一种成衣加工的自动锁边缝纫机的制作方法

1.本实用新型涉及自动锁边电动锁边缝纫机技术领域，具体涉及一种成衣加工的自动锁边缝纫机。


背景技术：

2.电动锁边缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，自动锁边电动锁边缝纫机可对加工衣物进行锁边加工，以保证衣物的完整成型。
3.然而现有的成衣加工的自动锁边缝纫机大多不具备对成衣辅助传输的功能，在针对较长的成衣锁边缝纫时，需要人工手动拖拽调整衣物，从而降低了自动锁边电动锁边缝纫机使用时的便捷性以及加工效率，因此急需一种新型成衣加工的自动锁边缝纫机来解决这些问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种成衣加工的自动锁边缝纫机，解决了现有的成衣加工的自动锁边缝纫机大多不具备对成衣辅助传输的功能，在针对较长的成衣锁边缝纫时，需要人工手动拖拽调整衣物，从而降低了自动锁边电动锁边缝纫机使用时的便捷性以及加工效率的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种成衣加工的自动锁边缝纫机，包括桌架、脚踏开关和橡胶辊，所述桌架之间设置有横梁，所述横梁上安装有两个所述脚踏开关，所述桌架上端安装有桌板，所述桌板底端一侧设置有电源器，所述电源器一侧壁上设置有按钮，所述桌板上端一侧安装有电动锁边缝纫机，所述桌板背部固定有连接板，所述连接板之间设置有斜板，所述连接板上端安装有固定架，所述固定架底端对称设置有两个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端安装有转轴，所述转轴一端安装有微型旋转电机，所述微型旋转电机的动力输出端设置有所述橡胶辊，所述橡胶辊外围均布有凸块。
8.进一步的，所述横梁与所述桌架焊接，所述脚踏开关与所述横梁螺栓连接。
9.通过采用上述技术方案，所述横梁与所述桌架稳固连接，所述脚踏开关自带有弹簧压感功能，可根据踩压调节所述电动伸缩杆升降高度以及所述微型旋转电机转速。
10.进一步的，所述桌板与所述桌架螺栓连接，所述电源器与所述桌板螺栓连接，所述按钮与所述电源器卡槽连接。
11.通过采用上述技术方案，所述电源器与所述按钮配合使用，可控制各设备的供电。
12.进一步的，所述电动锁边缝纫机与所述桌板螺栓连接，所述连接板与所述桌板螺栓连接。
13.通过采用上述技术方案，所述电动锁边缝纫机具有自动锁边功能，为四线锁边机，
可进行锁边缝纫使用。
14.进一步的，所述斜板与所述连接板焊接，所述斜板采用不锈钢材质。
15.通过采用上述技术方案，所述斜板与所述连接板便于成衣的滑落传输使用。
16.进一步的，所述固定架与所述连接板螺栓连接，所述固定架为倒u型结构。
17.通过采用上述技术方案，所述固定架能够稳固的安装在所述连接板上，进行其他设备的安装使用。
18.进一步的，所述电动伸缩杆与所述固定架螺栓连接，所述转轴与所述电动伸缩杆卡槽连接，所述微型旋转电机与所述转轴螺栓连接，所述橡胶辊与微型旋转电机键连接，所述凸块成型于所述橡胶辊上。
19.通过采用上述技术方案，所述电动伸缩杆带动所述转轴自由升降，所述转轴有两个，其中一个与一端的所述电动伸缩杆转动连接，所述微型旋转电机能够滴啊段所述橡胶辊转动，实现对成衣的自动抵靠传输使用，所述凸块能够增加所述橡胶辊的摩擦力度。
20.(三)有益效果
21.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
