一种丝杆加工装置用丝杆支撑架的制作方法

1.本实用新型涉及丝杆支撑架的相关领域，尤其涉及一种丝杆加工装置用丝杆支撑架。


背景技术：

2.螺纹丝杆，即丝杠，将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品，是工业设备重要的零件。在进行丝杆生产时，其螺纹缝中易残留碎屑，需要进行清洁。
3.没有架体系列高宽比变化相对应的处理方法，在加工时候支撑架无法进行角度高度的调节变化，其丝杆加工的的支撑架位置固定，不能灵活使用，且现有的支撑架过于简单，只能固定使用或者平移使用，不能灵活调节高度或方位，对丝杆加工生产时存在一定影响。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种丝杆加工装置用丝杆支撑架。
5.为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种丝杆加工装置用丝杆支撑架，包括上支撑板：用于对丝杆进行放置，以稳定保证加工质量；支撑架：支撑稳固住上支撑板；下支撑板：用于固定住支撑架；其特征在于：还包括高度调节机构和角度调节机构，所述高度调节机构与上支撑板的底部内侧滑动配合，所述调节机构与下支撑板的顶部内侧滑动连接，所述角度调节机构与下支撑板的底部相固定，所述高度调节机构包括第一调节杆、第二调节杆、连接杆、第一活动块、第一螺纹杆和电机，所述第一调节杆与第二调节杆的上下两端均设置有连接杆，所述第一调节杆与第二调节杆的中部转动连接，所述连接杆与第一活动块的中部活动连接，所述第一活动块的中部与第一螺纹杆螺纹传动，所述第一螺纹杆与电机的输出端传动连接，所述第一调节杆与第二调节杆均与上支撑板的底部内侧滑动配合，所述第一调节杆与第二调节杆均与下支撑板顶部内侧滑动连接。
6.作为本实用新型进一步的方案，所述角度调节机构包括固定板、活动座、第一支撑杆、第二支撑杆、支撑座、底板、工作台、滑块、第二活动块、第二螺纹杆和手轮，所述固定板与活动座的顶部相固定，所述活动座与第一支撑杆的顶部内侧转动连接，所述第一支撑杆与第二支撑杆的顶部转动连接，所述第二支撑杆与支撑座的顶部内侧采用转轴转动连接，所述支撑座与底板的左侧相固定，所述底板与工作台的底部相固定，所述工作台与滑块的后端相固定，所述滑块与第二活动块的中部滑动连接，所述第二活动块的上端内侧与第二螺纹杆螺纹转动，所述第二螺纹杆与手轮的后端传动连接，所述固定板与下支撑板的底部相固定。
7.作为本实用新型进一步的方案，所述第一调节杆、第二调节杆均设置有两组，且相互呈x字形状分布，使高度调节时有更好的稳定性。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述连接杆设置有多组，并沿着第一调节杆、第二
调节杆上下两端水平水平等距离分布排列，起到稳定调节杆的作用。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述第一螺纹杆外侧呈螺纹状，并与第一活动块的中部水平滑动配合，第一螺纹杆的左右两侧外螺纹螺旋方向相反设置，从而达到相对运动的作用。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述活动座两端中部贯穿有开口状缺口，第一支撑杆嵌入于开口处，起到固定的作用。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述活动座、第一支撑杆、第二支撑杆、支撑座、工作台、滑块、第二活动块、第二螺纹杆和手轮相构成顶撑模组，顶撑模组共设置有两组，实现不同角度调整的作用。
12.作为本实用新型进一步的方案，所述第二活动块上下两端均设有开口，滑块、第二螺纹杆贯穿第二活动块的缺口处，并沿竖直状平行分布，达到水平滑动调整角度的作用。
13.作为本实用新型进一步的方案，所述支撑架为碳钢材质，硬度高。
14.作为本实用新型进一步的方案第一螺纹杆为合金钢材质，抗腐蚀性强。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种丝杆加工装置用丝杆支撑架，具备以下有益效果：
16.1、本实用新型中通过设置了高度调节机构，通过电机驱动双向螺纹杆进行转动，以控制双向螺纹杆在安装板内转动，从而控制第一活动块在双向螺纹杆上相对运动，进而控制第一调节杆与第二调节杆交叉运动，从而实现调节支撑板高度的功能。
17.2、本实用新型中通过设置了角度调节机构，通过同时调节两端的手轮能够带动两端的螺纹杆进行转动，从而实现两侧的第二活动块在滑块上相向移动或者相背移动，实现了装置整体高度的调整，或者单独调节左侧或者右侧的手轮，从而能够实现不同角度调整的作用。
附图说明
18.图1是本实用新型立体结构示意图；
19.图2是本实用新型结构平面结构示意图；
20.图3是本实用新型结构高度调节机构立体结构示意图；
21.图4是本实用新型结构高度调节机构平面结构示意图；
22.图5是本实用新型结构角度调节机构立体结构示意图；
23.图6是本实用新型结构角度调节机构平面结构示意图。
