一种针织短裤生产用圆盘式送线机构的制作方法

1.本实用新型涉及针织品加工技术领域，特别涉及一种针织短裤生产用圆盘式送线机构。


背景技术：

2.针织品是指经过加工织造而成的产品，按用途可分为衣着用纺织品、装饰用纺织品、工业用品三大类，针织品在织造时，需要使用到多组线束，而线束往往通过安装于送线机上端，从而提高针织品织造的效率。
3.现有的针织短裤生产用送线机，其上端安装的线卷，往往采用夹持线卷内部的纸卷，来完成对线卷的夹持，此夹持方式，在线束放线至末端时，容易与夹持端发生缠绕的问题，为此，我们提出一种针织短裤生产用圆盘式送线机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种针织短裤生产用圆盘式送线机构，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种针织短裤生产用圆盘式送线机构，包括送线机机体、安装组件与升降组件，所述送线机机体的上端还安装有安装架，所述安装组件包括安装架下端排列安装的支撑杆，以及支撑杆内侧设置的第一束缚盘，所述第一束缚盘的前端中央还焊接有空心柱，所述安装组件还包括空心柱前端安装的紧固盖，以及紧固盖内侧设置的第二束缚盘，所述第二束缚盘的前端中央还焊接有螺杆。
7.优选的，所述第一束缚盘与第二束缚盘的尺寸相同，且均小于紧固盖的尺寸。
8.优选的，所述空心柱的内部开设有内螺纹，且螺杆与空心柱之间为螺纹连接。
9.优选的，所述紧固盖的后端中央还焊接有旋钮。
10.优选的，所述升降组件包括送线机机体上端活动安装的滚珠丝杆，以及送线机机体上端排列固定安装的固定杆，所述送线机机体的内部还安装有对滚珠丝杆进行驱动的减速电机。
11.优选的，所述升降组件还包括固定杆上端固定安装的固定环，且滚珠丝杆与固定环之间为活动连接。
12.优选的，所述升降组件还包括安装架内侧焊接的丝杆滑块和束缚滑套，且丝杆滑块和束缚滑套分别安装于滚珠丝杆和固定杆的上端。
13.优选的，所述送线机机体还包括支撑杆与紧固盖之间夹持的线卷。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1、一种针织短裤生产用圆盘式送线机构，线卷在安装时，可通过套设在支撑杆和紧固盖两侧的第一束缚盘和第二束缚盘上端，并在内部螺杆与空心柱的锁紧下，来完成对线卷的快速夹持安装，且此安装结构，采用对线卷两侧的平夹持，不会对线卷的放线造成阻
挡，能够有效提高其放线效果；
16.2、一种针织短裤生产用圆盘式送线机构，滚珠丝杆与固定杆上端套设的安装架，也可通过滚珠丝杆的旋转，而实现安装架的升降调节，进而便于了对安装架下端支撑杆上线卷的更换。
附图说明
17.图1为本实用新型一种针织短裤生产用圆盘式送线机构的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种针织短裤生产用圆盘式送线机构图1中a的放大图；
19.图3为本实用新型一种针织短裤生产用圆盘式送线机构线卷的局部侧剖视图。
20.附图标记：
21.100、送线机机体；110、安装架；120、线卷；
22.200、安装组件；210、支撑杆；220、第一束缚盘；230、空心柱；240、紧固盖；250、第二束缚盘；260、螺杆；270、旋钮；
23.300、升降组件；310、滚珠丝杆；320、固定杆；330、固定环；340、丝杆滑块；350、束缚滑套。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.实施例一：
26.如图1-3所示，本实施例提供了一种针织短裤生产用圆盘式送线机构，包括送线机机体100、安装组件200与升降组件300，送线机机体100的上端还安装有安装架110，送线机机体100还包括支撑杆210与紧固盖240之间夹持的线卷120，安装组件200包括安装架110下端排列安装的支撑杆210，以及支撑杆210内侧设置的第一束缚盘220，第一束缚盘220的前端中央还焊接有空心柱230，安装组件200还包括空心柱230前端安装的紧固盖240，以及紧固盖240内侧设置的第二束缚盘250，第二束缚盘250的前端中央还焊接有螺杆260，第一束缚盘220与第二束缚盘250的尺寸相同，且均小于紧固盖240的尺寸，空心柱230的内部开设有内螺纹，且螺杆260与空心柱230之间为螺纹连接，紧固盖240的后端中央还焊接有旋钮270。
27.具体的，线卷120在安装时，可通过套设在支撑杆210和紧固盖240内侧的第一束缚盘220和第二束缚盘250上端，并在第二束缚盘250与第一束缚盘220内部螺杆260和空心柱230的锁紧下，来完成对线卷120的快速夹持安装，且此安装结构，通过第一束缚盘220和第二束缚盘250，采用对线卷120两侧的平夹持，因此不会对线卷120的放线造成阻挡，能够有效提高其放线效果。
28.实施例二：
29.在实施例一的基础上，如图1所示，升降组件300包括送线机机体100上端活动安装的滚珠丝杆310，以及送线机机体100上端排列固定安装的固定杆320，送线机机体100的内部还安装有对滚珠丝杆310进行驱动的减速电机，升降组件300还包括固定杆320上端固定安装的固定环330，且滚珠丝杆310与固定环330之间为活动连接，升降组件300还包括安装
架110内侧焊接的丝杆滑块340和束缚滑套350，且丝杆滑块340和束缚滑套350分别安装于滚珠丝杆310和固定杆320的上端。
30.具体的，滚珠丝杆310与固定杆320上端通过丝杆滑块340和束缚滑套350进行套设的安装架110，也可通过送线机机体100内部减速电机对滚珠丝杆310的旋转，而实现安装架110的升降调节，进而便于了对安装架110下端支撑杆210上线卷120的更换，且滚珠丝杆310与固定杆320顶部的固定环330，也可对安装架110的升降高度进行限位。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：
32.支撑杆210与紧固盖240之间夹持的线卷120进行更换时，启动驱动滚珠丝杆310的减速电机，使得滚珠丝杆310进行旋转，滚珠丝杆310的旋转，将使得套设在其上端的丝杆滑块340下移，丝杆滑块340的下移，将带动安装架110，在束缚滑套350与固定杆320之间的束缚下，进行稳定的下移，在安装架110下移至合适高度后，关闭减速电机，此时转动紧固盖240后的旋钮270，使得紧固盖240前端的螺杆260，脱离与支撑杆210前端空心柱230的连接，取下紧固盖240和已用完的线卷120，将新的线卷120，插入至空心柱230的外端，并使得线卷120插入至支撑杆210前端的第一束缚盘220的内部，此时，重新将紧固盖240前端的螺杆260，插入至空心柱230的内部，并持续转动螺杆260，使得螺杆260后端的第二束缚盘250，也移动至新的线卷120的内部，待新的线卷120更换完成后，重新启动减速电机，对安装架110进行抬升后，即可完成了对线卷120的更换。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。