22.为解决现有的成衣加工的自动锁边缝纫机大多不具备对成衣辅助传输的功能，在针对较长的成衣锁边缝纫时，需要人工手动拖拽调整衣物，从而降低了自动锁边电动锁边缝纫机使用时的便捷性以及加工效率的问题，本实用新型通过设置的斜板、电动锁边缝纫机、电动伸缩杆、微型旋转电机、转轴和橡胶辊，能够在对较长的衣物进行锁边缝纫时，自动对已经锁边缝纫好的衣物进行自动拖拽移动，且拖拽速度可调，从而提高了自动锁边电动锁边缝纫机使用时的便捷性以及加工效率；
附图说明
23.图1是本实用新型所述一种成衣加工的自动锁边缝纫机的主视图；
24.图2是本实用新型所述一种成衣加工的自动锁边缝纫机的主剖视图；
25.图3是本实用新型所述一种成衣加工的自动锁边缝纫机的电路框图。
26.附图标记说明如下：
27.1、桌架；2、脚踏开关；3、橡胶辊；4、横梁；5、桌板；6、按钮；7、电源器；8、电动锁边缝纫机；9、连接板；10、斜板；11、固定架；12、电动伸缩杆；13、转轴；14、微型旋转电机；15、凸块。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.如图1-图3所示，本实施例中的一种成衣加工的自动锁边缝纫机8，包括桌架1、脚踏开关2和橡胶辊3，桌架1之间设置有横梁4，横梁4上安装有两个脚踏开关2，桌架1上端安装有桌板5，桌板5底端一侧设置有电源器7，电源器7一侧壁上设置有按钮6，桌板5上端一侧安装有电动锁边缝纫机8，桌板5背部固定有连接板9，连接板9之间设置有斜板10，连接板9上端安装有固定架11，固定架11底端对称设置有两个电动伸缩杆12，电动伸缩杆12一端安
装有转轴13，转轴13一端安装有微型旋转电机14，微型旋转电机14的动力输出端设置有橡胶辊3，橡胶辊3外围均布有凸块15。
30.如图1-图3所示，本实施例中，横梁4与桌架1焊接，脚踏开关2与横梁4螺栓连接，横梁4与桌架1稳固连接，脚踏开关2自带有弹簧压感功能，可根据踩压调节电动伸缩杆12升降高度以及微型旋转电机14转速，桌板5与桌架1螺栓连接，电源器7与桌板5螺栓连接，按钮6与电源器7卡槽连接，电源器7与按钮6配合使用，可控制各设备的供电，电动锁边缝纫机8与桌板5螺栓连接，连接板9与桌板5螺栓连接，电动锁边缝纫机8具有自动锁边功能，为四线锁边机，可进行锁边缝纫使用，斜板10与连接板9焊接，斜板10采用不锈钢材质，斜板10与连接板9便于成衣的滑落传输使用，固定架11与连接板9螺栓连接，固定架11为倒u型结构，固定架11能够稳固的安装在连接板9上，进行其他设备的安装使用，电动伸缩杆12与固定架11螺栓连接，转轴13与电动伸缩杆12卡槽连接，微型旋转电机14与转轴13螺栓连接，橡胶辊3与微型旋转电机14键连接，凸块15成型于橡胶辊3上，电动伸缩杆12带动转轴13自由升降，转轴13有两个，其中一个与一端的电动伸缩杆12转动连接，微型旋转电机14能够滴啊段橡胶辊3转动，实现对成衣的自动抵靠传输使用，凸块15能够增加橡胶辊3的摩擦力度。
31.本实施例的具体实施过程如下：在使用时，首先将电源器7连接外部电源，在进行锁边加工时，操作人员将衣物防止在电动锁边缝纫机8下方，按动按钮6后，开始对衣物进行自动锁边缝纫，锁边缝制好的成衣滑落到斜板10上，同时电动伸缩杆12带动转动的微型旋转电机14下降微型旋转电机14带动橡胶辊3进行匀速转动，橡胶辊3抵靠接触到成衣表面，在摩擦力的作用下，带动成衣自动输送，便于操作人员高效快速的锁边缝制作业。
32.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。