一种水性漆生产防沉淀装置的制作方法

1.本实用新型涉及水性漆生产技术领域，具体为一种水性漆生产防沉淀装置。


背景技术：

2.水性漆是一种对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好的漆，并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点，同时水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工，对材质表面适应性好，涂层附着力强，当需要对水性漆进行长时间存放时，就需要用到防沉淀装置。
3.市面上大多在对水性漆进行存储时，水性漆保持静止状态时很容易发生沉淀，从而导致水性漆内部发生不均匀的情况，影响水性漆的生产质量，需要工作人员后期进行搅拌或晃动，使料桶内部的水性漆混合均匀，浪费时间和精力且降低工作效率，不能在存放时就避免出现水性漆沉淀或者凝结的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水性漆生产防沉淀装置，以解决上述背景技术中提出不能在存放时，对水性漆进行防沉降处理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种水性漆生产防沉淀装置，包括盛放桶、底座与总管，所述底座上端设置有盛放桶，所述盛放桶中部套接有蜗轮，所述蜗轮底端啮合连接有蜗杆，所述蜗杆通过支架转动连接在底座上端，所述蜗杆后端通过联轴器与第二电机输出轴固定连接，所述第二电机固定连接在底座上端，所述盛放桶右端穿过有搅拌辊，且搅拌辊与盛放桶右端侧壁转动连接，所述搅拌辊右端通过联轴器与第一电机输出轴固定连接，所述第一电机固定连接在支撑架上端，所述盛放桶内侧固定连接有打散架。
7.优选的，所述盛放桶左右两端均套接有固定环，且固定环与盛放桶固定连接，所述固定环内侧开设有凹槽，所述固定环上的凹槽内滑动有限位滚珠，且限位滚珠设置有多个，所述限位滚珠滑动连接在限位套内侧，所述限位套套接在盛放桶左右两侧，所述限位套固定连接在底座上表面左右两侧。
8.优选的，所述盛放桶内的打散架设置有多个，所述盛放桶侧壁内固定连接有加热器。
9.优选的，所述盛放桶左端侧壁内穿过有总管，且总管与盛放桶转动连接，所述总管中部固定连接有限位柱，所述限位柱固定连接在底座上端左侧。
10.优选的，所述总管上端左侧固定连接有加料管，所述加料管底侧固定连接有单向阀。
11.优选的，所述总管底端左侧固定连接有出料管，所述出料管上端固定连接有电磁阀。
12.优选的，所述底座上端右侧固定连接有支撑架，所述支撑架前端固定连接有控制
器。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置的蜗轮、蜗杆、第一电机、第二电机、搅拌辊与打散架，使得在对水性漆进行存放时，可以实时对水性漆进行搅拌与摇匀，以解决在长时间的放置后，水性漆出现沉淀或者凝结的问题。
15.2、本实用新型中，通过设置的限位柱、总管、进料管、出料管、单向阀与电磁阀，使得方便在盛放过程中，可以方便对水性漆进行取出与放入，并且在取出与放入时，还能避免进料管与出料管相互影响的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型蜗轮安装结构示意图；
18.图3为本实用新型盛放桶安装结构剖视图。
19.图中：1-盛放桶、2-限位滚珠、3-限位套、4-固定环、5-蜗轮、6-第一电机、7-支撑架、8-控制器、9-底座、10-总管、11-限位柱、12-出料管、13-电磁阀、14-单向阀、15-加料管、16-第二电机、17-蜗杆、18-加热器、19-打散架、20-搅拌辊。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
22.具体的如图1、图2与图3中，一种水性漆生产防沉淀装置，包括盛放桶1、底座9与总管10，底座9上端设置有盛放桶1，盛放桶1中部套接有蜗轮5，蜗轮5底端啮合连接有蜗杆17，蜗杆17通过支架转动连接在底座9上端，蜗杆17后端通过联轴器与第二电机16输出轴固定连接，第二电机16固定连接在底座9上端，盛放桶1右端穿过有搅拌辊20，且搅拌辊20与盛放桶1右端侧壁转动连接，搅拌辊20右端通过联轴器与第一电机6输出轴固定连接，第一电机6固定连接在支撑架7上端，盛放桶1内侧固定连接有打散架19，可以实时对物料进行搅拌摇晃；盛放桶1左右两端均套接有固定环4，且固定环4与盛放桶1固定连接，固定环4内侧开设有凹槽，固定环4上的凹槽内滑动有限位滚珠2，且限位滚珠2设置有多个，限位滚珠2滑动连接在限位套3内侧，限位套3套接在盛放桶1左右两侧，限位套3固定连接在底座9上表面左右两侧，使得对装置进行支撑稳固；盛放桶1内的打散架19设置有多个，盛放桶1侧壁内固定连接有加热器18，通过加热器18，可以对装置内的水性漆进行加热，避免出现凝结的问题。
