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
[0021]
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0022]
在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0023]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]
在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
[0025]
实施例一
[0026]
在本实用新型的第一个实施例中，如图3、4所示，一种led支架，包括金属基体1以及固设于所述金属基体1上的塑胶杯体4，所述塑胶杯体4内形成一容纳腔，所述金属基体1包括设置在所述容纳腔内的正极焊盘2与负极焊盘3，所述正极焊盘2与所述负极焊盘3之间设有绝缘槽6，所述绝缘槽6用于分隔所述正极焊盘2与所述负极焊盘3，所述正极焊盘2与所述负极焊盘3上电镀有镀银层5，所述镀银层5上设有白胶层9，所述负极焊盘3上固定有晶片7，所述晶片7通过连接线8分别与所述正极焊盘2及所述负极焊盘3连接；
[0027]
其中，塑胶杯体4为两端贯通设置，因而通过塑胶杯体4在金属基体1上形成一用于容纳正极焊盘2以及负极焊盘3的容纳腔，并通过绝缘槽6将正极焊盘2与负极焊盘3进行绝缘分隔，避免正极焊盘2与负极焊盘3连接在一起，防止晶片7被烧坏，经过绝缘槽6分隔后的正极焊盘2与负极焊盘3可通过塑胶杯体4进行支撑连接，同时塑胶杯体4自身绝缘不导电，不会影响led光源的正常发光；
[0028]
值得说明的是，通过在所述正极焊盘2与所述负极焊盘3上电镀有镀银层5，并在镀银层5上喷涂一层白胶层9，具体的，在封装荧光胶前，在led支架的上即在镀银层5上进行喷涂白胶工艺，用于提高led支架功能区的反射率，同时，通过白胶层9将镀银层5进行封闭处理，以避免镀银层5中的银元素硫化变色而影响led光源的亮度，并提高led支架功能区的反射率，同时也能提高抗硫化性能。
[0029]
在本实施例中，所述塑胶杯体4为碗形结构；
[0030]
具体的，碗形结构的塑胶杯体4有利于提高led支架的整体机械性能以及承载支撑能力，更有利于将正极焊盘2与负极焊盘3包围起来，以便于led光源的正常发光。
[0031]
在本实施例中，所述绝缘槽6内固定有分隔块10，所述分隔块10的顶面高出所述金属基体1的顶面；
[0032]
值得说明的是，分隔块10由绝缘材质制成，避免正极焊盘2与负极焊盘3之间的连通，同时所述分隔块10的顶面高出所述金属基体1的顶面，为了起到更好的分隔绝缘的作用。
[0033]
在本实施例中，所述分隔块10呈凸台状结构；
[0034]
具体的，凸台状结构的分隔块10，能够进一步提高绝缘槽6处的机械性能，保证led支架的整体结构稳定性。
[0035]
在本实施例中，所述分隔块10与所述塑胶杯体4的连接位置呈弧形设置；
[0036]
具体的，即在分隔块10与塑胶杯体4之间通过弧形过渡，也能够进一步提高led支架整体的机械性能。
[0037]
在本实施例中，所述晶片7外围设有固定在所述金属基体1上的围坝11，所述围坝11固定在所述分隔块10的一侧；
[0038]
具体的，通过围坝11将晶片7保护起来，使得在进行喷涂白胶工艺过程中，白胶不会粘连或者覆盖在晶片7上，以确保晶片7的发光亮度。
[0039]
另一方面，该实用新型提供以下技术方案，一种led器件，所述led器件包括上述的led支架。
[0040]
实施例二
[0041]
在本实用新型的第二个实施例中，一种led器件，所述led器件包括实施例一提供的led支架。
[0042]
综上，本实用新型中提供的led支架及led器件，通过在镀银层5上方喷涂一层白胶层9，可进一步提高led支架功能区的反射率，避免镀银层5硫化变色，并提高led光源的亮度以及抗硫化性能。
[0043]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。