一种新型节水纺织用染色机的制作方法

1.本实用新型涉及印染设备领域，尤其涉及一种新型节水纺织用染色机。


背景技术：

2.纺织工业是我国传统的支柱产业，包括防治、印染、化纤、服装和防治专用设备制造等五个部分，随着国民经济的快速发展，我国的印染业也进入了高速发展期，设备和技术水平明显提升，生产工艺和设备不断更新。印染工业在纺织工业中占据着举足轻重的地位，印染工艺中的成本管控直接影响到织物的经济价值，因此对织物的染色过程也需要严格的控制成本，染色过程中主要是利用染色机进行化纤的印染，各类织物的染色。
3.在现有技术中，染色处理时的染色机会产生大量的废水，这些废水如果不经回收利用而直接排放的话，会使染色机的用水量大大增加，不利于染色过程中的成本控制，而且会严重的污染环境，因此我们提出一种新型节水纺织用染色机，用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是染色处理时的染色机会产生大量的废水，这些废水如果不经回收利用而直接排放的话，会使染色机的用水量大大增加，不利于染色过程中的成本控制，而且会严重的污染环境的缺点，而提出的一种新型节水纺织用染色机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种新型节水纺织用染色机，包括染色机本体，所述染色机本体的内部固定连接有隔板，所述隔板的外壁开设有环形槽，环形槽的内壁转动连接有环形块，所述环形块的外壁固定连接有染色筒，所述染色筒的外壁套设有环形板，所述染色筒的一端固定连接有支撑板，所述染色机本体的外壁固定连接有设备箱，设备箱的内部固定连接有电机，所述电机输出轴的外壁套设有旋转接头，所述电机输出轴的一端固定连接有空心结构的竖轴，所述竖轴的外壁均匀开设有多个出水孔，所述环形板的外壁固定互通有两个排水管，所述染色机本体的内部固定连接有蓄水箱，所述排水管的底部与蓄水箱的外壁固定互通，所述蓄水箱的内部固定连接有四个条形块，两个所述条形块的外壁滑动连接有过滤框，所述过滤框的外壁均匀开设有多个排水孔，所述过滤框的内部固定连接有两个过滤膜，所述染色机本体的内部设有清洗机构。
7.优选的，所述清洗机构包括喷洒管，所述染色机本体的顶部固定连接有第一水泵与第二水泵，所述染色机本体的外壁开设有通孔，通孔的内壁与喷洒管的外壁固定连接，所述喷洒管的外壁均匀固定互通有多个喷嘴，通过设置喷嘴对布料进行染色。
8.优选的，所述环形板的一端与染色机本体的内壁固定连接，所述环形板的另一端与隔板的外壁固定连接，所述染色筒的外壁均匀开设有多个流水孔。
9.优选的，所述染色机本体与支撑板的外壁均开设有圆孔，圆孔的内壁与电机输出轴的外壁转动连接，通过设置电机使竖轴进行转动。
10.优选的，所述染色机本体的顶部固定连接有循环泵，所述环形板的外壁固定互通
有出水管，通过设置循环泵将染色剂与水的混合液反复输送到竖轴内。
11.优选的，所述出水管的一端与循环泵的输出端固定互通，所述循环泵的输出端通过软管与旋转接头的外壁固定互通。
12.优选的，所述蓄水箱的内部固定连接有挡板，所述第一水泵的输出端固定互通有连接管，两个连接管的一端均与蓄水箱的外壁固定互通。
13.优选的，所述第二水泵与第一水泵的输入端均固定互通有固定管，固定管的一端与喷洒管的外壁固定互通。
14.优选的，所述环形板的外壁固定连接有弧形电加热板，所述染色机本体的外壁开设有两个密封槽，两个密封槽的内壁均滑动连接有密封门，所述密封门的外壁与过滤框的外壁固定连接，通过设置弧形电加热板对染色后的布料进行锁色。
15.优选的，所述染色机本体的外壁转动连接有开合门，所述旋转接头的外壁与染色机本体的外壁固定连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
17.本方案通过设置环形块、染色筒、环形板、支撑板、电机、旋转接头、竖轴、循环泵与第二水泵，通过喷洒方式减少水的一次性排放，同时方便布料进行染色，将废水排出到蓄水框内，通过过滤膜对其进行过滤，第一水泵将蓄水框内的水，输送到喷洒管内，通过喷嘴再次对布料进行清洗，同时减少大量水资源的浪费，避免污染环境。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种新型节水纺织用染色机的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种新型节水纺织用染色机的剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种新型节水纺织用染色机的条形块与过滤框结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种新型节水纺织用染色机的弧形电加热板结构示意图。
