一种循环泵保护罩的制作方法

1.本实用新型涉及循环泵防护技术领域，尤其是涉及一种循环泵保护罩。


背景技术：

2.循环泵指装置中输送反应、吸收、分离、吸收液再生的循环液用泵。它的扬程较低，只是用来克服循环系统的压力降；循环泵的工作原理就是要将水循环，例如水暖供热管道中的热水是靠循环泵循环起来的。
3.目前，循环泵在使用的过程中需要使用保护罩进行防护，由于泵体在转动时会产生大量的热量，为了循环泵可以散热，通过需要在泵体上开设散热孔，泵体在使用的过程中灰尘在散热孔中堆积，从而影响泵体的散热，从而对循环泵的运行造成影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种循环泵保护罩，该循环泵保护罩避免循环泵电机积灰影响散热效果，能够有效散热，维护循环泵的运行。
5.本实用新型提供一种循环泵保护罩，包括泵体，所述泵体一侧设有电机，所述泵体底部设有安装座，所述泵体外部套设有罩体，所述罩体与电机相邻的侧壁上由内向外依次设有散热板和过滤板。
6.优选地，所述散热板嵌套在所述罩体侧壁上，所述散热板内设有风机，所述风机连通外界与所述罩体内部。
7.优选地，所述风机设有两个。
8.优选地，所述散热板左右两侧均设有滑槽，所述过滤板可沿所述滑槽滑动。
9.优选地，所述过滤板两侧顶部均设有放置槽，所述放置槽水平设置，所述放置槽底部通过弹簧连接定位块，所述滑槽上对应所述定位块设有定位槽。
10.优选地，所述过滤板顶部沿所述定位块运动方向设有通槽，所述通槽贯穿所述放置槽侧壁，所述通槽内设有与所述定位块固定连接的拉杆，所述拉杆可沿所述通槽滑动。
11.优选地，所述过滤板包括框架，所述框架内部设有滤芯。
12.优选地，所述滤芯为防尘过滤棉。
13.优选地，所述泵体与所述电机相对的一侧设有进液管，所述泵体顶部设有出液管，所述罩体上对应所述进液管设有第一管槽，所述罩体上对应所述出液管设有第二管槽。
14.优选地，所述罩体与所述散热板相邻的两侧底部均设有连接板，所述连接板与所述安装座螺纹连接。
15.有益效果：
16.本实用新型通过在泵体外部罩设罩体，对循环泵起到了有效的防护作用；罩体上设置散热板和过滤板能够有效散热，也避免了循环泵电机积灰影响运行效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型泵体结构示意图；
19.图2为本实用新型罩体省略部分结构示意图；
20.图3为本实用新型散热板和过滤板拆分示意图；
21.图4为图3中a的放大示意图；
22.图5为图3中b的放大示意图。
23.附图标记说明：
24.1-电机，2-出液管，3-进液管，4-螺孔，5-安装座，6-罩体，7-第二管槽，8-第一管槽，9-连接板，10-螺栓，11-散热板，12-框架，13-滤芯，14-风机，15-滑槽，16-定位槽，17-拉杆，18-通槽，19-定位块。
具体实施方式
25.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例
29.如图1-5所示，一种循环泵保护罩，包括泵体，泵体底部设有安装座5，泵体一侧设有电机1，泵体与电机1相对的一侧设有进液管3，泵体顶部设有出液管2，泵体外部套设有罩体6，罩体6上对应进液管3设有第一管槽8，第一管槽8向下开口，方便罩体6自上而下穿过进液管3，罩设在泵体上；罩体6上对应出液管2设有第二管槽7，出液管2穿过第二管槽7。为了更清楚的看清第一管槽8的结构，图2在第一管槽8和第二管槽7处为剖面图，省略了部分结构。
30.罩体6与电机1相邻的侧壁上由内向外依次设有散热板11和过滤板。散热板11嵌套在罩体6侧壁上，散热板11内自上而下设有两个风机14，风机14连通外界与罩体6内部。通过风机14对泵体进行散热，提升了泵体的散热效果。
31.散热板11左右两侧均向外凸起设有滑槽15，过滤板可沿滑槽15上下滑动。过滤板两侧顶部均设有放置槽，放置槽水平设置，放置槽底部通过弹簧连接定位块19，定位块19沿放置槽滑动，滑槽15上对应定位块19设有定位槽16。按压定位块19，弹簧压缩，定位块19进入放置槽内部，过滤板沿滑槽15滑动离开散热板11；松开定位块19，弹簧复位，定位块19卡设在定位槽16内部，可将过滤板固定在散热板11一侧。过滤板顶部沿定位块19运动方向设有通槽18，通槽18贯穿放置槽侧壁，通槽18内设有与定位块19固定连接的拉杆17，拉杆17另一端向通槽18外延伸，方便工作人员拨动，拉杆17可沿通槽18滑动。
32.过滤板包括框架12，框架12内部设有滤芯13。滤芯13为4目防尘过滤棉。滤芯13可对灰尘进行阻隔，从而降低灰尘在泵体中堆积影响其使用效果。当滤芯13堆积灰过多，可对过滤板进行拆卸和清理。
33.罩体6与散热板11相邻的两侧底部均设有连接板9，连接板9和安装座5上设有对应的螺孔4，螺栓10穿过螺孔4使连接板9与安装座5螺纹连接。
34.工作过程：
35.安装好泵体后，将罩体6套设在泵体上，进液管3自下而上卡设在第一管槽8内，出液管2穿过第二管槽7。采用螺栓10穿过连接部和安装座5上的螺孔4，将罩体6固定在安装座5上。
36.开启风机14加快罩体6内部和外界的空气流通，提高了散热效果，过滤板能够对灰尘进行阻隔，有效避免了灰尘进入泵体影响运行。当滤芯13内堆积灰尘过多，滑动过滤板顶部的两个拉杆17，压缩弹簧，使定位块19缩入放置槽，过滤板沿滑槽15滑动，拆下过滤板，对过滤板进行清洗或者更换新的过滤板。清理干净后，将过滤板沿滑槽15滑动，同时滑动过滤板顶部的两个拉杆17，压缩弹簧，使定位块19缩入放置槽，待过滤板到达目标位置，松开拉杆17，弹簧复位，定位块19卡设在定位槽16内部，可将过滤板与散热板11固定。
37.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。