一种用于金属板加工用定位治具结构的制作方法

1.本实用新型涉及金属板治具技术领域，具体为一种用于金属板加工用定位治具结构。


背景技术：

2.金属板是利用各种复合技术将性能不同的金属在界面上实现冶金结合而形成的复合材料，通过合适的材料选择及合理的结构设计，金属板能够极大地改善单一金属材料的热膨胀性、强度、韧性、耐磨损性、耐腐蚀性、电性能以及磁性能等诸多性能，因而被广泛地应用到石油、化工、船舶、冶金、电力、水利、交通、环保、食品以及制药等工业领域。
3.现有的金属板在加工的过程中需要利用定位治具来配合使用，在对金属板在加工的过程中，不便于对不同规格的金属板进行夹持固定以及在夹持的过程中稳固性一般，降低了金属板的加工效率，为此，我们提出了一种用于金属板加工用定位治具结构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种用于金属板加工用定位治具结构，具备便于对不同规格的金属板进行夹持固定、提高了夹持过程中的稳固性以及提高了金属板的加工效率等优点，以解决现有的定位治具使用效果一般的问题。
5.为实现便于对不同规格的金属板进行夹持固定、提高了夹持过程中的稳固性以及提高了金属板的加工效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属板加工用定位治具结构，包括放置座，所述放置座的上表面开设有通槽，所述放置座的一侧面固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定设置有延伸至放置座内部的螺纹杆，所述螺纹杆的表面依次设置有第一螺母座和第二螺母座，所述第一螺母座的顶部设置有连接座，所述连接座的一侧面固定设置有第一夹持板；
6.所述第二螺母座的顶部固定设置有第二连接板，所述放置座的上表面固定设置有放置板，所述放置板的一侧面固定设置有伸缩套杆，所述第二连接板的一侧面固定设置有立板，所述立板内壁的一侧固定设置有连接弹簧，所述连接弹簧的一端固定设置有活动板，所述活动板的一侧固定设置有延伸至立板外侧的支撑板，所述支撑板的一侧固定设置有第二夹持板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置座的上表面设置有刻度尺，且刻度尺的表面设置有刻度线。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩套杆包括套筒，所述套筒的内腔固定设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定设置有延伸至套筒外侧的连接杆，且连接杆的一端与第二连接板的一侧面固定设置。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一螺母座和第二螺母座的内部均开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置座的内部开设有置物槽，且置物槽内壁的一侧设置有轴承，所述螺纹杆远离驱动电机的一端与轴承的内圈固定设置，且置物槽与通槽相连通。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于金属板加工用定位治具结构，具备以下有益效果：
12.1、该用于金属板加工用定位治具结构，通过设置放置座和驱动电机，在需要对金属板进行夹持固定操作时，在螺纹杆、第一螺母座以及第二螺母座的配合使用下，便于根据使用需求对连接座以及第二连接板的放置位置进行调节，从而便于对第一夹持板和第二夹持板的位置进行调节，从而便于对不同规格的金属板进行夹持固定。
13.2、该用于金属板加工用定位治具结构，通过设置伸缩套杆，在套筒、连接杆以及伸缩弹簧的配合使用下，进一步提高了第二夹持板的调节效果，立板、连接弹簧、活动板、支撑板以及第二夹持板的配合使用下，提高了第二夹持板的夹持效果，从而提高了金属板在加工过程中的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型立板结构示意图；
16.图3为本实用新型套筒结构示意图。
17.图中：1、放置座；2、通槽；3、驱动电机；4、螺纹杆；5、第一螺母座；6、第二螺母座；7、连接座；8、第一夹持板；9、第二连接板；10、放置板；11、伸缩套杆；111、套筒；112、伸缩弹簧；113、连接杆；12、立板；121、连接弹簧；122、活动板；123、支撑板；124、第二夹持板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型公开了一种用于金属板加工用定位治具结构，包括放置座1，所述放置座1的上表面开设有通槽2，所述放置座1的一侧面固定设置有驱动电机3，所述驱动电机3的输出轴固定设置有延伸至放置座1内部的螺纹杆4，所述螺纹杆4的表面依次设置有第一螺母座5和第二螺母座6，所述第一螺母座5的顶部设置有连接座7，所述连接座7的一侧面固定设置有第一夹持板8，所述放置座1的内部开设有置物槽，且置物槽内壁的一侧设置有轴承，所述螺纹杆4远离驱动电机3的一端与轴承的内圈固定设置，且置物槽与通槽2相连通，所述第二螺母座6的顶部固定设置有第二连接板9，所述放置座1的上表面固定设置有放置板10，所述放置板10的一侧面固定设置有伸缩套杆11，所述第二连接板9的一侧面固定设置有立板12，所述立板12内壁的一侧固定设置有连接弹簧121，所述连接弹簧121的一端固定设置有活动板122，所述活动板122的一侧固定设置有延伸至立板12外侧的支撑板123，所述支撑板123的一侧固定设置有第二夹持板124。
20.具体的，所述放置座1的上表面设置有刻度尺，且刻度尺的表面设置有刻度线。
21.本实施方案中，刻度尺和刻度线的设置，进一步提高了金属板的夹持效果。
22.具体的，所述伸缩套杆11包括套筒111，所述套筒111的内腔固定设置有伸缩弹簧112，所述伸缩弹簧112的一端固定设置有延伸至套筒111外侧的连接杆113，且连接杆113的一端与第二连接板9的一侧面固定设置。
23.本实施方案中，伸缩套杆11的设置，套筒111内部的连接杆113进行左右运动，从而带动伸缩弹簧112在套筒111的内部进行伸缩运动，进一步提高了第二夹持板124水平方向位置的调节。
24.具体的，所述第一螺母座5和第二螺母座6的内部均开设有与螺纹杆4相适配的螺纹孔。
25.本实施方案中，螺纹杆4、第一螺母座5以及第二螺母座6的设置，在需要对金属板进行夹持操作时，启动驱动电机3，驱动电机3带动螺纹杆4进行转动，从而带动第一螺母座5以及第二螺母座6在螺纹杆4的表面进行运动，便于对第一夹持板8和第二夹持板124进行位置上的调节。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将待加工的金属板放置在第一夹持板8和第二夹持板124之间，在需要对金属板进行夹持操作时，启动驱动电机3，驱动电机3带动螺纹杆4进行转动，从而带动第一螺母座5以及第二螺母座6在螺纹杆4的表面进行运动，从而对第一夹持板8和第二夹持板124的位置进行调节，在调节的过程中，套筒111内部的连接杆113进行左右运动，从而带动伸缩弹簧112在套筒111的内部进行伸缩运动，在夹持的过程中，第二夹持板124和支撑板123进行左右运动，连接弹簧121在立板12的内部进行伸缩运动，从而便于对不同规格的金属板进行夹持固定。
27.综上所述，该用于金属板加工用定位治具结构，通过设置放置座1和驱动电机3，在需要对金属板进行夹持固定操作时，在螺纹杆4、第一螺母座5以及第二螺母座6的配合使用下，便于根据使用需求对连接座7以及第二连接板9的放置位置进行调节，从而便于对第一夹持板8和第二夹持板124的位置进行调节，从而便于对不同规格的金属板进行夹持固定；通过设置伸缩套杆11，在套筒111、连接杆113以及伸缩弹簧112的配合使用下，进一步提高了第二夹持板124的调节效果，立板12、连接弹簧121、活动板122、支撑板123以及第二夹持板124的配合使用下，提高了第二夹持板124的夹持效果，从而提高了金属板在加工过程中的稳定性。
28.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。