22.图中：1、染色机本体；2、隔板；3、环形块；4、染色筒；5、环形板；6、支撑板；7、电机；8、旋转接头；9、竖轴；10、循环泵；11、出水管；12、排水管；13、蓄水箱；14、条形块；15、过滤框；16、过滤膜；17、挡板；18、第一水泵；19、第二水泵；20、喷洒管；21、喷嘴；22、弧形电加热板；23、开合门；24、密封门。
具体实施方式
23.由图1-图3所示，涉及一种普外科临床手术用冲洗装置，包括染色机本体1，染色机本体1的内部固定连接有隔板2，隔板2的外壁开设有环形槽，环形槽的内壁转动连接有环形块3，环形块3的外壁固定连接有染色筒4，染色筒4的外壁套设有环形板5，染色筒4内的染色剂与水的混合液体，从流水孔进入到环形板5内，染色筒4的一端固定连接有支撑板6，染色机本体1与支撑板6的外壁均开设有圆孔，圆孔的内壁与电机7输出轴的外壁转动连接，染色机本体1的外壁固定连接有设备箱，设备箱的内部固定连接有电机7，电机7输出轴的外壁套设有旋转接头8，电机7输出轴的一端固定连接有空心结构的竖轴9，竖轴9的外壁均匀开设有多个出水孔，混合液体从出水孔再次喷洒到布料上，方便对布料进行染色处理，环形板5
的外壁固定互通有两个排水管12，染色机本体1的内部固定连接有蓄水箱13，染色机本体1的顶部固定连接有循环泵10，环形板5的外壁固定互通有出水管11，排水管12的底部与蓄水箱13的外壁固定互通，蓄水箱13的内部固定连接有四个条形块14，两个条形块14的外壁滑动连接有过滤框15，蓄水箱13的内部固定连接有挡板17，第一水泵18的输出端固定互通有连接管，两个连接管的一端均与蓄水箱13的外壁固定互通，过滤框15的外壁均匀开设有多个排水孔，过滤框15的内部固定连接有两个过滤膜16，通过过滤膜16可反复对废水进行过滤，并且通过第二水泵19进行重复利用，染色机本体1的外壁转动连接有开合门23，旋转接头8的外壁与染色机本体1的外壁固定连接，染色机本体1的内部设有清洗机构。
24.由图1-图4所示，环形板5的一端与染色机本体1的内壁固定连接，环形板5的另一端与隔板2的外壁固定连接，染色筒4的外壁均匀开设有多个流水孔，出水管11的一端与循环泵10的输出端固定互通，循环泵10的输出端通过软管与旋转接头8的外壁固定互通，清洗机构包括喷洒管20，第二水泵19与第一水泵18的输入端均固定互通有固定管，固定管的一端与喷洒管20的外壁固定互通，出水管11、排水管12、软管、连接管与固定管的外壁均安装有阀门，染色机本体1的顶部固定连接有第一水泵18与第二水泵19，染色机本体1的外壁开设有通孔，通孔的内壁与喷洒管20的外壁固定连接，喷洒管20的外壁均匀固定互通有多个喷嘴21，喷嘴21将染色剂与水的混合液体喷洒到布料上，环形板5的外壁固定连接有弧形电加热板22，染色机本体1的外壁开设有两个密封槽，两个密封槽的内壁均滑动连接有密封门24，密封门24的外壁与过滤框15的外壁固定连接。
25.工作原理：在使用时，打开开合门23将布料放入到染色筒4内，将调配好的染色剂输入到喷洒管20内，第二水泵19将清水输送进入到喷洒管20内，并且与第一水泵18连接的固定管上的阀门关闭，喷洒管20内染色机通过喷嘴21喷到布料上进行染色，通过喷洒方式减少水的一次性排放，同时方便布料进行染色，多余的染色剂通过流水孔排出到环形板5内，循环泵10运转通过出水管11将染色剂输送到旋转接头8内，同时电机7运转使竖轴9转动，染色剂进入到竖轴9内，通过出水孔排出到布料上，方便布料进行染色，并且染色结束后，关闭出水管11上阀门，打开排水管12上的阀门，并且将废水排出到蓄水箱13内，通过过滤膜16对其进行过滤，利用过滤膜16的选择透过性，将废水中的某些物质分离出来，达到过滤效果，同时弧形电加热板22对染色机本体1内进行加热，所产生的热量通过环形板5传导入染色筒4内，使染色后的布料进行定型，通过一段时间后，第一水泵18将蓄水箱13内的水，输送到喷洒管20内，通过喷嘴21再次对布料进行清洗，将布料上的浮色进行冲洗，使布料上的染色显得更为均匀，同时减少大量水资源的浪费。
26.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。