24.其中：上支撑板-1、支撑架-2、下支撑板-3、高度调节机构-4、角度调节机构-5、第一调节杆-4a、第二调节杆-4b、连接杆-4c、第一活动块-4d、双向螺纹杆-4e、电机-4f、固定板-5a、活动座-5b、第一支撑杆-5c、第二支撑杆-5d、支撑座-5e、底板-5f、工作台-5g、滑块-5h、第二活动块-59、螺纹杆-5j、手轮-5k。
具体实施方式
25.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
26.在本实用的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时
针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
27.在本实用中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
28.请参阅图1和图2，本实用新型实施例中：一种丝杆加工装置用丝杆支撑架，包括，上支撑板1：用于对丝杆进行放置，以稳定保证加工质量；支撑架2：支撑稳固住上支撑板1；下支撑板3：用于固定住支撑架2；其特征在于：还包括高度调节机构4和角度调节机构5，高度调节机构4与上支撑板1的底部内侧滑动配合，调节机构4与下支撑板3的顶部内侧滑动连接，角度调节机构5与下支撑板3的底部相固定。
29.参考图3和图4，在本实用新型实施例中：高度调节机构4包括第一调节杆4a、第二调节杆4b、连接杆4c、第一活动块4d、第一螺纹杆4e和电机4f，第一调节杆4a与第二调节杆4b的上下两端均设置有连接杆4c，第一调节杆4a与第二调节杆4b的中部转动连接，连接杆4c与第一活动块4d的中部活动连接，第一活动块4d的中部与第一螺纹杆4e螺纹传动，第一螺纹杆4e与电机4f的输出端传动连接，第一调节杆4a与第二调节杆4b均与上支撑板1的底部内侧滑动配合，第一调节杆4a与第二调节杆4b均与下支撑板3顶部内侧滑动连接，第一调节杆4a、第二调节杆4b均设置有两组，且相互呈x字形状分布，使高度调节时有更好的稳定性，连接杆4c设置有多组，并沿着第一调节杆4a、第二调节杆4b上下两端水平水平等距离分布排列，起到稳定调节杆的作用，第一螺纹杆4e外侧呈螺纹状，并与第一活动块4d的中部水平滑动配合，第一螺纹杆4e的左右两侧外螺纹螺旋方向相反设置，从而达到相对运动的作用。
30.参考图5和图6，在本实用新型实施例中：角度调节机构5包括固定板5a、活动座5b、第一支撑杆5c、第二支撑杆5d、支撑座5e、底板5f、工作台5g、滑块5h、第二活动块59、第二螺纹杆5j和手轮5k，固定板5a与活动座5b的顶部相固定，活动座5b与第一支撑杆5c的顶部内侧转动连接，第一支撑杆5c与第二支撑杆5d的顶部转动连接，第二支撑杆5d与支撑座5e的顶部内侧采用转轴转动连接，支撑座5e与底板5f的左侧相固定，底板5f与工作台5g的底部相固定，工作台5g与滑块5h的后端相固定，滑块5h与第二活动块59的中部滑动连接，第二活动块59的上端内侧与第二螺纹杆5j螺纹转动，第二螺纹杆5j与手轮5k的后端传动连接，固定板5a与下支撑板3的底部相固定，活动座5b两端中部贯穿有开口状缺口，第一支撑杆5c嵌入于开口处，起到固定的作用，活动座5b、第一支撑杆5c、第二支撑杆5d、支撑座5e、工作台5g、滑块5h、第二活动块59、第二螺纹杆5j和手轮5k相构成顶撑模组，顶撑模组共设置有两组，实现不同角度调整的作用，第二活动块59上下两端均设有开口，滑块5h、第二螺纹杆5j贯穿第二活动块59的缺口处，并沿竖直状平行分布，达到水平滑动调整角度的作用。
31.参考图1-图6，使用时；
32.通过高度调节机构4，启动电机4f驱动双向螺纹杆4e进行转动，以控制双向螺纹杆4e在安装板内转动，从而控制第一活动块4d在双向螺纹杆上相对运动，连接杆4c连接固定
住第一调节杆4a与第二调节杆4b，进而控制第一调节杆4a与第二调节杆4b交叉运动，从而实现调节支撑板高度的功能；
33.再通过角度调节机构5，同时调节两端的手轮5k从而带动两端的螺纹杆5j一起进行转动，第一支撑杆5c与第二支撑杆5d在活动座5b的支撑下进行摆动，从而实现两侧支撑座5e上的第二活动块59在滑块5h上相向移动或者相背移动，实现了装置整体高度的调整，或者单独调节左侧或者右侧的手轮5k，从而能够实现不同角度调整的作用；
34.调节完所需的高度以及角度，上支撑板1用于对丝杆进行放置，通过上支撑板1顶部的凹槽可以对丝杆进行限位，同时可以在底板5f的后端安装上丝杆加工设备，便于对上支撑板1顶部的丝杆进行加工，以稳定保证加工质量，然后通过支撑架2和下支撑板3的固定支撑，从而起到高效牢固的支撑作用。
35.本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
36.本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
37.以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。