23.具体的如图1与图3中，盛放桶1左端侧壁内穿过有总管10，且总管10与盛放桶1转动连接，总管10中部固定连接有限位柱11，限位柱11固定连接在底座9上端左侧，通过限位柱11，可以对总管10进行支撑稳固；总管10上端左侧固定连接有加料管15，加料管15底侧固定连接有单向阀14，通过加料管15，可以方便添加水性漆；总管10底端左侧固定连接有出料管12，出料管12上端固定连接有电磁阀13，通过出料管12，可以方便对物料进行取出；底座9
上端右侧固定连接有支撑架7，支撑架7前端固定连接有控制器8，通过控制器8，可以对装置进行控制。
24.工作流程：本实用新型在使用时通过外接电源进行供电，当需要对装置进行使用时，先通过控制器8关闭电磁阀13，之后通过加料管15向盛放桶1内加入水性漆，当添加完成后，可以通过控制器8对第一电机6与第二电机16进行控制，使第一电机6带动搅拌辊20进行转动，通过搅拌辊20对水性漆进行搅拌，同时第二电机16可以带动蜗杆17转动，蜗杆17会配合蜗轮5带动盛放桶1进行转动，并且配合限位滚珠2、限位套3与固定环4，可对盛放桶1进行支撑，此时就达到对盛放桶1内水性漆进行摇晃的效果，再通过加热器18与打散架19，可以有效的避免在存放过程中，出现水性漆沉淀与凝结的问题，当需要对水性漆进行取出时，可以通过打开电磁阀13，之后通过外接的抽液泵，使水性漆通过总管10与出料管12排出，并且配合单向阀14，可以避免有空气从加料管15内进入到总管10内，进而提高抽出水性漆的效率。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种水性漆生产防沉淀装置，包括盛放桶（1）、底座（9）与总管（10），其特征在于：所述底座（9）上端设置有盛放桶（1），所述盛放桶（1）中部套接有蜗轮（5），所述蜗轮（5）底端啮合连接有蜗杆（17），所述蜗杆（17）通过支架转动连接在底座（9）上端，所述蜗杆（17）后端通过联轴器与第二电机（16）输出轴固定连接，所述第二电机（16）固定连接在底座（9）上端，所述盛放桶（1）右端穿过有搅拌辊（20），且搅拌辊（20）与盛放桶（1）右端侧壁转动连接，所述搅拌辊（20）右端通过联轴器与第一电机（6）输出轴固定连接，所述第一电机（6）固定连接在支撑架（7）上端，所述盛放桶（1）内侧固定连接有打散架（19）。2.根据权利要求1所述的一种水性漆生产防沉淀装置，其特征在于：所述盛放桶（1）左右两端均套接有固定环（4），且固定环（4）与盛放桶（1）固定连接，所述固定环（4）内侧开设有凹槽，所述固定环（4）上的凹槽内滑动有限位滚珠（2），且限位滚珠（2）设置有多个，所述限位滚珠（2）滑动连接在限位套（3）内侧，所述限位套（3）套接在盛放桶（1）左右两侧，所述限位套（3）固定连接在底座（9）上表面左右两侧。3.根据权利要求1所述的一种水性漆生产防沉淀装置，其特征在于：所述盛放桶（1）内的打散架（19）设置有多个，所述盛放桶（1）侧壁内固定连接有加热器（18）。4.根据权利要求1所述的一种水性漆生产防沉淀装置，其特征在于：所述盛放桶（1）左端侧壁内穿过有总管（10），且总管（10）与盛放桶（1）转动连接，所述总管（10）中部固定连接有限位柱（11），所述限位柱（11）固定连接在底座（9）上端左侧。5.根据权利要求1所述的一种水性漆生产防沉淀装置，其特征在于：所述总管（10）上端左侧固定连接有加料管（15），所述加料管（15）底侧固定连接有单向阀（14）。6.根据权利要求1所述的一种水性漆生产防沉淀装置，其特征在于：所述总管（10）底端左侧固定连接有出料管（12），所述出料管（12）上端固定连接有电磁阀（13）。7.根据权利要求1所述的一种水性漆生产防沉淀装置，其特征在于：所述底座（9）上端右侧固定连接有支撑架（7），所述支撑架（7）前端固定连接有控制器（8）。

技术总结
本实用新型涉及水性漆生产技术领域，尤其为一种水性漆生产防沉淀装置，包括盛放桶、底座与总管，所述底座上端设置有盛放桶，所述盛放桶中部套接有蜗轮，所述蜗轮底端啮合连接有蜗杆，所述蜗杆通过支架转动连接在底座上端，所述蜗杆后端通过联轴器与第二电机输出轴固定连接，所述第二电机固定连接在底座上端，所述盛放桶右端穿过有搅拌辊，且搅拌辊与盛放桶右端侧壁转动连接，所述搅拌辊右端通过联轴器与第一电机输出轴固定连接，所述第一电机固定连接在支撑架上端，所述盛放桶内侧固定连接有打散架，本实用新型使得在对水性漆进行存放时，可以实时对水性漆进行搅拌与摇匀，以解决在长时间的放置后，水性漆出现沉淀或者凝结的问题。问题。问题。


技术研发人员：张嘉信
受保护的技术使用者：辽宁圣图新材料科技有限公司
技术研发日：2022.08.30
技术公布日：2022/12/6